钢筋混凝土结构建筑的施工技术与质量控制--中国期刊网

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钢筋混凝土结构建筑的施工技术与质量控制

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第6期作者：马俊

[导读] 摘要：文章以某建筑工程项目实例为依托，从钢筋、模板、混凝土三个方面，对钢筋混凝土结构的施工技术及实施要点进行详细论述，并提出相应的质量控制措施。期望通过本文的研究能够为同类工程提供借鉴参考。

        上海建工七建集团有限公司 200050
        摘要：文章以某建筑工程项目实例为依托，从钢筋、模板、混凝土三个方面，对钢筋混凝土结构的施工技术及实施要点进行详细论述，并提出相应的质量控制措施。期望通过本文的研究能够为同类工程提供借鉴参考。
        关键词：钢筋混凝土；建筑；施工技术；质量控制
        近年来，在经济快速发展的带动下，国内各大城市的建设速度随之加快，与此同时，建筑工程项目不断增多。钢筋混凝土结构是建筑工程中应用较为广泛的一种结构体系，它的施工质量直接关系到建筑的整体质量。为此，要求作业人员应当了解钢筋混凝土结构的施工技术要点，并在实际工程中进行合理运用。同时，还要采取行之有效的措施，对施工质量进行控制。借此下面依托工程实例，对钢筋混凝土结构建筑的施工技术与质量控制展开分析探讨。
        1工程概况
        某建筑工程项目所处位置交通条件非常便利，从而给施工材料的运输和大型机械设备的进场提供了有利条件。该建筑主体采用的是钢筋混凝土框架结构，结合地质勘查资料，按照7度对建筑结构进行抗震设防，建筑设计使用年限为50a，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑安全等级为二级，场地内的土体类别为Ⅲ类，梁、板、柱的混凝土强度等级均为C35。下面重点对该建筑钢混结构施工技术及质量控制措施进行论述。
        2钢筋混凝土结构建筑的施工技术与质量控制
        2.1钢混结构施工技术要点
        2.1.1钢筋施工
        （1）在本工程中，钢筋的用量相对加大，为保证钢筋的总体质量，全部在现场进行制作加工，以闪光对接焊的方式制作钢筋接头，加工好的钢筋应当与设计要求相符，表面清洁、平直。钢筋应当分类堆放，并由专人负责校对，如有不符或是遗漏的情况应当及时补齐，以免对钢筋安装造成影响，从而间接影响到施工质量和进度。在对建筑主体结构的钢筋进行安装前，应当做好如下准备工作：对钢筋进行检查，看是否与图纸要求相符，表面有无明显的锈蚀现象。
        （2）对柱钢筋进行绑扎时，应当按照图纸中给出的间距，对柱箍筋的数量进行确定，然后将箍筋套在搭接筋上，立好柱钢筋，先对柱芯钢筋及箍筋进行绑扎成型，随后对按照从内向外、从上到下的顺序对外围钢筋进行绑扎。需要注意的是，钢筋搭接长度内的绑扎扣应当不少于3个；竖向钢筋的弯钩应当朝向柱芯的方向，柱角位置处的钢筋弯钩平面应当与模板面成夹角；直径超过25mm的柱主筋应当以机械的方式进行连接，直径在16-22mm之间的主筋，可以采用搭接焊进行连接，直径低于16mm的主筋则可以通过绑扎的方式进行连接；柱箍筋与主筋之间应当垂直，接头应当交错排列，并确保绑扎牢固可靠；当施工中采用的双层钢筋时，应当在钢筋方向上，按照图纸的要求，设置支撑铁[1]。
        （3）在对梁钢筋进行绑扎时，应当按照设计图纸的要求，在两排钢筋间垫设短头钢筋，并确保排距与设计要求相符。本工程中的框架梁比较高，在施工过程中，采用模板内钢筋绑扎的方法，具体的绑扎顺序如图1所示。

