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摘要：近年来随着经济建设的发展，焊接技术也随之不断改革创新，有利于国内经济的发展，同时还能促进制造业实现可持续发展。在当前，为进一步推动制造业快速发展，很多技术被运用于制造行业中，其中使用较为广泛的是焊接技术。本文针对焊接技术的发展现状以及发展趋势进行深入分析，进一步促进国内焊接技术在制造业实现可持续性健康发展。
关键词：焊接技术；焊接生产；制造业
随着我国经济发展进入新常态，社会各项事业和各行业持续稳步推进，科学技术水平快速提升，我国的制造业进入了一个新的发展时期。作为推动制造业发展的焊接技术，也随之进入新的发展阶段，面临新的机遇与挑战。多年来，我国焊接技术通过改革与创新，从传统的单纯依靠人工发展到如今与各项高新技术相结合，产生了质的飞跃，反过来促进了制造业的新一轮升级。文章主要对我国的焊接生产与焊接技术的现状进行分析，并对我国焊接生产与焊接技术进行展望，希望引起更多专业人事对焊接事业的重视，使得焊接事业的发展进一步加快。
1国内焊接技术发展现状
1.1焊接技术缺陷问题分析
在钢板焊接过程中经常会出现长厚板焊接问题，针对最终焊接质量其影响因素包括焊接技术、工艺效率。除此之外，针对焊接的后板、箱体等构件，其整体焊接和T形焊接工艺要求较高，并且在实际焊接过程中很难清理灰渣。因此通常使用熔化极气体保护焊完成第一层焊接，但该方法在使用中也存在很多问题，比如在T形厚钢板焊接过程中对接焊时会一定程度上影响焊接效率，还会增加焊材用量，同时在焊接时对于工作人员健康也会产生不利影响。
1.2容易引发火灾事故
对于现阶段的焊接生产来说，在进行切割作业的过程中，很容易由于压缩空气等原因造成一定温度的铁渣四溅，如果周围存在易燃易爆炸的气体，就会发生相应的火灾和爆炸事故。其次，在气焊的工作过程中，如果没有按照规定进行工具和焊件的检查，导致管路和乙炔中存在一定的反应也会产生气体爆炸的事故。另外，在焊接生产的过程中，如果在结束工作后没有对现场进行清理工作，导致留有一定的火种，也会造成相应的安全隐患。
1.3焊接构件的冷热裂纹问题
在实际焊接过程中如果外界温度较低时，在完成焊接后会出现一些裂纹。通常情况下，冷焊接需要具备以下条件：在扩散性条件下，焊缝接头具备一定的硬化组织，当密度和压应力较大时，热焊缝需要在高温条件下形成，也被认为是高温裂缝或结晶裂纹。在裂纹内部很容易出现热影响区，主要是由于在焊池中杂质与低热点共存，进而会导致晶体偏析问题，最终影响焊接质量。
2焊接生产的应用现状
2.1在机械制造中的应用
焊接技术作为一门独立的学科领域，已经被广泛应用于各种行业中，其中机械制造是应用焊接技术比较频繁的一个生产工业。首先，焊接生产是一种先进的制造技术，可以实现金属与金属的连接，从目前的机械设备来看，许多零件的安装都是通过焊接技术完成的，其中激光焊属于在机械制造中比较常见的一个种类。它是一种以聚焦的激光束所产生的热量作为焊接中的主要介质，可以实现对微型零件以及结构构造比较复杂的部分进行焊接工作，而且不易导致零件的变形。随着现代技术的融入，对于机械设备的精度要求也就越来越高，通过激光焊，可以有效地实现各种不同材料的融合，而且不受磁场的影响，精确地对准焊件，减少过程中可能存在的误差，并且对于机械设备中一些微小的部件也可以进行焊接，可以通过电脑进行控制，增加了焊接过程中的自动化程度。
2.2在航天领域中的应用
首先从焊接技术在航天领域中的应用上来看，由于焊接技术及稳定性强，焊接产品质量较好，目前已经在航空领域中实现广泛应用，在该领域中焊接技术占总共施工工时的10%，约有50%以上的原部件均采用焊接技术完成，由于航天航空领域对于材料的要求较高，因此在航空领域中特种焊接技术逐渐产生。在目前固态焊接和高能直流焊接技术的应用性较广，是采用最多的搅拌摩擦焊接以及电子束焊接，这些技术也在一定程度上促进了航天技术的快速发展。
2.3在压力容器制造中的应用
在国内外的化工、石油、医药等行业中，压力容器使用非常广泛，例如在化工行业中，压力容器起到了至关重要的作用。在化工制造系统中，煤的燃烧和通过触媒的作用，最终生产出人们日常生活中需要的很多产品，如：氨、氮气、氢气、尿素化肥等，压力容器在制造过程中，是由焊条或焊丝焊剂在电弧作用下，将焊材通过一种冶金的作用使其熔化并与母材有效的熔合，形成一个合格的密闭容器。在此过程中，焊接生产中的摩擦焊机在其中有着广泛的应用。摩擦焊机是指在旋转的过程中产生一定的热能，然后通过外界施加的压力，达到完善焊接的目的，在压力容器制造过程中，可以分为连续焊机以及惯性焊机两种。连续焊机是指由制动装置、加压机构以及控制装置完成的相关操作，惯性焊机则是由飞轮以及传动机构等部分构成。他可以利用工件端面的互相摩擦达到某种目的，国内现阶段应用此先进技术的领域分别为铝合金、镁合金及其有色金属产品的焊接，如阴极板、阳极板、导电梁，铝合金压力容器等，可有效的提高生产能力、效率及生产制造质量，缩减制造成本，降低能耗，在制造行业一直被称为绿色焊接技术。
3现代焊接技术展望
3.1积极寻求解决焊接制约新材料的途径
焊接技术发展到一定阶段以后，新材料的开发也开始进入该领域工作者的视线中，将工作重点放在新材料研制及焊接科技发展两方面。对焊接技术而言，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性却是需要重新估量的，同时要认识到材料的高性能与可焊接性二者之间存在矛盾，鉴于此，为了解决这一矛盾，焊接工程师应该与材料研究工程师紧密联系，将一些新型材料映入焊接材料，这样焊接的质量才能得以保证。
3.2对焊接领域整体环境进行改善
焊接行业在大众眼中就是“脏、乱、差”行业的代表，同时也正因如此使很多高素质人才在迈入这一行业中受到了阻碍。实际上焊接行业需要大家重视自己的形象，并使烟尘、噪音等因素的影响得到减少，创造良好的焊接环境，这样才能使工作环境更具吸引力。现代焊接行业对焊接自动化非常重视，并针对焊接机械人展开了进一步的研究，相信这将对未来传统焊接行业形象塑造起到一定的帮助，吸引更多高素质人员投入到焊接领域的工作中，使焊接行业得到更好的发展。
结束语
总而言之，当前随着国内焊接技术的快速发展，在一定程度上能够推动经济建设，给人们的生活带来便利，然而随着焊接材料的发展以及该技术的推陈出新，制造业对焊接技术的要求逐渐提高。在处于现代化背景下焊接技术已经融入了数字化技术，应当采用更加先进的技术将其应用于焊接技术领域，强化焊接技术研发力度，更新焊接材料设备，使焊接实现自动化、机械化，促进国内焊接技术实现可持续性健康发展，使之能够为企业带来更多的经济效益。
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