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摘要：随着社会经济的发展，我国的厂房建设有了很大进展。钢结构施工技术就是其中的一种，利用钢结构技术建设的工业厂房相比于其他结构的工业厂房来说具有强度高、重量轻、易拆卸且施工周期短的特征，这种钢结构的工业厂房施工技术主要就是以钢材为主要的制作材料，所以也具有良好的节能性和抗震性。但是钢结构的施工技术非常考验施工人员的技术，且在具体制作和安装的过程中也很容易出现各种各样的问题，因此，在钢结构工业厂房施工过程中，要加强对施工技术要点的掌握和对整个施工过程的质量把控，从而来保障钢结构工业厂房的建设质量。本文主要就是对钢结构工业厂房施工技术以及质量控制要点进行研究。
关键词：钢结构厂房；安装；质量控制
引言
钢结构建筑施工与传统的土建工程施工有很大的不同。它的灵活性和建筑适应性都比较强，对于改善长久以来厂房设计和施工中的固有建筑格局非常有效，在应用方面具有很强的优势。而要想优化钢结构厂房的施工方式，需要详细探究的是钢结构建筑施工工序和施工质量控制要点。
1影响钢结构施工质量的主要因素
（1）事前准备因素。工程施工前期，相关施工人员必须充分了解并掌握钢结构图纸，对于不理解的地方要及时联系设计单位让其给予详细解说。钢结构图纸通常只是针对构件进行设计，针对细节部分的设计往往都不够完善，尤其是钢结构的连接点，因此，这就要求设计人员必须重视细节部分的设计。然而图纸细化之后，因为缺少专业人员的审核，引发了更多的质量问题。另外，所编制的施工方案缺乏必要的技术支持，拟定的施工周期跟实际施工周期往往存在较大差异。施工过程中，环境因素、技术因素的影响，使得管理人员无法严格按照工程施工计划组织施工。此外，在建设钢结构厂房之前，必须对施工方案进行实地考察，同时还要保证所使用的施工方案已通过建设单位的审核、批准。（2）施工因素。钢结构施工所使用的主要施工技术就是焊接技术，施工期间应制定技术指导文件。然而在当前的施工中施工单位都不重视这一问题，并且在整个施工过程中不会根据工程材料的性能对相应工艺进行评定。与此同时，多数施工单位都不注重新技术以及新材料的使用、推广，导致焊接工艺与焊接操作之间的差距越来越大，进而会导致一系列安全隐患。
2钢结构工业厂房的施工技术要点分析
2.1测量施工
在测量施工时，应该先建立水准基点，使水准基点可以均匀的分布，可通过水准基点组来对水准基点进行确定，之后再对钢筋进行标记，并利用水泥砂浆对水准基点进行保护。在进行操作完成之后，可以适当的测试控制两点之间的高程，从而来保障水准基点的可靠性和准确性。有效的对轴线进行控制，可让施工人员选取内控制法来控制平面轴线的位置，可以有效的控制轴线的效果和提升钢结构的安装质量。
2.2钢屋架吊装施工
（1）钢构件的吊装前的检查。钢构件的几何外形尺寸、连接板所在的位置和角度、螺栓孔所具有的直径以及它们之间的孔距、焊缝的坡口、附件的数目多少及其规格、高强度的螺栓，连接时摩擦面的质量都是在钢结构在进场或者所有构件拼装完成后必须对钢构件进行严格检查的项目。（2）构件拼装。在进行吊装操作之前，需要做的工作是将运送到现场的分段钢梁进行拼装并成为整体。而且需要按照制造单位提供的详图使用不同的连接方法，在钢柱的分段处使用的是焊接的方法，在钢梁的分段处使用的是高强度的螺栓连接。进场后，钢柱首先要检查的是钢柱的编号、钢柱的外型尺寸、钢柱上螺栓孔的质量以及焊缝坡口，而且要校正和修补由于运输而造成的构件的变形和涂层的破坏。
2.3螺栓预埋
在对基础混凝土进行浇捣前，施工人员需要再次核查螺栓大小、长度、标高和位置，再固定预埋螺栓，利用黄油、塑料制品，包裹螺栓丝口，避免混凝土浇捣导致螺栓丝口被污染的情况出现。在浇筑混凝土的过程中，施工单位应选派经验丰富的人员，通过实地监察的方式，避免预埋螺栓位置改变、既定标高改变等问题发生，待浇筑环节告一段落，及时清理螺栓杆、螺栓丝口，为后续施工提供便利。
2.4金属板材围护系统安装
屋脊板的高低跨相交的泛水板和屋面、墙面压型钢板都应该采用逆着主导风向的铺设方法进行铺设。（1）屋面系统的安装。为提高屋面的密封性能，屋面板安装时，在进行第一块钢板固定之前，需要确定保证它位于垂直且方正的位置；并且它落的位置必须准确地保证与其他的建筑构件相关。安装屋面板时，须将板面咬口咬住支座，支座用自攻螺钉固定与檩条。待所有的构件都固定完毕，使用擦布仔细地清理板材的搭接处，并且要求清理必须干净，之后使用密封膏涂抹板面，具体操作时，要先使用密封膏枪打一遍，等一段时间之后再用手轻轻擦抹使其更加均匀。在泛水板等防水点处密封膏应当涂满。（2）墙面系统安装。墙面压型钢板应自墙面的一端且逆风向开始依序铺设。在进行墙面压型钢板的铺设时，需要按照设计说明的要求，将防水的密封材料敷设在包角板、泛水板和压型钢板之间的搭接部位；在山墙檐口的包角板与屋脊板搭接处的钢板安装先后顺序是包角板在先，屋脊板在后。必须在对压型钢板的尺寸和位置核实完成后，才可以在其上面开洞，之后要进行压型钢板的安装，同样，也可以先安装完压型钢板后再开洞。
3钢结构厂房施工质量控制对策
3.1重视前期质量
钢结构厂房施工需要应用到大量构件，在起始阶段，严格审查设计质量，为基础工程的有效性提供保证，具有突出的现实意义。通常情况，单层钢结构厂房的基础采用独立基础，需要在独立基础施工时预埋地脚螺栓，另外，在对基础工程进行施工时，要想保证施工质量，施工人员应严格控制顶面标高、混凝土轴线、螺栓位置和数量，预埋地脚螺栓时借助钢板模具对螺栓孔进行定位，提高定位的精准度。除此之外，需要施工人员引起重视的内容，还包括：周密制定构件进场、实施工程全技术指导、强化现场管理等，目的是营造良好氛围，为施工的顺利进行奠定基础。
3.2钢结构质量控制要点
施工期间，需针对重要环节以及施工工序设定质量控制要点，比如针对测量、吊装技术以及安装技术等制定相应的控制对策。
3.3施工质量控制
在施工过程中，施工人员应严格按照施工方案进行施工，及时指出方案的错误和漏洞，联合设计人员，对方案进行更正，避免带来不必要的问题。另外，施工人员应做到了解并熟悉每道工序的内容，对进场前材料的质量进行抽检，按照工艺评定完成焊接施工，根据母材强度选择焊接材料，对于全熔透焊缝，施工人员应在完成超声波探伤的前提下，根据设计方案，测量并检查焊脚的尺寸和质量。
结语
综上所述，我们了解到钢结构厂房在建设过程中有很多工序，比如，对设计图纸的解读、建筑施工材料的选用、施工放样、下料、焊接和装配等。在进行各个阶段和工序的施工过程中，必须对施工的精度进行严格的控制，并且要严格确定好施工的顺序流程并严格遵守，做到这些，才能最大程度地提高钢结构工业厂房的施工质量。
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