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摘要：现阶段的施工建设中，钻孔灌注桩技术是一项综合性能力强且品质高的施工技术，已经在建筑领域中得到广泛应用。并且由于其比其他灌注技术承载力更强，施工步骤过于简单等优点，能够在建筑领域中发挥着重要的作用，因此，在建筑施工中可以进一步的选择合适的设备采用这种技术，提高施工质量，促进建筑行业的稳定进步发展。
关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；施工技术；具体应用
引言
房屋建筑工程对于人们的生活质量以及社会经济的发展具有重要意义，其中的钻孔灌注桩技术具有灵活性以及安全性的特点，可以有效提高房屋建筑的稳定性和承载力，保证建筑的结构安全并且节约成本，提高企业经济效益。在应用过程中需要充分发挥优势，提高技术水平，促进房屋建筑过程的发展。
1钻孔灌注桩施工技术和意义
1.1 钻孔灌注桩施工技术
桩基工程具有较强的专业性，钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑桩基工程中具有代表性，并且具有普遍的应用意义。钻孔灌注桩技术的应用对于设备以及工艺的要求非常高，作为房屋建筑施工的基础性工作，需要保证质量，对于施工人员的专业知识以及技术水平的提出了较高的要求，施工人员如果存在专业知识不够丰富，缺乏，管理不善等情况容易导致质量不符合施工标准，一旦出现桩基检测不合格，除了造成返工外，还会带来不良的社会影响。
1.2 钻孔灌注桩施工技术的意义
钻孔灌注桩施工技术具有适应性，该技术应用广泛，使用合理的钻孔灌注桩技术可以有效减少施工资源的投入。钻孔灌注桩技术对于不同的环境可调整施工工艺，并且使用灵活，有利于提高施工的质量和效率。钻孔灌注桩施工技术具有一定的安全性，混凝土的灌注具有渗透性，其强度较高，承载力较强，通过桩基加大地基的承载力，并且房屋建筑的地基与土体之间经过混凝土的浇筑得到了连接，更加牢固；钻孔灌注桩也可用于边坡支护，防止土体位移，因此有效缓解了房屋建筑沉降以及坍塌的问题，提高安全系数。
2 钻孔灌注桩施工过程中存在的问题
2.1钢筋笼上浮现象
在具体的工作中，如果施工环节出现了问题就极有可能出现钢筋笼上浮现象，出现这种原因主要包括灌注速度过快，没有预埋导管位置和过快提升钢筋笼。因此，在实际的发展中，必须要进一步控制混凝土的灌注速度，其中混凝土的高度要进行增高，提升灌注的安全性和稳定性，这样可以降低钢筋笼冲击过大现象，也能改进施工的质量。与此同时，施工人员还要及时的对混凝土的浇筑高低程度进行定期或者不定期的检测，这样可以减少部分安全隐患的发生的次数。
2.2导管堵塞现象
在实际的工作中，混凝土如果长时间进行浇筑施工可能会出现导管堵塞现象。在具体施工中，混凝土随时间进行凝结，时间越长凝结的越坚固，很多时候混凝土的泥浆残渣会掉落至导管中，建筑人员不及时清理，会影响混凝土的灌注施工和导管堵塞。因此，要从实际出发，在钻孔灌注桩施工时要加快对混凝土的浇筑，但是要避免一次性混凝土浇筑过大使用。值得一提的是，在混凝土进行施工时还要采用匀速浇筑，使得导管中的空气杂质得到及时排除，施工完成后还要用水将导管进行清理，保障钻孔灌注桩技术能够得到有效实施。
3钻孔灌注桩技术的具体应用
3.1 钢筋笼的制造和安装工作
我们可以了解到，工程方案都有具体要求，因此生产技术人员首先要进行钢筋的质量检查工作。主要进行的是，钢筋直径、尺寸、数量和质量规格的具体审查工作，避免因为钢筋质量问题造成变形问题。
