关于布袋除尘器灰斗堵灰问题的分析及解决方案

发表时间:2020/7/3   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:徐建华
[导读] 摘要:除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放,如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。
        大庆石化公司热电厂
        摘要:除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放,如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。而随着我国建设资源节约型、环境友好型社会的步伐加快,以及气力输灰系统结构简单、输灰管线布置灵活、工作可靠等优点,火力发电厂基本都采用了气力输灰系统进行除尘器飞灰的输送。介绍了火力发电厂燃煤锅炉布袋除尘器灰斗堵灰的情况,重点判断灰斗是否堵灰,并分析下部灰斗堵灰的原因,采用空气炮、正压输灰等方式进行疏通,有效的保证了灰斗不积灰,避免灰斗入口堵塞,严重时会导致灰斗压塌的风险。
        关键词:除尘器  灰斗  堵塞  疏通
        除尘器灰斗堵灰的直接表象主要为除尘器下输灰设备无法把除尘器实时收集的飞灰全部输送至灰库,导致上述问题的原因有很多方面,如除尘器振打锤脱落掉入仓泵导致仓泵无法出料,阻流板等除尘器部件脱落导致灰斗下料口无法正常向仓泵落料,除尘器内部受潮或结露无法正常下灰,输灰气源压力不足,煤质发生变化导致灰量超过输灰系统设计出力,灰的粒径变粗造成输灰系统无法稳定输送,气力输灰阀门磨损漏气造成输送异常等。火力发电厂燃煤锅炉燃烧产生粉煤灰经过布袋除尘器的滤袋过滤后,经过反吹系统将附着在滤袋上的粉煤灰清理到灰斗内部,在灰斗内收集、沉积。
        目前锅炉产生的粉煤灰都是通过两种方式进行处理,第一种方式是采用水冲式排灰,即灰斗内收集、沉积的粉尘通过卸灰机送至箱式冲灰器中,在箱式冲灰器内利用水冲击、搅拌的方式将粉尘与水混合成泥浆,排入地沟内,再通过灰浆泵送至灰场进行沉降。第二种方式是粉煤灰气力输送,即将灰斗内的粉煤灰输送至仓泵内,利用风对粉煤灰及进行输送。此次主要分析水冲式排灰的原因及解决方案。
        1、灰斗堵灰产生的现象
        在锅炉运行中可能会出现灰斗中粉煤灰积存量过多造成堵灰,随之而来的出现以下4种现象:
        (1)下部箱式冲灰器内为清水,没有粉煤灰落下;
        (2)粉煤灰堆积到灰斗人孔门处,从各法兰密封及人孔门密封处漏灰;
        (3)再严重时,袋式除尘进风口可能被堵塞,除尘器净气室内压差升高,然后进风口堵死后压差下降到0Pa;
        (4)当淹没除尘滤袋时,直接将滤袋抻破或者灰斗压塌变形,直接导致停炉。
        不但影响锅炉的除尘效率,而且直接影响锅炉平稳运行,产生严重隐患的同时还会导致固体颗粒物的排放指标超标,如对灰斗紧急卸灰还会造成环境的重度污染、产生恶劣影响。
        2、分析产生灰斗堵灰的原因
        在锅炉运行中灰斗堵灰主要有以下几个原因。
        (1)在锅炉点炉过程中,由于锅炉长时间停炉,部分空气中存在的飞灰落下,堵塞在灰斗底部,由于下部水力除灰的潮气导致下部板结,重新投运时灰斗堵灰
        (2)气力输灰系统运行出现故障时,需要倒水力除灰运行,由于灰斗底部粉煤灰长时间堆积造成灰斗堵塞。


        (3)卸灰机的出力低,无法满足锅炉产生的粉煤灰卸掉,可能是卸灰机的凹槽内部板结,造成无法连续卸灰;
        (4)卸灰机下部有漏风点,由于除尘器内为负压,在气流的作用使粉尘无法落下,大量风漏入到灰斗内,导致袋式除尘器灰斗不能卸灰。
        (5)省煤器或者过热器泄漏,由于烟尘里面含有水蒸气,水蒸气顺着烟气流入到灰斗内,造成灰斗内部板结、堵塞。
        (6)由于滤袋及袋笼掉落造成灰斗下部的下灰管堵塞,造成粉煤灰无法正常卸灰。
        (7)冬季运行时,由于内部温差的影响,导致灰斗内壁结露,粉煤灰因潮湿而产生附着甚至粘结,粉煤灰受潮后往往会粘附在布袋除尘器灰斗内壁。在布袋除尘器运行时,温度的波动会使粉煤灰粘附越积越厚,质地变硬,导致灰斗底部堵塞。
        3、灰斗堵灰的解决办法
        经过多年来对除尘器灰斗堵塞的研究和分析,建议从根本上进行解决,避免粉煤灰的沉积和堵塞,通过加强巡检和观察参数来提前判断和及时处理。
        (1)由于灰斗内部潮湿容易造成灰斗板结、堵灰,可以在灰斗外壁增加蒸汽伴热或者电伴热,保证灰斗内部的灰有一定温度,灰处于蓬松状态,避免灰斗堵塞。确保灰斗内温度稳定地高于露点,防止结露。
        (2)增加负压检测孔,在锅炉点停炉的过程中通过负压检测孔来判断灰斗是否通畅,保证锅炉点炉前灰斗内无存灰,点炉后热灰处于蓬松状态不易板结堵灰。
        (3)增加空气炮,当灰斗底部堵灰时,用空气炮打正压,将灰斗疏通开,保证下灰正常。
        (4)停炉时对卸灰机进行检查,避免卸灰机凹槽内部板结造成卸灰机出力低。
        (5)当省煤器或者过热器泄漏时,停炉后对灰斗及卸灰机内部进行检查,保证灰斗内无板结、积灰现象。
        (6)灰斗底部增加温度测点,当水力除灰运行时,温度应在90-100左右为正常,一旦温度下降证明灰斗底部下灰不畅,提前进行处理。灰斗内部安装料位计,当处于设计灰位时,自动报警,低料位时及时进行疏通处理。灰斗安有密封性能良好的捅灰孔和人孔门,以便检查和布袋除尘器灰斗堵塞时操作。
        (7)如果发现固体颗粒物超标,并通过净气室检查是否滤袋口漏灰,灰斗下部下灰不畅,立即停止该净气室运行,灰斗内的灰卸净,空过灰斗人孔门将滤袋取出,并更换净气室内滤袋,保证锅炉平稳运行。
        4.结论
        在处理灰斗堵塞的过程中,不要使用大锤等重物进行锤击,在锤击过程中造成灰斗、下灰管等辅助设备变形,一旦变形无法修复,并且内部由于不光滑粉煤灰容易挂壁、板结。经过电厂燃煤锅炉布袋除尘器的运行,通过在细节上查找原因和解决,目前灰斗堵灰的现象减少,保证了锅炉的平稳运行。
        参考文献:
        [1]陈立.布袋除尘器在火电厂应用的技术分析[J].河北电力技术,2017,06:29-31.
        [2]何英钢,杜宇江.我国电力行业电除尘器与布袋除尘器的应用分析[J].电力环境保护,2017,06:4-6.
        [3]何国锋.布袋除尘器在火电厂应用的技术分析[J].化工管理,2018,08:51.
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