水泥粉磨专家智能控制系统的选择--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

水泥粉磨专家智能控制系统的选择

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第6期作者：郝明

[导读] 摘要：山东东华水泥有限公司拥有100万吨水泥产能，配套3.8*13m水泥磨机，近年来，采用了先进的智能化与信息化手段实现了，实现了水泥粉磨智能化管理。

        山东东华水泥有限公司山东省淄博市 255000
        关键词：磨机负荷检测器；自动取样碳硫摘要：山东东华水泥有限公司拥有100万吨水泥产能，配套3.8*13m水泥磨机，近年来，采用了先进的智能化与信息化手段实现了，实现了水泥粉磨智能化管理。
        分析仪；智能化；生命周期管理
        0前言
        在工业自动化水平不断提高的今天，设备智能在线管理系统的建立属大势所趋，同时也是一项保障公司生产设备能够正常运转的智能管理系统，它的应用能够及时使员工发现设备隐患，延长设备的使用时间，同时也是企业实现信息化管理的途径，能够在真正意义上实现实时通信，为生产运行提供有力保障。根据现场生产的特点，以设备技术资料、设备日常保养维修、辅材备件等方面建立起来各类软件，都整合到设备智能在线管理系统进行调阅查看，是全面走向智能化、踏出水泥行业的信息化管理的第一步。
        1.磨机负荷监测器
        采用基于噪声结构判断的磨机负荷监测器，如同医生手中的听诊器一样，可以精确的分别判断各个磨室内物料填充情况，可以精准地测量出磨机内物料填充率，以便操作人员或者自控系统能最大限度优化生产工艺，达到提高产品质量，节能降耗的目的。
        2.自动取样碳硫分析仪
        该分析仪是是集光.机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点，配合自动取样器、制样机械手、系统控制器等设备，实现自动取样、自动分析、自动传输分析结果到智能控制系统等功能。以便能及时调整配料方案，确保水泥质量稳定。
        3. 设备故障诊断技术
        开发设备全生命周期管理。以水泥制造过程中磨机、风机等关键主机设备为主要研究对象，实现设备状态数据的采集、处理和存储及展示，通过研究现代智能诊断技术中的模糊数学、神经网络和专家系统等技术，结合水泥制造过程中的关键主机设备运行情况，对故障类型、产生机理、表现特征以及故障防治方法进行研究分析，实现关键主机设备的状态监测与故障诊断，降低设备故障率。开发设备全生命周期管理系统，实现设备从进厂的设备档案到设备运行的维修维护一直到设备最终的报废封存等全生命周期的规范管理，依据设备的不同状态和生命周期，采取计划检修、预防性维修、预测性维修等不同维修维护策略，结合备品备件库存管理，对设备的维修维护过程进行全面管理，控制备品备件合理库存，减少单位产量的备件成本。
        4. 在线粒度分析仪
        在线粒度分析仪（图1）可以实时在线监测水泥的粒度分布情况和实时变化趋势，降低人工取样的工作量，尽可能避免人工操作所带来的误差，节约人工成本；同时为工艺人员实时追踪粒度变化趋势，分析粒度波动原因，修改参数、优化工艺等提供了更科学的依据；实现对选粉机进行自动控制，确保水泥磨系统初选的一次成品率。
        水泥专家系统引入在线粒度分析仪、基于噪声结构判断的磨机负荷监测器、以及自动制样、自动分析的碳硫分析仪等先进分析检测设备，实现实时在线测量水泥粒度、准确检测磨机负荷、快速取样分析碳硫含量的多参数智能水泥磨控制系统。通过该系统与DCS系统实现对选粉机进行自动控制，水泥配料称配比及时调整，磨机负荷实时监控，最大限度优化生产工艺，达到提高产品质量，节能降耗。根据工艺特点，在磨前动选与磨后选粉机细粉处及混合水泥处安装在线细度分析仪，用于水泥细度的测量，并反馈到控制系统，更精确的控制选粉机和排风机等设备的转速，起到节电的目的也防止了过粉磨现象的发生。

        5.结束语
        实现智能化以后，可实现精准配料及工序质量的把控，有利于产品质量的提升。操作调整也会更精准、更程序，避免人为判断失误或意见不一的影响，减少用工人数15人，同时节约和降低了能源消耗。
        作者简介
        郝明，男，本科，1976.6出生，山东东华水泥有限公司工程师。