        图1 模板内钢筋绑扎顺序示意图
        在对箍筋接头进行设置时，应当相互交错，并与立筋进行牢固绑扎，箍筋弯钩的角度应当为135°，必须保证负弯矩钢筋的位置准确无误。框架梁节点位置处的钢筋由于穿插的比较密，所以在施工时，梁顶面主筋之间应当留出30mm，从而为后续的混凝土浇筑提供便利。
        （4）在对板钢筋进行绑扎的过程中，应当板上的杂物清除干净，并在木板上画好主筋的位置，确定间距，随后对受力筋进行摆设；板受力筋的直径在16mm以上的，与梁进行连接，直径在16mm以下的，以绑扎的方式进行连接，应当确保搭接长度与规范相符，接头不得设置在构件最大弯矩处；板钢筋的绑扎可以使用顺扣或是八字扣，外围钢筋交点必须全部进行牢固绑扎，其余各点则可交错绑扎；当板采用双层钢筋时，应当两层钢筋之间设置马凳，这样能够避免上部钢筋的位置出现错误。
        2.1.2模板施工
        （1）本工程中，柱模板的面板为厚度18mm的胶合板，竖向次龙骨为松木方，横向主龙骨为螺栓拉结；楼板模板的面板采用的是通用规格的胶合板进行现场拼装，主次龙骨均为松木方；梁模板的面板为厚度18mm的胶合板，梁底模板横向和纵向均为松木方，以门架作为支撑。其中梁模板为散装散拆，柱模板共配置2套，施工阶段每周进行一次整修。
        （2）当柱混凝土浇筑完毕后，便可搭设脚手架，准备对梁模板进行支立，对梁底支架进行调整，并支设梁底模板和梁侧模，随后穿入拉杆，绑好板筋，对梁模板进行调直处理，在将拉杆螺栓拧紧。在对梁模板进行支设时，应当根据规范标准的规定要求，在梁腹上起拱，当跨度超过4.0m时，起拱应当为2％。为保证周转，梁侧模应当配置两套。
        （3）在对柱模板进行安装前，应当先对柱钢筋进行质检验收，确认合格后，先对柱架子进行支设，然后依据柱模弹线将可变柱模吊入，将每一块柱模板临时拉结在柱筋上，以柱截面尺寸为基准，穿好对拉螺栓，并对柱模板进行调直。由于对柱模板的精度要求相对较高，因此在砂浆找平环节中，应当尽可能使用木楔子进行垫平。
        （4）模板必须在混凝土浇筑完毕且达到一定强度之后方可拆除，避免过早拆模。拆除顶板模板时，可将混凝土试件抗压强度报告作为主要依据。
        2.1.3混凝土浇筑
        在钢混结构建筑施工中，混凝土浇筑的关键环节，具体的施工技术及实施要点如下：
        （1）在对混凝土进行浇筑时，如果自由下落的高度过高，即＞2.0m，则应当采取串筒等辅助工具进行下料，以免造成混凝土离析。
        （2）对柱混凝土进行浇筑前，应当先在柱底部位置处填筑厚度为30mm左右的减半石混凝土，随后按照操作规程的要求进行柱混凝土进行浇筑。可以采用分层振捣的方法，每层的厚度应当控制在50cm以内，振捣过程中，不得触碰钢筋，做到不过振、不漏振。需要注意的是，柱混凝土应当一次性浇筑完毕，若是需要留设施工缝，则应留设在主梁下部；在浇筑梁板混凝土时，可以采用赶浆法，先用平板振捣器进行振捣，并在振捣完毕后，用抹子抹平。
        （3）混凝土浇捣完毕后，应当按照规范标准的规定要求进行养护。可以采取覆盖、洒水的方法进行养护，根据混凝土的表面湿润程度对每天的洒水次数进行确定，要保证混凝土的养护时间达到7天以上。
        2.2钢混结构质控措施
        2.2.1钢筋工程的质控措施
        （1）钢混结构中的受力钢筋必须由出厂合格证，以及支撑性能现场抽样试验报告单。应当由具备检测资质的人员进行现场取样，送试验室进行试验；进场的钢筋应当送有关单位进行检验，确认质量及性能合格后，方可在施工中使用；在对钢筋进行制作加工的过程中，若是发现以下现象：脆断、力学性能不良等，应当进行专项检验，并以书面的形式出具鉴定报告。
