摘要：随着经济的飞速发展，当前人们对于化工产品的需求越来越多。在化工厂中，化工设备非常重要，尤其是对于化工设备维修与专人的管理十分必要，这不仅仅关系到企业以及员工的安全，更切实影响着企业和当地的经济效益。所以说合理有效的化工设备管理起着重要作用。以化工厂的经济效益为基础，确保化工厂化学机械设备的安全运行，结合化工厂的实际情况对化学机械设备进行管理和维护，是运行的重点之一。本文就基于化工设备管理的化工机械维修保养技术状况婷婷。
关键词：化工机械设备；管理；保养；维修技术
引言
随着社会的不断发展，化工行业也得到了极大地发展，大多数的化工企业已经实现了规模化的生产经营。而在日常的化工生产过程中，化工机械设备是一项重要的内容，其内容涉及十分广泛，日常管理和维修保养工作也相对复杂。因此，如何加强化工机械设备的管理，提升维修保养技术，进而确保化工设备能够稳定运行，已经成为当前化工企业亟待解决的问题。
1化工机械设备的管理
1.1化工机械设备的润滑管理
从化工企业的生产过程来看，由于化工机械设备在正常运转中会出现一定程度的磨损，因而其正常运转是离不开润滑管理的。因此，化工企业需要加强对化工机械设备的润滑管理工作，其内容主要包含了润滑剂的选择和管理等方面。对于润滑剂的选择来说，技术人员应该根据化工生产的实际情况进行选择，选择相匹配的润滑剂，坚决杜绝使用不合适的润滑剂，避免对设备造成威胁。在润滑剂管理层面，化工企业需要设置专门的管理人员，对不同种类的润滑剂进行分类管理，定期安排人员对润滑剂进行质量检查，避免使用到过期或失效的润滑剂。同时，设置专门的管理人员还可以及时发现问题，从而确保化工机械设备的安全，保证生产的平稳运行。除此之外，还应该定期对相关资料进行收集和总结，分析日常工作中的不足，以便于提高润滑剂的使用和管理效率。
1.2化工设备的防腐管理
从实际化工设备管理工作执行中能够看出，除了润滑管理外，防腐管理工作同样重要。首选，在具体化工设备选择上，应根据的实际情况进行，很多化工设备出现腐蚀问题，主要是由于不科学选购所造成的。为此，在化工设备选择上，需要对其耐腐蚀性和防腐性进行全面考虑，强化化工设备的防腐性，确保日常生产需求得到充分满足。其次，化工设备使用的各个环节之中，均需要提升对防腐管理的重视程度。这主要是由于设备在运行时，会与部分腐蚀性物质接触，稍有不慎，化工设备便会受到破坏。为此，相关工作人员应定期开展巡视操作，让防腐工作管理制度更加完善。
2化工设备管理中化工机械维修保养策略
2.1 化工机械设备保养
在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养，可以通过以下几个方面入手:第一，例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容，例行保养可以按照月或者是季度进行规划，针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理，不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发，确保养工作在开展时的合理性与准确性。其次，月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点，开展化工机械设备的养护工作，对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查，做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理，做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后，年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上，针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划，针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换，确保所有的化工设机械设备在运行实际运行的稳定性能够得到提高，运行的效果真正满足人们的实际需求。
2.2做好设备隐患排查工作
在确保化工机械利用率的基础上，降低成本也是提升炼油厂收益的重要手段之一。因此，为了及时有效地处理化工机械的基础故障，需要从以下两方面着手：第一，强化对化工机械设备的管理，在每个月或者是季度末执行检查和维修操作，加强与化工机械制造商之间的沟通。除此之外，炼油厂也要做好技术支持和备件供应操作，在最大程度上将备件短缺问题解决，降低故障问题的出现几率。第二，在炼油厂发展之中，生产技术部门是化工机械主要的检修和维护部门，当化工机械设备在使用过程中出现故障问题之后，技术人员和运行人员需要对其进行深入性讨论和分析，制定出合理的维修和故障处理方案，并设定有效的故障排除制度以及岗位职责内容，做好整个运行流程的有效规范，制定一整套合理的团队竞争机制，为后续化工机械定期检修工作的执行创造良好条件。
2.3化工机械设备管理制度
在化工设备管理过程中，整个生产过程中有很多环节，每个环节不是完全独立的，而是相互促进。所以，我们应该建立合理的管理体系，实行分阶段管理，明确各阶段的管理任务。将完善的管理系统纳入到实际工作流程中，并改善实际工作中的管理内容。管理系统不仅是系统的改进，同时增强了化工设备管理人员的责任感，实行责任制，这样才会使得化工设备的管理更加全面，先进，从而避免没有人负责的情况。
2.4化工机械设备维修
为了进一步的去提高所有化工企业内的机械设备在实际运行时的整体效果，作为化工企业的维修人员，应考虑到不同的机器设备在日常运行时所面对的故障和问题都是不同的，应了解到不同的故障，其出现的原因是什么，而这一原因又应该如何的进行分析，围绕着该机械设备可能出现的故障以及具体情况制定具体且相应的维修计划。应考虑到不同的机械设备在产生故障、确定维修计划、维修方式都存在一定的区别。为此，需要在维修时，将故障问题进行分析，并且在维修时应减少由于该故障问题而引起的一系列故障问题，将故障和隐患控制在合理范围内，最大限度的避免由于在分析和寻找问题的过程中造成故障的严重化。维修工作可以将其分为以下两个不同的方向一个是计划维修，另外一个则是日常维修。日常维修是指，在化工企业机械设备出现问题时，对已经出现问题的设备进行维修，在维修过程中要了解到该设备出现问题的原因是什么？结合设备的当下运营状况去分析，使得设备可以再一次回到一个良好的运行水平中，而计划维修则是针对所有设备进行统一的维修，它是一个全面且细致的维修养护方案，要求机械设备都处在一种相对稳定的状态中。日常检修方式针对设备故障的处理十分的及时，能够提高设备故障在处理时的整体处理效果，而维修计划则能对所有的机械设备进行养花，提高整体的使用寿命。
2.5管理团队建设
化工设备日新月异，更新换代速度很快，面临这样的问题，化工维修技术人员也面临更高的挑战，所以他们必须积极学习理论知识，掌握高新仪器的维修方法等。同时，行业管理者也应具备化工设备的相关知识。拥有化工设备管理的专业意识，同时也应组织专业的培训，以便获得化工设备管理的最新消息以及技术，从而促进企业良性发展。
结语
综上所述，对于化工企业来说，若想提高企业的生产效率和质量，就需要加强对化工机械设备的有效管理，进而确保其在生产中的稳定运行。因此，需要根据实际生产情况，加强对化工机械设备的管理和保养，减少故障的发生，提高化工企业的经济效益。
参考文献
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