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摘要：混凝土是公路工程施工中使用最为广泛的材料之一，其质量优良与否直接决定着整个公路工程的施工质量，情况严重时甚至可能导致工程返工。因此，必须要格外重视混凝土的质量检测。
关键词：公路施工；混凝土；质量检测
引言
混凝土在建筑施工、工程施工、道路施工当中扮演着至关重要的角色。同时，在施工过程当中需要使用大量的混凝土材料。相关的工作人员可以通过混凝土无损检测法来对混凝土质量进行检测，来确定混凝土的质量。
1.混凝土质量检测要点
1.1混凝土质量等级
①少数漏筋若是柱梁的非纵向钢筋存在漏筋，规定其长度不得大于10cm；若是在地基或墙板处的非纵向钢筋存在漏筋，规定其长度不可大于20cm。②少数蜂窝若是梁柱存在蜂窝，则外表面积不得大于500cm2；若是在地基或墙板处存在蜂窝，则不得大于1000cm2。
1.2原材料质量
原材料质量是保障公路工程施工质量达到预期标准的基础，现场施工前对混凝土原材料进行检测，检测工作由试验室负责，检测对象主要为此工程施工中需要使用到的砼、砂浆、钢筋等原材料做充分合理的检测，以此确保施工所用的原材料都是质量合格的。并且，对原材料入场进行严格的质量检查，试验室首先会对其质保证明以及外观质量进行审核验证，再根据相关规范进行抽检。而对于一些质量情况存在较大波动的原材料（例如碎石、机制砂等等），一方面要从源头处入手进行质量控制，前往砂石生产厂做实地考察，对其生产工艺提出合理意见，从而促进工艺有所改进，也使得生产产品质量有所提升，另一方面则是要增加这类材料的入场抽检频率，使抽检结果更接近实际情况。
2.混凝土质量检测依据
在进行公路工程施工过程中，混凝土结构的设计安全等级、基准期、设计目标可靠指标以及路面材料性能、结构尺寸参数等都应当达到工程项目施工的有关标准。其中，材料性能和结构尺寸参数的变异水平通常被划分成三个等级（高、中、低），而变异水平等级设计参数的变异系数变化范围需满足。
3.混凝土质量检测的方法
3.1超声波法
超声波法能够有效的混凝土的质量进行检测，同时还不会对混凝土的外观、内部结构、实际质量造成影响。超声波法也是混凝土无损检测法当中的一种。其操作流程是，相关的工作人员通过在混凝土的外表当中确定检测点并借助相关的设备仪器进行检测工作。而设备仪器所产生的声波会直接到混凝土内部当中，从而保证混凝土检测的质量。此方法的有点是检测过程简单，对工作人员的技术没有较高的要求。但是此方法会受到各方面因素的影响。在混凝土质量检测工作当中不建议使用。
3.1.1原理及适用范围
使用回弹法进行混凝土质量检测主要作用是得知混凝土表面的质量水平，但超声波则能够对混凝土的内部质量进行检测，而超声回弹综合技术则是融合了这两种方法的优点，解决了只用一种方法时的检测结果片面的问题，件作为一组；使得检测准确度更高。
3.1.2现场测试抽样。①单个构件检测。每个构件上应至少设置10个测区；②按批抽样检测。抽样数量不得低于同批次构件的十分之三，而且至少要有10件，每个构件上的至少要设置10个测试区，且同批次检测的构件间生产工艺、材料和性质等级应大致相同；③小构件。若是构件的长度未大于2m，则适量减少测区数，但是不得低于3个。
测区要求①测区需设置在构件混凝土浇筑方向的侧面；②测区应当均匀地分布，临近两测区之间的距离以2m以内最佳；③测区应当远离钢筋密集区和预埋件，测区尺寸为200×200mm；④要保证测试面为干净、平整、干燥的状态，不能存在浮浆、接缝、污垢或是涂层等等，否则应当使用砂轮对其进行打磨处理，并在打磨完成后擦拭干净残余的粉屑。测试顺序所有测区都先做回弹测试，其后再做超声测试。
3.1.3回弹值测量。应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求，对构件上每一测区的两个相对测试面各弹击8点，每一测点的回弹值测读精确至1.0。
3.2雷达法
雷达法在混凝土质量强度检测当中起到重要的作用，此方法对比其他检测方法更为先进。其操作流程为，相关的工作人员通过使用设备仪器，让设备仪器产生电磁波从而进行质量强度的检测工作。雷达法的优点有很多比如：数据检测较为精确，操作较为简单。
3.3红外线法
红外线技术已经慢慢普及到我国各个工作领域当中，比如：医学人体检查，产品质量检测，工程测量等等。同时，红外线技术也可以使用在混凝土强度质量检测工作当中。此方法的操作流程为，相关的工作人员通过将设备产生的红外线对混凝土样本进行扫描并获取样本所反馈的数据及信息。红外线检测法在检测领域当中使用较为普遍，其优势有以下几点：①混凝土的内部结构是无法通过肉眼进行观看检查的。因此，相关的工作人员可以运用红外线技术对混凝土结构进行检测工作，找出混凝土结构当中存在的问题，从而保证混凝土结构的质量；②红外线的设备对比其他检测设备价格较低、对工作人员没有太高的技术操作要求。并且红外线技术可以使用在各个工作领域当中。
3.4冲击回波法
冲击波法是指相关的工作人员通过设备仪器或其他物件对样本进行压力的冲击，而压力所产生的冲击波能够找出混凝土样本当中存在的质量问题及内部结构存在的瑕疵。但是此方法存在着一定漏洞，比如：相关的工作人员对混凝土采用此方法进行检测工作时，设备仪器所产生的冲击波会在样本内部进行反复的折射，从而导致数据及检测过程不稳定现象的发生。
4.混凝土质量检测方法
钻芯法属于一种半破损的检测方法，其通过在混凝土结构物上钻芯取样，然后用压力试验机对其进行检测，从而获得混凝土强度情况。此方法具有测量结果直观且准确的优点，但是会对混凝土结构带来部分损坏。试验步骤。仪器设备试验机、锯石机、磨石机、卡尺和钢尺等。①对混凝土芯样按照长径比不低于1的尺寸要求进行截取，测得的截取长径比为2的试样抗压轻度则为轴心抗压强度。其中，抗压和劈裂抗拉试验都需要安排3个试件作为一组；②把试件的两端使用磨石机处理平整，确保其端面平整度误差小于直径的10%，两个端面要同中轴线保持垂直，然后作为试件的承压面。试件四侧不得存在鼓胀、缩颈等缺陷；③用来进行劈裂抗拉试验的试件，还需要对其承受荷载的两个相对母线处做磨平处理，最终所得的磨平面宽度要在15mm左右，用来放置劈裂垫条；④在试件侧面选取多个位置来测量其长度，长度结果精确至1mm，将两个测量值的平均值定为试件长度。在试件中部测量两次直径，其中第二次测量方向要与上一次呈垂直关系，将测量解决精确至1mm，然后计算出两次测量结果的平均值，将此平均值作为试件直径；⑤在开始试验之前，要先将试件放于标准养护室内进行一周的养护，其后再进行相关试验。
结束语
综上所述，不论公路工程使用的是混凝土砖结构，还是应用钢筋混凝土结构，在施工建设中都和混凝土存在密切联系，公路工程质量保证也需建立在混凝土质量合格的基础上。所以，必须要将混凝土质量检测工作落实到位，为提升工程整体建设质量而提供保障。
参考文献
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