        （2）钢筋工程的焊接人员必须持证上岗，开工前应当进行岗前培训，焊接作业中使用的材料，如焊条、焊丝等，质量必须合格，并且要保证钢筋的焊接质量；钢筋接头的设置应当规范标准的规定要求相符，绑扎钢筋的缺、松口数量不得超过绑扎总数的10%，且不得集中出现[2]。
        2.2.2模板工程的质控措施
        （1）在本工程中，选用的模板材料包括胶合板、木方以及钢管等，为确保模板的整体质量，必须保证模板材料的质量合格。因此，在模板材料进场时，应当由专人负责对其质量进行检验，质量不合格的材料不得进场，更不可以在模板工程施工中使用。
        （2）胶合板是模板的主要材料，除了要保证其形状尺寸之外，还应当确保胶结情况与使用要求相符，各项技术指标均必须达到标准；木方进场前，应对其几何尺寸进行检验，木方上不得存在疤痕和弯曲的情况；用于模板中的钢管必须具有足够的刚度和强度。
        （3）在对模板进行施工时，钢筋保护层应当在安装模板前绑扎在钢筋外面，并预埋套管；安装就位后的模板表面应当平整、拼接缝必须严密，若是层间高度在3.0m以内，则可用钢管进行支撑。
        （4）模板必须按照正确的顺序进行拆除，即先拆非承重、后拆承重，先拆侧模、后拆底模；如果模板出现拆卸不下来的情况时，不得使用蛮力强拆，而是应当用木锤对模板进行敲击，拆下的模板不得从高空抛下，以免伤人。
        2.2.3混凝土工程的质控措施
        （1）在施工现场准备对混凝土进行正式浇筑前，为确保施工质量达到预期中的目标，一方面要对材料进行严格检验，如果检验过程中发现有质量问题的材料，则不得在施工中使用。另一方面，应当对钢筋的位置、保护层的厚度进行检查，看固定垫块的垫设位置是否合理，垫块的分布是否均匀。
        （2）混凝土首次下料时不宜过多，如果从较高的位置处对混凝土进行下料，那么应当根据高度选择辅助工具，以免因下料的高度过高引起混凝土离析；以分层的方式浇筑混凝土时，每一层的厚度应当适中，并分层进行振捣密实，振捣点应当均匀分布，每个点位的振捣时间应当合理控制；预留孔洞处应当在两侧同时下料，并采用正确的方法进行振捣，避免过振或是漏振；应当对混凝土拌合物的入模温度进行严格控制，如果温度过高，会影响混凝土的硬化过程，不利于质量控制。故此，要避免在高温条件下对混凝土进行浇筑。
        （3）为避免浇筑混凝土时造成钢筋移位的情况，操作时不得踩踏钢筋，混凝土浇筑完毕后的应当及时进行养护，夏季时，应当采用覆盖和洒水的养护方法，使混凝土保持湿润，避免早期裂缝的产生。当环境温度低于5℃时，不得进行洒水养护。
        3结论
        总而言之，要想使钢混结构建筑达到预期中的质量标准，就必须在工程建设过程中，采用合理可行的施工技术，也就是说施工技术是保证钢混结构质量的关键之所在。除此之外，还要在实际工程中，运用切实可行的措施，对施工质量进行控制，确保建筑能够按质、按量、按时完成。
        参考文献：
        [1]王兴日.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].湖北农机化，2019（12）：190-192.
        [2]李志杰.钢筋混凝土结构的性能及其在房屋建筑施工技术中的应用[J].门窗，2019（12）：165-167.