摘要：在进行数控机床设备应用的过程中，机械故障问题是指机械系统的零件和组件以及部件甚至整套设备、一系列的设备组合因为偏离了设计的状态，而丧失部分功能或者全部功能的一种故障现象。例如数控车床在运行的过程中不够稳定，轴承噪声比较大都属于机械故障问题。在对机械故障问题进行分析时，需要对这些系统的运行状态进行检测，判断系统的运行情况是否正常，然后根据故障问题的发生原因制定针对性的解决措施。本文就数控车床机械故障的维修进行相关的分析和研究。
关键词：数控车床；机械故障；维修；分析研究
在当前的时代背景下，机械加工技术的发展变得越来越快，数控技术的应用变得更加先进。在进行数控技术应用的过程中融入了电子控制技术，给相关行业的发展提供了更多的机遇。在进入新时代以后，数控装置已经逐渐推广到各行各业的发展过程中，产品的价格也在不断降低。这给相关企业的发展带来了更多的便利，将这项技术引入工业生产之后，加工的效率和精度以及质量都得到了明显的提高。随着数控车床使用范围的不断扩大，其中的故障问题也引起了社会各界的广泛关注，需要对故障问题进行有效的解决，才能获得更多综合效益[1]。
一、数控车床机械故障问题的类型及诊断
（一）确定性故障问题
这种故障问题是指已经发现和确定的故障问题，属于数控车床中最常见的一种故障类型。在进行生产的过程中确定性故障问题存在硬件故障问题和软件故障问题。如果出现了这种类型的故障问题，需要对零部件和操控软件进行重新更换，才能恢复数控车床的正常使用。确定性故障问题的发生存在规律性。所以在开展维修工作时，维修人员能够对导致故障问题发生的原因进行快速的查找，进而针对这些故障问题开展维修作业。不仅缩短了作业的时间，还能保证数控车床能够快速的投入生产中[2]。
（二）随机性故障问题
这种故障问题是指数控车床在运行的过程中突然发生的故障问题，存在偶然性的特征，在开展常规检修工作时，不容易对这些故障问题进行准确的查找，也无法根据相关的规律对故障问题发生的原因进行明确。这种故障问题与数控车床的安装质量和设计程序以及工作人员的操作行为存在一定的联系。在开展维修作业时一旦出现这种故障问题会加大维修的难度，后期数控车床在运行的过程中依然会发生这种类型的故障问题[3]。
二、数控车床机械故障问题的维修措施
（一）轴承类故障问题的维修
在进行数控车床使用的过程中，需要对传统系统进行重点关注，这个系统的核心部件就是传动轴。因为传动轴会承载数控车床运行过程中的主要荷载力和传动力，所以在对相关故障问题进行维修时，需要对轴承的传动情况和数控车床的运行情况进行全面的分析。如果主轴的单向推力球轴承出现了损坏情况，机床就无法正常的运行。在对故障问题进行检测之后，需要对其进行更换和维修。如果传动轴出现了断裂等情况，就要根据损毁的情况对其进行更换，还要更换为直径更大的轴承。并且对轴承的安装位置进行重新布局，从而降低后期故障问题的发生几率[4]。
（二）噪音故障问题的维修
一般情况下数控车床运行噪音比较小，如果机床的运行噪音逐渐变大，就说明数控车床已经出现了故障问题。维修人员应该根据噪声的出现位置，对故障问题的发生区域进行准确的查找，只有这样才能对故障问题进行及时的解决。数控车床在运行的过程中，各个运动副之间会出现独立的旋转或者负直线的运动状态。运动副的周期性接触和分开可以实现数控车床的运行功能。在对噪音问题进行研究时可以发现，如果运行环境温度升高，噪音就会变大。在进行数控车床使用的过程中，如果润滑不及时或者润滑液不足，也会导致零部件之间因为摩擦出现噪音问题。在对噪音问题进行解决时，需要做好运动副内部损坏零部件的更换和处理，还要提高轴承的运行精度。确保各个传动管道和物料的进出通道能够始终保持整洁的状态，要及时的对这些管道进行疏通和清理。
结语：综上所述，在数控加工技术不断发展的过程中，技术的应用变得更加成熟和完善。因为数控机床的加工零件精度比较高，生产效率和质量也比较高，在进行机械加工的过程中，这项技术发挥着不可替代的作用。但因为数控车床在应用的过程中，如果出现使用不当或者维护不及时的情况，就会导致设备的损毁问题。为了保证数控车床的高效运行，相关企业需要配置专业的维修人员，并且采取积极的措施，对常见故障问题进行及时的解决，才能促进数控车床进行更好的发展。
参考文献：
[1]陈松,朱卫国,雷经发,吴跃波.具有故障诊断特色的测控专业建设探索[J].教育教学论坛,2020(09):180-182.
[2]辛梅.神经网络训练算法在数控机床故障诊断中的应用[J].自动化技术与应用,2020,39(02):13-17.
[3]杨怀忠,付孟强,高伟,刘洋.数控机床装调与机床维修分析[J].中国设备工程,2019(17):48-49.
[4]董金梁,高娟,许鹏辉.数控车床常见故障诊断与维护[J].山东工业技术,2018(22):15-16.