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摘要：通过对动物营养的深入研究发现，饲料产品在其中发挥着十分重要的作用，加强饲料加工技术，可以有效提高食品的质量。因而，为了更好的发展饲料加工技术，结合实际情况，对其进行科学合理的优化与完善。本文以饲料的加工技术与工艺为切入点进行研究，探讨如何更好的发展饲料加工工艺。
关键词：饲料加工；技术；策略
当前饲料加工技术正处于不断发展中，在其运行过程中，不断优化与提高其设备运行效率，同时加强对设备的管理与应用，确保其安全性和可靠性。因而，深入分析饲料加工技术，对于加工质量与效率将会产生非常积极的影响。
1 加工工艺
在最近几年，对于混合性、连续性饲料加工取得了一定进展，产生了良好的发展效果。但在研究过程中也发现某些方面存在弊端，配料系统仍然比较落后，混合机械得不到更好的利用，所以，饲料加工工艺的利用在很大程度上提高了饲料厂的生产效率，同时带动了饲料加工产业的快速发展。运用现代化的测试技术能够促进混合性、连续性饲料加工工艺的形成。通过这样的方式，能够加强对各种原料的利用率，有效促进在线测量设备的开发，也能够对原材料进行相应的调整。在市场的竞争环境下，对饲料加工提出了更高的要求，比如，饲料颗粒在水中需要具有更强的稳定性，为了增强饲料颗粒表面的光滑度，需要借助于饲料蒸汽调制技术。传统的饲料厂在制粒调节方面还很难把控，仅仅依靠单一的调质时间是远远达不到要求的，针对这方面还需要不断进行研究，提高对调质时间的调节能力。当前，欧洲研究出了一种新技术，将其安装在多个调质器上，在实际工作中，能够有效提高调质器的水平，同时也能对物料进行更加充分的搅拌。在调质过程中，需要合理提高调质时间，另外，为了达到饲料的高质量要求，对于物料而言，需要采取一定的调质与熟化措施。除此之外，粉碎程序对于饲料加工是最为核心的部分，粉碎的质量与最终的饲料生产品质之间息息相关，因而，加强对粉碎工序的深入研究很有必要，尤其要注重粉碎的均匀性、电量消耗程度等方面。其中，卧式锤片、立式锤片和辊式粉碎机是粉碎设备的三种主要类型。其中，辊式粉碎机最为重要，能够实现对粉碎均匀性的良好控制。对于饲料生产来说，往往存在饲料类型、饲养对象的差异，要求也各不相同。因而，重视饲料施工工艺的使用与研究至关重要，针对更加多样性的饲料需求，采取更加科学合理的生产工艺，有效提高生产品质。
2 配料工艺
饲料工艺在品种添加、称量准确性以及生产质量方面都能实现良好的控制。当前，在线配方的发展既是重点也是关键点，通过对各种仪器和设备的利用，在线实现对原料的化学元素分析，在此基础上，能够更好地确保饲料的生产质量，同时也能减少原料所产生的一系列影响。另外，在研究工作中，需要加强称量的准确性的提高，由于测量过程中很容易发生空中量现象，易导致最终称量结果存在偏差，为了避免这种现象所带来的不利影响，可以采取减重的方式来减小称量的误差。比如：将物料同时称重，不仅节约了车辆的时间还能有效提高其准确性。现阶段，所利用的系统包括以下几种。第一，水分在线检测与配方专家系统。在饲料水分在线检测技术的成功研发的基础上，利用该技术所获得的检测数据与配方系统进行连接，能够在线对配方进行调整，从而使得配方单位质量中营养成分数量更加准确。另外，将专家辅助决策单元运用在配方软件中，也能够达到对配方的良好控制效果。第二，自适应配料精度控制程序。该程序的利用，根据相关规定要求，能够实现配料精度的自动调整，从而实现更加高效率的工作。第三，将PLC控制的减重式或增重式微量配料系统运用于微量组分配料系统。它们对于预混料、浓缩饲料以及全价配合饲料等实现自动化生产产生重要影响。第四，高速配料系统。高速混合机的利用需要结合高速配料系统。高速配料系统有几个比较显著的技术特点：①具有大小双喂料器，能够根据给料的量合理调整参与工作的喂料器。②能够进行变频调速。③其传感器和电子信号转换系统具有较高的精度和稳定性。④具备多配料秤系统。
