福建凤凰山装饰工程有限公司上海分公司
摘要：在当今，对于建筑外墙施工，干挂板材施工较为常见，其具有一定的审美价值，如果施工质量不到位，将会影响装饰效果，基于此，本文对其施工管理进行分析、对其质量把控进行探讨，以便能为业内人士提供参考建议。
关键词：干挂石材；幕墙施工；脚手架；幕墙埋件
引言：对于建筑工程项目而言，由于幕墙处于建筑物外部位置，对其施工需在室外进行，在施工中需要用到脚手架，其稳定性能决定幕墙施工能否顺利进行；在对幕墙结构进行设计时，通常采用预埋设计方式；关于螺栓拉拔设计，应由专业人员进行计算，以便拉拔测试顺利开展。
1.项目概况
本项目太湖锦绣园项目1-1区外立面石材幕墙工程，建筑属于欧式别墅，造型独特、线条装饰构件繁多，交叉作业等；进场后带领项目团队对图纸进行二次深化设计，分段细化图纸安排所有材料下料，分派专人跟进所有材料的加工进度情况确保材料及时到场，施工中确保质量、安全后文明施工，制定合理的施工方案及施工计划，分派各个班组的工作内容，确保工程进度及质量目标；为保证石材颜色的统一、减少色差。首先：对本项目所用石材荒料一次性采购，在石材生产厂家处，对板材色差进行控制，其次：荒料进厂加工成毛坯板后即进行第二次色差筛选工作将色泽均匀，纹线统一的毛坯板逐一编号，剔除那些色差明显色线过重和风化裂纹的残次品，在对毛坯板进行表面磨光处理后，按样品颜色进行对照，逐块验收光泽度、平整度、挑选表面无光痕，色泽一致的半成品板材进行切边加工，多重把关有效保证颜色的统一性，以便达到客户标准。
2.幕墙施工中，脚手架的搭建
对于建筑工程项目而言，由于幕墙处于建筑物外部位置，对其施工需在室外进行，在施工中需要用到脚手架，其稳定性，在一定程度上，能决定幕墙施工能否顺利进行。石材干挂的施工方式，是属于高空施工，在对其施工过程中，存在很多安全隐患，为确保施工安全，在施工中，应当采取有效的安全措施。在对幕墙施工中，应当注意以下内容：在开展幕墙施工之前，施工人员要了解施工现场环境，对工程施工图要掌握，在制定施工方案时，要充分结合幕墙结构特点；为确保施工安全，明确岗位职责，并拟定、鉴定施工安全责任书；对审核程序加以规范，做好施工安全宣传工作，提高工作人员安全意识；保证制定的施工方案，在实施方案时，具备一定的实用性、科学性以及合理性；由于本项目施工具备同时性，在对脚手架及吊篮搭建时，应采取分区方式，进行搭建之前，需要明确的搭建方案，与施工有关的吊点，要对其进行科学计算，符合设计有关标准，方可进行施工。
3.幕墙埋件施工的质量控制
在对幕墙结构进行设计时，通常情况下，采用预埋设计方式。在对土建结构开展作业时，应当综合考虑埋件预留、预埋、埋件数量等，在对预埋位置进行定位时，要结合施工设计图。在对埋件开展施工时，如忽略预埋件，为确保施工顺利进行，可以使用后置埋件弥补过错。对于后置埋件而言，与其有关的锚栓，通常是化学锚栓，依据施工设计图，对锚栓拉拔进行计算，在施工现场，由专业人员对拉拔进行测试，当实验值大于设计值,表明螺栓拉拔设计符合标准。在幕墙施工过程中，由于螺栓是后置连接件，其牢固性并不理想，为确保施工顺利进行，要及时采取措施，提高螺栓稳定能力。在施工过程中，如采用后置埋件设计方式，应当注意以下内容：关于螺栓拉拔设计，应由专业人员进行计算，便于拉拔测试顺利开展；在选择后置埋件的螺栓时，要结合幕墙结构特点，及有关计算数值，螺栓应符合实际施工要求；埋件强度应处于合理范围；通常情况下，针对于埋件螺栓，不使用膨胀螺栓，若使用，应当对其进行放大设置，并做好拉结措施，避免螺栓稳固性降低或者被腐蚀，保证幕墙施工质量及效率。
4.关于骨架的安装
在进行放线定位操作时，采用轴线控制定位方法，以确保幕墙构件达到设计有关标准，另一方面，在对骨架进行安装时，要依据相关标准开展测量，采取标准接头方法，做好防雷处理措施，在施工过程中，如发现易变性的幕墙构件，及时对其进行测量，测来其牢固性，如果测量结果，不符合设计标准，要及时措施，对其进行加固处理。
5.板材加工及其保护
