摘要：随着物质生活水平的提高，汽车已进入千家万户，让人们的出行更加便利。科技的发展促进了汽车制造业加工技术的提升，计算机技术的发展改进创新了机械数控加工设备，能够提高汽车零部件的精密度，实现汽车零部件自动化大规模批量生产，从而提高制造业的生产效率和经济效益。本文主要介绍了我国汽车制造业机械加工技术的基本现状，再提出未来的发展趋势，主要目的是促进可持续发展。
关键词：汽车制造业；机械加工技术；现状与发展
1汽车机械加工技术的现状
1.1切削工具
在实际中，切削工具对技术标准和生产能力起到了决定性作用，刀具的所用材料和结构特点直接影响了刀具的切削用量，而且也直接影响着汽车生产的效益。目前主要用于国外刀具的材料有陶瓷、聚集金刚石、高速钢、硬质合金材料以及碳素工具钢等。当然最关键的环节还是切削速度，决定实际切削速度的因素有很多，例如切削的具体材质、生产的具体物体、生产工艺的技术指标等。通过在高速钢里加入类似合金件这种有关的元素，既能更进一步的优化切削速率，提高汽车机械加工技术的工艺水平，还能由此发展钴高速钢和粉末冶金高速钢等多种有用材质。
1.2夹具
将夹具应用于汽车机械加工领域就是能够夹紧冷部件和相关设备，保证零件加工的精准度。在汽车机械加工行业中，需要研究的一个重要领域就是夹具的生产技术，随之还要不断改进该技术，使夹具的耐用度、精准度都得到明显提高。在我国汽车机械加工技术的应用中，起关键性作用的就是夹具。所以，夹具生产行业对夹具所应用的材料进行深入研究，并且对使用的二氧化碳等气体起到一定的保护作用，在延长夹具的使用寿命同时也促进汽车机械加工技术质量的提升。
1.3机床
机床对于汽车机械加工技术有着至关重要的作用，也是其关键环节之一，甚至对施工的质量有着直接的影响。为了保证机床的有效应用，在实践操作中需要坚持把市场需求作为基本要求，对柔性生产线和加工中心等各方面进行有力的优化，让机床的实用性得到高效的提升。通过各种研究表明，虽然目前国内的汽车机械加工技术相比国外先进的机械加工技术还有着许多不足，但国内的汽车机械加工技术一直在不断进步中，这对提高汽车机械加工技术的运用和成效有着重要的作用，同时也推动了汽车生产技术的发展。
2工装夹具的应用分析
第一，应急电源车厢体骨架结构材料均采用矩形钢管焊接模块组合结构。材料的厚度差异小，焊接变形量小，在专用工装夹具保证下，可以容易达到精确的要求。第二，整车的基础载体是厢体骨架，厢体骨架焊缝主要承受车辆行驶过程中的动载作用，车厢刚性大，焊后接头存在较大的收缩力，所以必须选用正确的焊接方法及工艺参数，控制焊接变形量。第三，因整个框架总成是由多条焊缝交织在一起的组合体，焊缝分布不规则，焊接加热不均匀且又因补焊时重复加热，焊接接头易产生过热收缩变形而降低接头处的承载能力，因此应处理好接头处焊缝的起弧、收弧和衔接，尽量避免补焊，减少重复加热，保证接头的承载强度。第四，对于车厢总成的组合焊合，焊缝分布并非完全对称，尤其是前框架和左右侧框架焊接，合理安排焊接顺序，尽量采用对称焊，在工件完全压紧的约束状态下，完成整条焊接的焊接，以减少焊接变形。
3汽车制造业机械加工技术发展趋势
3.1高速加工技术
随着汽车行业的发展，高速加工刀具已经逐渐替代了传统的刀具技术，信息化技术为其发展应用提供了强大的支持。通过学习国外先进技术，要对生产线加工工艺和工序进行调整，保证满足实际需求，有利于进一步提升质量。要将复合刀具、超硬刀具、干式切削作为技术的应用重点，从而不断优化新型与高速道具技术运用的环境。就目前国内经营的实际情况来看，高速加工主要表现在以下方面：首先从刀具技术来看，主要的发展方向更倾向于复合刀具和高速等，因此需要加快研发出更新的高速刀具技术。其次，就机床技术来看，为了能让高速加工有一个正确的发展方向，需要通过复合加工中心模块化的研究方法和机床技术结合为一体。
