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摘要：众所周知，矿山的井下开采工作离不开各式各样的机电设备，因此需要针对这些机电设备进行有效的控制和监管工作，这既是保障生产效率，同时也是对井下所有工作人员安全的负责。自动化技术在矿山机电设备的管理工作中应用由此应运而生，矿山开采企业如果可以合理地使用自动化技术来对井下机电设备进行控制和监管，就可以从根本上解决目前矿山开采企业普遍具有的高能耗问题，同时也可以响应节能环保的国家要求，所以目前的矿山开采企业有非常大的必要去使用自动化技术来进行机电设备的管理。
关键词：自动化技术；矿山机电；安全生产
随着人们对矿产资源需求量的不断增多，人们加强了对矿山开采过程中应用的各项技术的研究，这在一定程度上也提高矿山生产水平，可以为人们提供更加丰富的矿产资源。矿山开采期间，应加快矿山机电设备更新速度，而在矿山设备中对自动化技术进行应用，能够为矿产资源开采营造一个良好条件，确保矿山资源开采工作的顺利进行。下面，针对自动化技术在矿山机电控制中的应用进行深入分析，希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助。
1 自动化技术简述
自动化技术是一种以网络信息化系统为基础的电子逻辑预算控制技术，其可以作为可编程逻辑控制器，该项技术在具体应用过程中，可以通过对存储器以及其他特殊电子装置进行应用执行逻辑预算、顺序运算、其他指令，并且能够以动态的方式完成对各项信息的采集、分析、处理，依据操作命令中的具体内容，利用数字信号技术对矿山机电设备运行进行控制，保证矿山生产作业能够高效有序开展，其中最常用的就是PLC技术。自动化技术在具体应用过程中具有很强扩展功能，因此，在对自动化装置进行具体应用时，其能够与矿产开采系统、辅助生产系统进行融合，同时，可以在不同模块中对其进行合理应用，最终构建一个安全、高效的自动化控制矿产生存系统，在矿山开采作业进行时，可以对每个生产作业进行动态调控。
2自动化技术的优势
与其他生产行业相比，矿山开采工作的工作环境较为恶劣，除了黑暗和高温，同时会存在水害和瓦斯等灾害，不仅仅会对人体造成危害，甚至会导致瓦斯爆炸事故。机电设备在这样的环境中运行工作，需要进行复杂的操作，稍有不慎，极有可能造成事故的发生，而传统的人工操作机电设备的工作模式就大大增加了设备出现问题的概率，且运行成本高，因此，自动化技术在矿山开采机电设备中的应用具有很高的效益，其与传统技术相比，自动化技术的严密和高效性通过各项技术的有效结合，将生产效率有效提高，同时，多种多样的组合性特征使得工控模块可以更好的发挥作用，在实际生产中创造更大的经济效益。在实际生产过程中，机电控制往往需要众多工作模块的密切配合，不可能出现一劳永逸的工作方式，因此这就需要明确的编程流程和控制，但是这样的特点同时也为企业工作人员提供了简便的操作模式，只要前期PLC编程工作良好的完成，在此之后的工作流程就会大大简化，操作人员就不必需要各类繁琐操作了。矿井下恶劣的工作环境可能会对PLC控制下的机电设备产生一些干扰，为了降低和避免环境产生的不利因素，在机电设备中通常会加入一些可靠度高的抗干扰模块，同时在PLC中加入一些稳压以及屏蔽的模块，双管齐下，最大可能降低不利干扰因素，除了从模块方面入手，还可以通过一些外部辅助设备，例如，在机电设备外部装设具有良好抗震性能的外壳来降低甚至消除外界因素对于机电设备的影响和干扰，保证各类机电设备即使处于恶劣的工作环境中，也可以较长时间的完成平稳运行。所以，在PLC控制下的机电设备，可以拥有很强的抗干扰性能，提高生产安全性。
3自动化技术在矿山机电控制中的实际应用
3.1在旋螺杆空压机当中的应用
在工作期间，经常会采用螺旋杆空压机来对矿山机电进行控制，这是因为螺旋杆式空压机具备一定的可控性和实用性，能够代替过去所采用的空压机。而在空压机运转的过程中，各个气体以及壳体间结合之后，能够在气口中将空气全部吸进，而且还能够改善各个气体的排放方式。在工作期间，所排出的油漆气体会放缓螺旋式杆式冲压机的速度，此时排放量会恢复到正常排气的状态，这样一来就会让空气排压在空气里保持平稳，从而就能够节省一部分的资源以及成本。
3.2 PLC技术在风门中的具体应用
PLC技术是一种工业环境下为满足工业控制需求从而设计出的一种数字运算操作电子技术，对该项技术进行应用，能够完成操作指令，并且实现对各种不同类型机器设备的合理控制，其在具体应用期间具有操作简单、可靠性高等多项优点。因此，对于矿山开采过程中的风门自动化关闭可以通过对PLC技术应用实现。传统机电控制模式下，风门操作通常都有人工操作试下，具体操作进行过程中，具有安全风险、操作难度大等问题，同时，如果人工操作期间，出现了不当情况，会导致风门遭受破坏。在风门机电控制设备中对自动规划技术进行应用，可以自动关闭风门，这也就使传统机电设备在应用期间存在的各项问题得到了解决，并且降低工作人员劳动量，降低了劳动成本。目前，许多矿山企业在实际开采期间，已经将自动化技术应用在了风门操作系统中，为矿山开采作业安全进行提供了保障。
3.3在提升机中的使用
由于自动化技术的完善，传统的矿山提升机里的继电器控制以被改造成了具有编程功能的控制器。在采用提升机期间，自动化技术的作用在于能够顺利的进行操作，而在对提升机进行改善期间，要把之前所采用的操控平台拆除掉，然后再安装最新的操作台。此外，在改善传统系统的时候，要安设能够转化的电站，并要确保在进行生产期间依然可以使用旧的操作系统。而且在进行矿山开采期间要确保设备的平稳性，在还没有进行工作的时候，要让专业工作者事先采取合理的调整，以确保系统能够保持在平稳的状态。
3.4能够对运胶带机进行改进
在掌握矿山运胶带机期间，通常是采用各类自动装置以及电力系统来改善外在力量的制动力。此装备具备良好的可控性，能够利用充足的传送力来改善工作期间的传送速度，同时还能够完善两者的数据，从而便可以在显示器当中展现出属于自身的编程数据控制系统信息。在工作期间设置有关的数据来检测井下的实际情况，以此来减缓系统数据的速率，如此一来就能够确保系统的平稳性。
结语
综上所述，在经济高速发展的当下，能源的采集效率是可以有效地促进了社会发展的重要因素之一，传统的矿山开采中的技术具有很大的限制以及较低的容错率，显然已经不再适合自动化技术日益发展的今天，自动化技术由于本身具有的技术优势已经逐渐在各行各业得到了良好的应用，除了提高生产效率，在很大程度上可以降低矿山开采企业井下作业的运营成本，提升综合效益，就目前我国国内的情况来看，已经有不少企业开始重视PLC在井下机电设备控制中的应用，但是与之相配套的自动化措施还有待提高和改进，这就需要国内企业放眼未来，通过与外企合作或者聘用相关技术人员进行开发的方式来今早完善PLC技术，确保井下生产节能效益的提升。
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