大庆油田有限责任公司第五采油厂第一油矿 黑龙江省大庆市 163000
摘要：随着我国经济状况的不断改善，对于石油行业的发展已经做出了明显的规划。石油市场已经成为我国经济市场发展的关键力量，在进行石油和天然气研发的过程中，对于集输管线的要求可谓是非常高，因为天然气和石油的具有一定的腐蚀性，所以在进行运输的过程中，往往会发生腐蚀的现象，集输管的一旦发生泄漏，给整个石油行业所带来的损失是非常大的，笔者就根据我国目前石油行业在进行相关运输过程中如何制定相应的防腐措施来进行讨论，希望能够给石油行业的运输发展带来一定的帮助。
关键词：油气输管线；防腐措施；早点分析
对于油气输管线的防腐性能来说，我国大多数石油企业在进行选择的过程中采用的是生产保护膜的方法，通过一系列的操作来带动整个管线的内外壁涂层，以此确保整个内壁和外壁的结构可以更好的得到保障，从而在一定程度，确保整个石油在运输过程中的效率，防止集输管线发生腐蚀的现象，提高整体的运输水平。
1油气集输管线的腐蚀
对于油气在集输管线的运输中，最为常见的运输物质要属石油和天然气的运输。对于这两种运输物质来说，他们的物理性质和化学特点较为特殊，因此对于整个运输过程来说，集输管线所承担的压力也就相对比较多一点，如果对集输管线不能很好的检查，那么会在石油天然气运输的过程中发生泄漏或者腐蚀的现象。油气中最主要的成分是二氧化碳和硫化氢，他们都具有相当高的腐蚀特点，所以对于他们而言，很可能在进行运输的过程中发生安全事故，给予整个油气资源带来一定的危害，造成企业经济效益的损失。而对于那些具有金属材料的管线而言，他们最好出现的问题就是在运输的过程中发生局部腐蚀和点状腐蚀。而且这些油气集输管线大多都处于地下，而且所具有的深度也是比较深的的，这就不得不考虑集管输线当地所在土地的状况。如果集输管线所处的环境比较潮湿，那么它的外壁发生氧化环境的可能就比较高，再比如说，集输管线在进行运输的过程中，难免会因为周围的环境和附近的金属材料形成原电池，从而达到腐蚀的现象，以此来降低整体的运输效率。
2油气输管线的有效防护措施
在进行油气输管线防护的过程中，最为重要的步骤就是通过相应的方法降低输管线的防腐能力，以此来保证好输管线的工作预期。也只有这样，才能在根本上提高防腐的效果，保证油气集输管线的运输效率。
2.1对于油气集输管线外壁的有效防腐措施
对于整个油气集输管线的过程来讲，他们最主要的任务就是通过一系列的方式来进行油气的运输和操作，以此来保证好油气资源的开发。但是由于整体的特殊性，是的整个管道处于一种架空状态，所以在这种情况下，可以通过涂层的方式来封闭油气集输管线的外层，从而提高油气的抗腐蚀能力。比如说：在进行涂层的过程中利用石油沥青来进行处理，增强对管道外壁的保温效果，防止走油气集输管线的热量消耗，保证好油气集输管线的正常运行，同时，在进行运输的过程中，要充分考虑到外壁涂料的使用方法，对于外壁的绝缘性能和防腐要求做好深度的处理和分析，从而对外壁的涂层进行优化和调整。在进行油气集输管线处理的时候，要防止相应的原电池损坏，避免阳极发生氧化，采取相应的阴极保护措施来提高整体的工作效率，保护整体的安全性能和质量指标，以此来提高运输效率。
2.2对于油气集输管线内壁的有效防腐措施
油气集输管线内壁是在进行运输过程中最容易和油气和天然气接触的地方，而这一因素也恰恰是最为严重的地方，在进行石油和天然气运输的过程中，相应的工作人员往往因为内壁的腐蚀强度而加强对内壁管道的涂层工作，从而降低整体的腐蚀时间，提高运输效率。同时，再进行相关集输管线腐蚀内容解决的过程中，对于管材的选取也要进行恰当合适的处理，从管材的选取出发才能从根本上降低集输管线的整体腐蚀状况，通过加强对于涂层工作的管理，来进行最有效最为方便的防腐研制。从现阶段来看，对于防腐涂层的安排可以从这两个方面进行处理，首先是对于集输管线进行喷涂式的处理，再者就是把整个集输管线进行镀层式的设计，通过这样的方式方法，来使得整体的涂层效果达到最佳状态，使得整体的内壁都能得到防护处理，通过这两种方式，来提升整体的抗腐蚀能力。油田的生产现场存在大量的混合物，如果没有进行相应的油气水分离处理，将会加剧其对管线壁的腐蚀程度， 为了进一步的提升管线的抗腐蚀能力，满足相应的技术要求，工作人员需要加强对于油田生产工艺的优化工作。
2.3做好每个油气集输管道线路的运输过程
要想增强油气集输管线的防腐强度，除了在油气输管线的内壁和外壁进行分析处理以外，还要对油气集输管线的每个过程做好准备工作。首先就是油气集输管线的复测阶段，复测阶段是整个油气集输管线的初始阶段，这一阶段的工作直接影响到了整体的运输发展。对于图标的运输线路来说，要想保证油气集输管线的效率能够达到基本指标，不但要对基础的中心桩和方向桩进行标记处理，还要照顾在进行复测阶段的数据差值，对于出现的问题进行及时的处理和补充。
其次就是关于测试阶段的操作，整体的操作流程可以分为大致的四步。首先需要对检测仪器的位置和方向桩的大体分位进行相关的测定和复查，第二步就是对复查的结构进行评估和修复，保证操作的准确性和严密性，最后就是通过相关的视镜进行各个坑位和领域的研究，确立了整体的分布位置，以便于在油气运输的过程中掌握相关的参数依据。技术人员在进行油气集输管线检查的时候，需要进行详细的技术参数分析和研究，并对集输管线的安全操作能够进行安全技术交底，确定各基坑开挖的深度和测量深度的基准点。保证好油气集输管线的深度测量，对所在土地的基本状况做到知根知底，从而在最大范围内保证好油气集输管线的防腐处理。为了进一步的提升管线的抗腐蚀能力，最大程度的延长保障企业的最大经济效益。对于油气集输管线的使用寿命，使其满足油气集输生产的相应要求，主要从以下几个方面着手:选择精良的管道内壁与管道外壁的防腐涂料保障最终的使用效果;加强对于喷涂技术的研究与培训工作，使得涂层处理发挥其最大价值;对于管线的阴极保护技术措施进行一定的优化，加强对于它的检查与维修工作。对油气集输管线的防腐措施进行深入的探究与分析对于整个石油领域有着重要的意义，在推动石油行业维持 可持续性发展的同时，还能够最大程度的提升 油气集输管线 的运输效率，有效的控制管道内壁与管道外壁的腐蚀现象，
3结束语：
就目前的油气集输管线的防腐处理来说，还存在着多种多样的问题，对于它的解决，目前我国所能给出的处理方式也只是从内壁和外壁的涂层入手，这也说明了油气集输管线的防腐处理有着很大的可研究性。因此，针对于我国的油气管道的处理状况，要想在一定范围内保证天然气和石油的运输效率，就得确保油气集输管道线路的质量，从而稳定我国经济的正常发展。
参考文献：
[1]刘振乾.油气集输管道的腐蚀机理与防腐技术研究进展[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2018(10):290-290.
[2]龙克伟.油气集输管道的腐蚀机理及防腐蚀技术研究[J].全面腐蚀控制,2017,31(5):7-8.