3.2发动机制造技术
发动机性能直接关系到汽车质量，是最重要的核心部位。首先要利用自动传输装置的相互连接功能，主要目的是为了提高工序流程的合理性，让生产速度变得更快。其次要将生产线上的输送工件、机床工件和其他相关工件识别，进行统一的控制，这样操作会比较方便，有利于提升信息化水平和自动化程度。最后技术人员要将生产批量作为技术控制对象，通过利用混合型柔性和生产性与国外发动机制造厂家进行合作，可以满足更高的需求。发动机和汽车的速度、使用年限、安全性都有着直接关系，所以要不断提升质量水平。
3.3工序集中化和流程简捷化
汽车是由多个部件组成的，所以会在不同地方进行生产，过程中需要运输、组装等，大大增加了成产的成本。工序集中化可以提高生产效率，减少不必要的时间，让生产结构得到优化。流程是非常繁杂的，所以要进行整合，将多个工序集中在一起，这样处理起来会比较方便，节省大量时间。柔性制造技术也是一个很好的发展方向，通过在汽车制造过程中采用自动化技术，制造设备采取模块化设计，能够保证不同产品同时生产。自动化技术减少了人力成本投入，对经济效益提升是非常有帮助的。
3.4绿色制造发展方向
汽车制造需要消耗大量资源，过程中经常会出现浪费的情况，还有可能会对环境造成污染。国家大力倡导节能减排理念，所以汽车制造业也要走可持续发展道路，减少资源消耗。例如生产中的剩余材料要进行二次回收，可以大大提高利用率，有利于实现最优化配置。在生产材料选择上，要坚持绿色、无污染、耐用的原则，有利于延长汽车的使用寿命。在汽车制造业发展中要贯彻绿色理念，从各方面入手去做，能够达到理想的效果，促进产业改革升级，真正做到资源合理运用。
3.5提升汽车机械化加工的创新水平
汽车制造行业作为我国经济发展中的重要角色之一，汽车制造业的发展速度对我国经济有着最直接的影响。政府和机械加工企业应该看准时机，抓住机遇，不断实现自我创新，让其水平得到进一步提升，把控住核心技术去生产，进一步提高对自动生产线、测量技术、机床技术、网络技术以及刀具技术等高速加工技术的发展，这样才有利于我国汽车制造机械生产得到更好的发展。从世界汽车机械加工的发展情况中来说，日本和欧美等一些发达国家已把汽车机械加工的整套生产流程运用到了实际生产中，所以设计出来的汽车档次与我国也有明显差别，对于整个国际市场都有着非常明显的优势。所以，应实时关注世界发展的形势，跟上潮流，结合我国机械加工技术的实际情况，发挥出最大的生产优势，努力研发出新技术。
4结语
现代机械加工技术的创新发展促进了汽车制造业生产设备的革新和广泛应用。近年来我国汽车制造行业发展迅速，人口基数大的基本国情和市场经济的发展促使我国成为世界最大的汽车生产销售商之一，但是我国在汽车的制造特别是机械加工技术方面仍落后于发达国家。因此，要坚持自主创新原则，不断提高我国企业的核心竞争力，可以创造出更大的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]管宏伟.汽车制造业机械加工技术现状及发展探索[J].内燃机与配件，2018(17):140-141.
[2]王安.数控加工技术在机械制造业中的重要性[J].湖北农机化，2017，(6).34-35.
[3]周秋菊.汽车制造业机械加工技术现状及发展研究[J].南方农机.2018，(24).140-141.
[4]提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].徐明，阚达.科学技术创新.2020(10)
作者简介：赵旭（1988.05.21），男，辽宁沈阳人，沈阳大学，机械设计制造及其自动化，学士，研究方向：机械加工技术.
郭亚峰（1987.08.18），男，辽宁朝阳人，沈阳航空职业技术学院，机电设备维修与管理，大专，研究方向,机械加工技术.