在进行钢筋笼制作工作时，要根据施工设计方案进行实际操作，要做好钢筋类型的实际选择工作，再开展制作工作。可以采用切割，矫正，焊接等技术来制造钢筋支架。主架构应当是整块铁钢。钢筋不同斜面的直径大概在 5~9 米之间，从而确保灌注柱的质量水平达标，做好钢筋笼之后，安置在整洁干燥的区域，并且进行合理堆放。在进行验收检查的过程中，要确保钢筋支架的长度达标，从而和设计高度一致，做好钢筋笼的放置工作之后，再根据实际情况调整钢筋。在运输钢筋的过程中，要采取捆扎方式，为了提升钢筋支架的焊接效率，钢筋支架的长度尽量不要达到 47 米以上。在放置钢筋笼之前，先要检查钻孔的底部情况，确保没有过多杂物和变形问题，然后进行放置工作，在进行钢筋笼的吊装工作时，如果其体积过于庞大，那么可以分为两个部分进行吊装工作，再进行单面焊接安装工作。还要确保钢筋保护层的厚度，要符合技术要求，混凝土预制块也可以用钢丝进行捆扎工作。
3.2 灌浆的制作和施工工作
一般来说，在进行混凝土灌浆的配制工作时，加入水的含量要比水泥浆的含量更多。在做好初始液体的浇筑工作之后，进行密封处理，确保和外界环境隔离，进而进行浆料的压缩工作，之后进行后续工作。在开始灌注装施工工作之前，首先要了解实际施工状态和相关技术数据，预测灌注压力并且进行科学设计。做好浆液的质量掌控工作，提升浆液凝固后的稳定性能。在进行灌注工作时，一定要做好时间计算工作，也要做好灌注施工的监管工作。一般来说，在完成灌注工作半小时内，不要再次倒入浆料，从而确保水泥浆的预应力达到标准，最后进行封闭处理工作。在整体工作过程中，一定要控制好封闭处理的时间，根据施工实际状态选择合适的工作方式。比如施工区域面积较小，那么就可以利用建筑原料进行原始制造工作。在搅拌机中完成水泥搅拌工作之后，再进行桩体的灌注工作。这可以提升水泥浆预应力的支撑力度。在进行后续填充工作时，也要做好钻孔内部深度的控制工作。
3.3 水下混凝土的注入工作
在开始浇筑施工之前，也要做好钻孔的检查工作。要确保钻孔的质量规格和尺寸情况都符合施工技术要求。将混凝土材料运输到填充区域之后，要做好混凝土均匀程度的检查工作，这也就是进行混凝土材料的质量检查工作。如果质量不达标，就可以进行二次混合工作。如果二次混合之后，还是无法满足工程需求，那么就不能应用到施工工作中。首批混凝土材料的初凝时间要稍稍大于浇筑时长。首批混凝土材料的浇筑工作大概在 10 分钟内完成。技术工作人员还要了解孔底的检查情况，在做好钢筋支架的安装工作后，进行混凝土的浇筑工作。一般来说，混凝土的灌注速率大概是每小时 15 米左右。在进行灌注工作时，技术人员首先要做好排水工作，也就是避免出现泥浆渗漏问题，避免造成环境污染问题。为了更好地进行混凝土的质量控制工作，完成工作时，填料的实际高度大概比桩顶高出一米左右。技术工作人员还要做好杂物的清理工作，确保桩头区域保持清洁。在后续维护工作时也需要引起重视。工人应当在一个星期到两个星期的时间内，做好桩体的日常维护工作，做好混凝土材料的检查工作，避免出现异常状态。
3.4 浮箱问题的预防工作
在进行钻孔灌注桩技术的施工工作时，地下管道系统的位置过深就会导致灌注速率加快，也会导致钢筋笼的部分位置和管道相互碰撞，则可能导致浮笼问题。我们可以了解到施工技术人员为了合理解决这种问题，在开展施工工作时，首先要对灌注速率进行设计和控制工作，避免产生较大的冲击力，造成质量问题。另外还要做好混凝土材料表面高度的检测工作，从而进行导管掩埋的控制工作。
结束语
综上所述，建筑工程施工中钻孔灌注桩技术可以进一步提升地基的稳定程度和承载力，也是建筑工程中的基础性工作。其自身具有着较高的应用价值，也在建筑工程中应用广泛，实际工作中还需要对于其施工要点进行控制，更好提升建筑工程质量。
参考文献：
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