⑤配有添加剂、预混料自动投料机。
3 清洁输送工艺
清洁输送工艺是确保饲料质量的先决条件，具有十分重大的意义，加强这方面工作尤其重要。当前最为常用的清洁输送设备主要有三种。第一，清洁刮板输送机。其整体构造是将底部排料机构与机槽结合起来进行设计，保持排料门闸板顶面和输送槽底板的上平面处于水平状态，由此物料在刮过出料口时，不会因出料口关闭而出现残留的现象。对于卸料闸门可以设计成水平移动式或铰接旋转式的结构形式。而先交接旋转式结构，为了实现全宽度排料的效果，可以设计成单门或对开双门的结构。另外，将刮板和链条的上平面设计成弧面或三角面的结构，能够有效避免物料的残留，从而对刮板和链条的运行造成影响。在刮板与两侧壁之间缝隙不应该过大，同时机头段、机尾段和过渡段都要保证物料的最少残留。第二，清洁螺旋输送机。将其出料口段的卸料门机构与机槽底部整体设计，保持排料门闸板顶面与输送槽底板的上平面处于水平，减少物料在经过出料口时的残留，同时其卸料门通常运用的是铰接旋转门，也要确保该门能够实现全宽排料。加强对螺旋、轴以及机槽的加工与安装，确保其良好的运行状态。第三，斗式提升机，其机座部呈现U形，U形底部的半圆弧与底轮上的轴心同心，控制畚斗外边距槽底部的间隙在3～4mm范围内，从而使得畚斗带在底部运行时减少物料的残留，避免发生交叉污染。另外，对畚斗形式和组合、头轮罩与出料口结构采取更优化的设计方式，能够有效避免返料现象的发生。控制畚斗两个侧边距两侧机筒侧壁更小的间隙，能够减少其底部物料的残留，为了达到该效果，在对斗式提升机机筒尺寸设计时，需要采用最小化的设计。
4 自动化控制工艺
随着科学技术的快速发展，对计算机技术的运用越来越过分，通过对其合理运用能够实现生产的自动化操作与管理。但是对于当前饲料生产与管理的基本情况，由于其发展仍然比较落后，要想实现自动化的生产形式，要有效与计算机基础结合起来，将其科学合理地融入生产过程中。计算机技术的利用虽然会带来很多好处，但却不能从根本上改变产品的质量，对于现场的信息也不能进行有效分析与处理。基于实际情况，提高计算机在生产中的监督、管理作用，能够实时监测到生产的动态，收集到大量的信息，从而提高生产的质量与效率。其中计算机完全屏上控制系统的利用，能够实现对饲料厂的高水平控制。通过该系统的应用，能够从整体上控制生产系统的运行，实现对各工段和所有单机设备的有效控制，可以实时测量到显示设备的基本情况，还能对设备进行故障检查，此外，能够收集和获取生产运行数据，通过数据通信，使得管理者可以更好地掌握生产运行情况。
5 结束语
综上所述，我国的饲料加工技术正在不断提高中，取得了一定的成效，但对比于发达国家，我国对于饲料加工装备的创新还存在很大欠缺，这是我们自身水平提高的重点和难点。因而，对于饲料加工厂，要注重生产技术创新的开发，积极引进和培养创新型人才，深入去研究和探讨如何更好地发展饲料加工工艺。只有在不断地创新与发展中，企业才能获得更大的经济效益，从而更好的满足于社会发展需求，并带动我国饲料加工技术向高水平、高质量方向不断进步。
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作者简介：刘伟,身份证号：36031319880706XXXX，男，汉族，江西，本科.