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机修钳工与机械修理一体化之研究刘胜利

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第6期作者：刘胜利

[导读] 摘要：近年来，随着我国所有事业的日益发展，我国机修行业对专业机修人才的要求是十分迫切的，而且随着机械智能化以及全方位机械化的广泛普及，机修钳工和机械修理一体化已经成为现阶段修理行业的主流发展趋势，成为机修钳工该行业发展中的重要发展方向。

        河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南省郑州市 450000
        摘要：近年来，随着我国所有事业的日益发展，我国机修行业对专业机修人才的要求是十分迫切的，而且随着机械智能化以及全方位机械化的广泛普及，机修钳工和机械修理一体化已经成为现阶段修理行业的主流发展趋势，成为机修钳工该行业发展中的重要发展方向。因此，就当前的情况来讲，我国机修钳工与机械修理一体化的发展前景是相当广阔的，有关部门必须要引起高度重视，进而促使其获得更好地应用以及推广，以促进我国机修行业健康有序发展。
        关键词：机修钳工；机械修理；一体化
        1 机修钳工在机械修理的作用
        机修钳工是一个比较重要的工种，主要负责机械设备的维修工作。作为一名合格的机修钳工，应当能够运用各种新工艺、新技术、新方法，修复机械设备中严重磨损的部件，从而确保这些部件能够继续使用。机械修理是一项看似简单，实则复杂的工作，要求机修钳工具有较高的专业技术水平，在机械修理中，机修钳工的作用体现在如下几方面：一是快速修复。机械设备在不断地运行中，不可避免地会出现各种故障问题，当问题出现后，机修钳工利用自己的专业知识，能够在较短的时间内修复故障，从而使机械设备重新投入使用，减少停产的时间。二是降低维修成本。当机械设备中的某个重要零部件出现磨损后，如果直接进行更换，虽然能够使机械恢复正常使用，但是零部件的更换会导致维修成本增大。而机修钳工可以通过相应的技术和方法，对磨损的零部件进行修复，尽管修复会耗费一定的时间，但与更换相比，费用会节省很多，符合经济性的原则。
        1.1 准备阶段一体化
        机修钳工在对机械设备进行修理前，为满足一体化的要求，除应对现行的行业标准进行遵守之外，还应根据机械设备的维修规程进行操作，从而确保修理工作有序进行。机修钳工应当对待维修机械设备的情况进行全面了解，通过询问设备操作者，掌握机械故障前后的变化情况，并详细记录好机械设备的零部件数量及规格尺寸等数据，为后续修理工作的开展奠定基础。机修钳工可依据机械修理理论，以快速恢复机械设备的性能作为修理目标，确定故障位置，查明故障成因，采取相应的方法和措施，对问题进行解决处理，争取在最短的时间内，使机械设备恢复正常。机修钳工应当对如下事项加以注意：
        1.1.1 掌握结构原理
        由于机械设备的种类较多，不同的设备结构和设计原理均不相同，为实现快速修复的目标，机修钳工应当了解并掌握各类机械设备的结构及其设计原理，尤其是拆装技巧，以免在维修时，因拆装不当引起新的故障问题。
        1.1.2 了解机械运行状况
        机械设备正常运行时，与出现故障后的运行状况会有所差别，为达到准确判断故障位置的目的，机修钳工应当对机械设备的运行状况进行全面了解，并针对故障成因，采取相应的处理方法。同时在机械设备修理完毕后，机修钳工应当做好总结工作，为日后修理工作的开展提供参考依据。
        1.2 维修过程一体化
        机修钳工在对机械设备进行修理的过程中，应当在具体作业时，遵循一体化的标准，严格依据机械设备的拆卸流程对故障问题进行排查，具体的操作要点如下：在拆卸机械设备前，必须将设备的电源切断，然后按照先上后下、先外后内的顺序对机械设备拆卸。若是机械设备的故障问题比较复杂，需要进行整体性拆卸时，机修钳工应当找到该设备的结构图，据此对机械进行拆解。由于机械设备本身的结构较为复杂，拆卸不当可能会引起新的问题，为避免此类情况的发生，机修钳工除了应当掌握相关的理论基础知识外，还要有较高的专业技术水平，这样才能对机械设备的拆卸过程有一个系统化的认识。同时，丰富的机械修理经验也是不可或缺的基本要素，由此能够保证机械设备的拆卸工作高质量完成。

