深圳市精恒工程检验有限公司
摘要：科学技术的快速发展带动我国建设行业发展迅速，为我国基础建设贡献力量。建设工程中，混凝土抗压强度对于工程质量有着较大的影响，因此对混凝土抗压强度进行检测就显得极为有必要了。而在具体的检测过程中，只有精准度不断提高，才能保证检测的质量和效率。
关键词：回弹法检测；商品混凝土强度
引言
我国经济建设的快速发展离不开各行业的支持和国家政策的扶持，才有今天的局面和规模。回弹法作为一种检测结构物混凝土强度的方法，其操作简单，仪器轻便，属于无损检测，在工程实践中得到了广泛应用，但利用回弹法测得的商品混凝土强度往往低于混凝土的真实强度。
1回弹法检测商品混凝土的意义
在工程项目中，质量检测与监理部门为确保工程施工质量，将回弹法检测商品混凝土构件的结果作为评判商品混凝土质量的重要指标。但在实际施工过程中，施工方案、养护时间与条件等因素均影响商品混凝土整体性能。此外，回弹法受混凝土碳化强度及表面状况、检测人员专业水平和技术能力、回弹仪等各种因素影响，检测结果可能具有不确定性，检测结果的精准度受到工作人员的质疑。所以应正确认识回弹法不能够代替商品混凝土试块，应该将混凝土试块作为施工依据，将回弹法回归到本来的定义。
2回弹仪的工作原理
回弹仪是用弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒定的能量撞击测试表面。当重锤受冲击回弹时，滑块回弹至最高处，同时，通过标尺测出重锤被反弹回来的距离。以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推断混凝土强度。在商品混凝土结构物里布满了密密麻麻的钢筋，还有石子作为混凝土的骨架，当测点下面刚好是钢筋或者石子时，回弹仪的弹击杆回弹大，测定值偏大。相反当测点下面刚好是水泥砂浆时，测定值偏小。即使能利用钢筋定位仪有效避开钢筋的位置，也无法避开石子的位置。另外，混凝土表面受外界温湿度的影响，硬度也会发生变化，使测试结果表现出了很多的不确定性。
3回弹法检测商品混凝土强度分析
3.1规范检测动作，避免操作的随意性
应用回弹法对商品混凝土进行检测时，其实际上对于操作人员的技能水平有着较高的要求。在检测过程中为了更好的发挥回弹法的检测作用和效果，国建相关部门也专门制定了相应的规程，避免因为操作不当，影响检测的准确性。在具体的检测过程中，回弹的精度与操作人员的操作方法有较大的关联性，比如说，操作人员用力过度、用力过小，或者是没有使回弹仪垂直于结构或者是构件的表面，操作不够规范等等都有可能会影响检测精度。此外，在实际操作过程中，部分操作人员的责任心不够强，检测期间敷衍了事，操作方法不够规范，因此也会对检测效果产生影响，造成较大的误差。所以说，在检测前，还需加强对检测人员的技术培训，保障他们的技术水平达到规定要求之后，才能让其上岗，这样才能真正的提高检测效果，保证检测的精准度。
3.2试件的真实性和代表性
商品混凝土强度质量验收属于一次抽样检验，根据混凝土试件的样本质量情况来推断新拌混凝土和实体混凝土的质量情况，所以混凝土试件代表检验批混凝土的真实性至关重要，否则评定结果不可靠、不可信、不可用。目前，在预拌混凝土搅拌站内进行混凝土试件取样、制作和养护已经成为主流做法，甚至包括同养试件在内，使试件的真实性和代表性倍受质疑，因为只有预拌混凝土搅拌厂知道试件的真实情况、试件的个体是否来自实体混凝土的总体。这种现象的根本原因可能是《建设工程质量管理条例》（以下简称“《条例》”）中的“取样”范畴存在歧义，主要原因是施工现场的标准养护室、养护池或养护箱达不到标准养护条件及试件易被调换。《条例》仅明确要求混凝土试件在施工现场取样，未确切指出在现场进行试件的制作和养护。
《标准》第4章的混凝土的取样与试验包括4个工序：混凝土的取样、试件的制作与养护、试件的试验。从章节标题来看，大范畴的取样包含取样、制作与养护3个工序；从词汇角度出发，小定义的取样仅仅就是取样。《条例》中的“取样”是大范畴的还是小定义的取样，存在“仁者见仁，智者见智”的问题，为在预拌搅拌厂内进行试件制作和养护提供了理由，诱导在预拌搅拌厂进行试件取样。
3.3回弹强度
回弹检测实际上反映的是商品混凝土的表面硬度。回弹强度受碳化深度影响主要是因为混凝土碳化后使表面更密实，提高了混凝土的表面强度，但对混凝土强度影响不大。随着龄期的增长，回弹强度始终处在正增长的状态。某工程中，当90d时，各组回弹强度的增长幅度出现下降的情况，因为随着龄期增长，碳化深度不断增加，而表面硬度增长却不明显，经过碳化深度的折减，回弹强度相对下降。经对比，初期A组回弹强度表现较好，始终高于B组。但随着龄期增加，B组强度逐渐增长，在90d时，同标号A、B组的回弹强度差别均相对变小。试验证明，粉煤灰对回弹强度有一定影响，虽然粉煤灰中的活性成分SiO2和Al2O3降低了混凝土的碱性，对粉煤灰早期强度的发挥有一定作用，对胶凝体的形成也有利。但粉煤灰的掺入也提高了混凝土的流动性，使得骨料砂浆包裹层较厚，以致出现回弹值偏低的情况。混凝土回弹强度受到养护条件和测区表面情况影响至关重要，表面疏松层、气孔、浮浆、蜂窝和麻面等问题均可导致在检测中出现偏差。
3.4清除检测面的影响因素
在对商品混凝土抗压强度进行检测时，检测面上也可能会出现各种各样的干扰因素，比如说遇到麻面或者是存在有浮浆的构件，这些都将会对检测精确度产生影响。因此，在应用回弹法之前必须要使用砂轮磨平并且将测试面表面残留的粉尘清理干净，避免影响检测结果。在测试面清洁、平整的前提之下，要注意查看混凝土的表面是不是干燥、混凝土的含水率是否过高，这些也对混凝土表面的硬度产生影响，同时混凝土表面的湿度也将会对回弹法的检测效果产生不良影响，针对潮湿或者是浸水的混凝土，最好是等到混凝土表面干燥之后再进行测试，而混凝土干燥处理问题，最好是让其自然干燥，不宜使用外力强制性干燥，避免混凝土面层被破坏，这样可以有效的提高检测的质量效果。
3.5回弹强度与抗压强度相关度
经对比，高标号混凝土的回弹强度与混凝土抗压强度值更接近，但普遍回弹法检测商品混凝土强度推定値偏低。随着龄期发展回弹强度与抗压强度并没有一定相关性。普通商品混凝土抗压强度与水泥砂浆强度、粗集料强度、黏结强度有直接的关系。利用回弹法检测时，表面强度和水泥砂浆强度存在直接联系，但是与黏结力、商品混凝土的结构性能、粗骨料三者之间并没有明显的关系。在实际施工中，搅拌和振捣时间、养护及模板等方面存在人为因素，都会导致混凝土匀质性较差，同一构件、同一回弹仪、不同测区之间强度都会存在差异。
结语
回弹法因其操作便捷、通用性强等优点得到广泛应用，但在检测的过程中仍不能保证检测结果的精准度，必须结合混凝土的成型工艺，综合分析混凝土测强曲线。
参考文献
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