通常情况下，针对于幕墙施工，使用的板材为大理石，在采购施工材料时，为保证石材颜色的统一、减少色差。首先：对本项目所用石材荒料一次性采购，在石材生产厂家处，对板材色差进行控制，其次：荒料进厂加工成毛坯板后即进行第二次色差筛选工作将色泽均匀，纹线统一的毛坯板逐一编号，剔除那些色差明显色线过重和风化裂纹的残次品，在对毛坯板进行表面磨光处理后，按样品颜色进行对照，逐块验收光泽度、平整度、挑选表面无光痕，色泽一致的半成品板材进行切边加工，多重把关有效保证颜色的统一性，以便达到客户标准。
在对板材进行加工处理时，需要对板材进行清洗，在清洗时，不能使用化学剂，避免杂质进入板材空隙里，如对板材进行研磨时，不使用化学剂，使用水冲，从而避免化学剂融入板材里，影响板材色泽效果。针对于板材运输，为避免板材在运输过程中，受到不同程度的破坏，在把板材装入车辆之前，要在板材下方放置护垫，一般采用木板垫底，采用科学合理的打包方式，对板材进行打包。当板材运输到施工现场时，需要进行下料，之后进行堆放，在这期间由于人为因素或者其它因素，会对板材造成不同程度的损坏，为降低损坏情况，在堆放板材时，要依据材料单及有关图纸，对板材进行合理分类。另一方面，为避免板材受到外界因素污染，应当对板材做好覆盖措施。
为确保板材质量，在实际作业过程中，应当对其进行以下方面控制：在开展施工之前，应当将板材堆放在合适位置，如较为干燥、通风的地方，一般而言，板材堆放的期限在3天左右为宜，当板材含水量低于15%时，方可开展施工；在板材运输过程中、板材安装过程中、板材存放过程中，对板材都会造成污染，因此，在对板材加工之前，应当完成板材的维护工作；在对板材进行施工之前，应当对其进行全面检查，确保其表面干净、无污染，才能对其进行施工，如板材表面不干净、受到污染，应当采取措施，将其表面处理干净，且对其做好封护工作，方可施工；为保证防护质量，应避免板材被水浸泡；针对于加工处理的板材，一天之内不可被水浸泡。
6.干挂石材质量控制
针对幕墙施工，在施工之前，需要制定科学合理施工方案，依据幕墙结构特点，采取对之有效的施工方法，具体注意以下几点：针对制定幕墙施工方案，应依据科学合理设计，确保施工排版图所含数据信息，更加合理、更加精确；为确保厂家生产的板材，满足施工要求，在生产清单里，要明确标注板材尺寸，在进行板材施工时，能提供强有力依据；对于幕墙施工而言，骨架是非常重要的，为其安全施工提供强有力保障，为确保整体受力平衡，针对于主要骨架参数，应当进行深度计算，对于稳固性较差的骨架，可以对其添加支点，以确保骨架牢固性，能确保施工安全；在施工过程中，如遇到板材较大、且薄的情况下，为防止板材受到破坏，可以对石材添加背板，进一步提高石材硬度。通常情况下，板材厚度较薄，这就要求，在对板材进行设计时，控制好开槽、钢件不可太厚。如在幕墙施工中，当存在板材规格较大、及受力构件承载能力偏低，极可能导致板材受到损坏，为防止板材被损坏，可以在板材内添加石材，从而提高其支撑能力。
在开展幕墙施工时，要依据施工方案，充分考虑施工各环节，对不同工序、工种进行优化及配置，依据标准原则进行作业，在施工过程中，对于不易拆卸的部分，可以对其采取优先原则，既对其先施工，防止整体施工工期受到影响；由于温度不同，速凝剂配合比例也不同，因此在温度变化时，应及时对其配合比进行调整，促使配合比处于合理范围，且需要控制好凝结时间，确保凝结时间处于合理范围，在该阶段，需要进行有关测试，需要对测试数据进行检测，并把检测结果，作为幕墙施工依据，通过这样的方式，能防止板材形状发生变化、板材牢固性降低，防止发生安全事故；在板材运输过程中，要综合考虑吊篮的承重能力，依据相关说明，对吊篮承载能力，进行科学合理计算，同时，由于定滑轮具有省力的作用，在施工中，可以采用定滑轮辅助作业，确保幕墙施工安全。
结论：总的来说，在进行放线定位操作时，采用轴线控制定位方法，以确保幕墙构件达到设计有关标准；在对板材进行加工处理时，需要对板材进行清洗，清洗时不能使用化学剂，避免化学剂进入板材空隙里；在对板材进行施工之前，应当对其进行全面检查，确保其表面干净、无污染，才能对其进行施工。
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