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通过机修一体化目标的实现，不但可以使机械修理的工作效率得到显著提升，还能缩短机械设备的故障停机时间，有助于机械设备利用效率的提高，从而为企业带来更多的经济效益。
        1.3 保养维护一体化
        为进一步提升机械设备的使用性能，机修钳工应当加大对机械设备的保养维护力度，这是机修一体化的重要体现。机修钳工应当了解并掌握机械设备的构造情况，针对设备中比较容易出现的故障问题，及存在的隐患问题进行保养维护，借此来降低机械设备的故障概率。同时，机修钳工应依据机械设备的保养维护情况，对具体的工作方法进行归纳总结，为机械修理提供参考依据，进而使机械修理实践转化为理论，以便指导操作，这有利于促进机修钳工与机械修理一体化的发展。
        2机修钳工机械修理的主要方法
        2.1 状态维修
        在机械处理中机械状态修理方式必须要清楚明确设备的实际运行状况，将其当做修理前提条件，使其价值得到全面体现。对于机械运动中很有可能发生的问题，有关单位必须要及时做好有关的预防维修工作，可以合理应用多元化的检测设备以及检测方式。作为一名合格的钳工，必须要重视运用自身的各个感官，造平时的检查以及巡查过程中，掌握设备的状况，实时了解设备的实际运行情况。该定期检查的方法，可以对机械运行状况进行全方位的监测以及诊断，在监测中钳工必须要提前做好充分的准备工作，防止发生突发问题。在适当的时机实施维修工作，防止机械突发出现问题，使机械可以处在正常稳定的运行状况中。
        2.2 周期性修理
        该修理方法不会关注设备自身，通常遵循有关规定。应用该修理模式，造成机修钳工修理内容无法在维修中有效运用。由于每种设备的管理效率以及受损情况都是存在差异的，所以在维修过程中也有很大的差异。若钳工在机械修理过程中不能对这些影响因素进行合理的分析，就容易导致设备保养工作不能正常实施。有些机械设备在操作过程中，修护周期是不正确的，设备严重超负荷运行，不能在第一时间得到修理。在该情况下，对于机修钳工来说，必须要结合周期性维修来完成机械修理，但是这样就不能满足实际需求。
        2.3 事后维修
        机械设备的维修，必须要以两个方面为标准，分别是基本工作性能以及恢复设备精准性，若修理工作与该目标不相符，即非计划性的机械维修方法。机械钳工利用机械设备维修，显著提高设备的有效利用率，减少其问题的出现几率。钳工对设备进行使用前，必须要对其每个零部件作出严格的检查，以免设备在运行中出现停机的故障，及时有效控制设备发生故障，对企业产生的不良影响。因此，钳工往往会面临该局面，若不能对设备进行及时的处理，就很有可能造成重大的损失。就一般情况来讲，机械设备的事后修理通常都是在出现故障后，接着处理机械设备，而不是全方位检修设备，所以这样就会造成设备不能长期处在正常的状况，会发生诸多隐性故障。
        3 结束语
        综上所述，机修钳工在机械设备修理中具有不可替代的重要作用，为使机修钳工的作用得以充分发挥，有必要加快机修钳工与机械修理一体化目标的实现。在此过程中，应逐步提升机修钳工的专业技术水平，从而使其能够应对各种各样的机械修理问题，以正确方法在最短的时间内修复机械设备，这对于企业经济效益的提升具有重要的现实意义。
        参考文献：
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        [3]卢国庆.基于机修钳工方面技能要求及创新分析[J].内燃机与配件，2019（7）：82-84.
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