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摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，装配式建筑也越来越多。与西方发达国家相比，国内装配式建筑出现的时间较短，因此管理模式难免存在需要完善的地方，需要对其项目管理模式进行深入的研究和探索。鉴于此，文章首先研究了目前装配式建筑管理存在的不足，然后探讨了优化装配式建筑工程管理模式的措施，以供参考。
关键词：装配式；建筑工程；管理模式
引言
相对于传统建筑体系，装配式建筑将部分或全部构件通过生产线在工厂组织规模化制造，施工现场对其仅进行组装和拼接，施工周期短，现场湿作业少，劳动强度和作业环境得到极大的改善，代表了建筑工业化的发展趋势。目前，装配式建筑在国家政策的大力扶持下已进入起步阶段，继续沿用传统项目管理模式进行管理，已不能适应装配式建筑发展的需要。
1装配式建筑模式的优势
利用装配式建筑结构可以对构建进行提前制作，取代原有的混凝土搅拌、浇筑等环节，可以减少施工过程中人员的使用，还能够保证施工现场的安全性，减少垃圾的产生，符合节能环保的要求。使用提前预制构建的方式，能够有效减少施工过程中产生的材料损耗。此外，使用传统的建筑模式在施工过程中经常会出现渗漏或者开裂的情况，在施工过程中经常会受到人员因素、管理因素等方面的影响，导致建筑工程的质量受到一定的威胁，而装配式建筑的预制构件是符合标准的产品，能够有效提高建筑工程的施工质量。
2装配式建筑工程管理的影响因素
2.1管理意识的影响因素
装配式建筑在工程管理环节，管理人员的意识是比较重要的影响因素，如果人员并不具备较强的管理意识，或者没有充分的重视各项管理工作，会导致工程的管理质量不足，严重影响工程的正常运行。在当前装配式建筑管理环节，很多管理人员并未认识到自身管理的职责与任务，还是应用传统的管理理念，所以无法适应现代化的管理需要，造成现场存在一系列的问题，严重影响正常的运行。此外，装配式建筑工程管理人员没有发挥出工程管理的重要作用，仅仅将管理的目光限制在施工现场，没有实现全过程、全面化的管理与控制，导致最终的管理效果非常差，管理水平也比较低，极大影响工程质量的提升，造成严重的后果。
2.2预制件原材料
在装配式建筑工程中，预制件是重要的材料组成部分，预制件的好坏直接影响着整个装配式工程的质量。这样重要的施工原料在现如今的发展中生产作业还不是那么的完善，装配式建筑理念发展的时间还不是很长，由于研发与考究还没有完全的成熟，因此我国还没有完全制件生产流程，这也使得预制件的生产在质量上还有待提高。现如今的装配式建筑理念是从外国进行引进的，因为没有先进的技术与理念，预制件的质量生产也是全都引进国外的技术，由于国内没有那么高的技术与生产流程所以成本很高。再有就是由于国内外的自然环境的不同，气温温差不一样，因此运送过来的预制件的质量出现不适合的情况，这也是在很大程度上一直在困扰着工程管理的人员。还有就是一些预制件送达到国内后，由于国内没有全面的检测设备检测，预制件的很多质量问题容易出现，由于没有检测，施工现场也一并开始施工，最后直接影响了整个建设施工的工程质量。
2.3权责划分模糊
在体量较大的工程项目中，很容易出现权责模糊的情况，这种现象也存在于管理层级、分包工程等之中。以往施工项目管理中，管理班子沾亲带故的比比皆是，个别人依仗领导关系消极怠工，遇事推诿。一旦现场发生质量安全事故，现场管理人员的权责难以清晰划分，相关责任人相互推责，对责任追究难以定论。对事故受害者而言，关系其生命财产安全；对项目管理而言，质量、安全等管理目标无法得以控制。
施工单位应根据项目特点、技术以及现场条件筹备项目部，合理配置部门岗位，将施工管理任务分解摊销到各管理部门，将责任落实到岗位，落实到人，方可有效地对项目进行管理。
3装配式建筑工程项目管理模式优化策略
3.1更新装配式建筑工程管理理念
在装配式建筑工程施工过程中，由于管理人员没有创新的思维，仍然使用传统的管理理念，没有对工程项目的管理模式进行及时的更新，因此严重影响了装配式建筑工程的顺利发展。作为工程项目的主要负责人员应充分认识到工程管理的重要意义，明确施工过程中的管理流程，以及在施工环节中经常遇到的问题，找到合理的解决措施，将自身的责任落实到施工中的每一个环节，做好施工现场的监督管理工作，对于施工现场的违规操作行为及时制止，防止同样的事情再次发生，只有这样才能够保证装配式建筑工程顺利开展，提高工程管理效果。
3.2把控预制件的质量
在工程进行时预控件的质量是非常关键的，所以为了提高预控件的质量，降低装配建筑工程管理人员的难度，每一个装配式建筑材料的厂家与施工的企业员工到管理人员都要进行提升自身的质量思想意识，从而不断的进行原材料的质量检测管理。其次材料的厂家与施工单位要进行实地的考察与研究，根据现场的施工环境进行调研，对厂家的原材料进行升级改变，生产出符合现场施工的材料从而进行施工。最后，材料的生产产家要对自身的生产设备进行检修与养护，避免出现厂家自身出现设备损坏的因素导致原材料的质量不符合标准，在现场进行质量的检测，如果发现现场有的设备不合格，要及时的进行返厂加工，避免出现原材料供给不足的情况。
3.3引入信息技术手段，协同各方全程监控
随着装配式建筑的项目参与方增多，项目基础数据多且信息变化频繁，极易因传递不畅形成信息孤岛，同时部件的工厂化生产又给现代信息技术的应用提供了有利条件，在装配式建筑项目管理中引入信息技术手段会大幅提高管理效率。通过创建5D建筑信息模型和运用无线射频技术，参建各方可以在项目开工前进行“虚拟建造”，提前发现设计缺陷和实际建造中可能出现的问题，及时对部件设计和施工顺序进行优化完善，真正做到事前控制。项目实施过程中，参建各方根据授权在同一个建筑信息模型中进行可视化项目管理，实时采集上传设计修改数据和制造安装现场信息，完全消除了信息传递的时滞性，使参建各方实现数据共享和协同管理，部件生产企业能够根据修改的设计和现场施工进度计划来安排车间组织生产，项目施工现场根据部件的供应情况及时提交安装工作面，保证工序的合理搭接，能及时发现各种问题并采取有效措施予以解决。项目实施结束后，会形成一套完整的真实项目信息模型，为项目的后期运营维护提供良好的基础条件，实现了项目全生命周期的统一控制和管理，使项目管理目标更容易达成。
结语
综上所述，在装配式建筑工程施工过程中，采取有效的管理措施能够进一步提高装配式建筑工程的施工质量，项目的管理人员和施工人员应进一步加强对装配式建筑结构的了解程度，针对施工中潜在的影响因素进行全面的分析，提高装配式建筑的施工质量，使装配式建筑的优势发挥到最大。
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