摘要：本文分析了箱式储叶装箱机在运行过程中，空箱箱体定位装置故障频繁的原因，并通过设计增设装箱机定位系统防损坏装置，增强装箱机定位装置稳固性，有效避免了定位装置滑移导轨固定螺丝断裂，导致箱体定位不准确、气缸和磁性开关损坏所造成的设备停机断流。
关键词：箱式储叶装箱机 定位系统 防损坏装置
1 存在问题
箱式储叶装箱机在运行过程中，空箱箱体定位装置故障频繁，经常导致设备停机断流，直接影响在线产品质量和设备运行效率。
2 故障分析
2.1箱式储叶工艺布局分析
箱式储叶是制丝精品生产线工艺布局中关键的工序，其功能是将加料后的烟叶进行箱储，储存一定时间以满足制丝工艺标准后再行出库进行切丝。箱式储叶分为两个模块：空箱装箱和实箱出库。空箱装箱模块功能实现是将位于物料输送辊道上空箱输送至装箱位定位后，通过机械手将箱盖取下，烟叶注满烟箱、箱盖复位后进行回库储存。
2.2 频发故障分析
空箱箱体进入装箱位时，是通过安装在物流输送辊道两侧的光电开关进行烟箱位置信息确认，用磁性开关气缸定位滚轮进行烟箱位置确认，如图1所示。
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图1 空箱装箱定位控制示意图
当箱体输送至光电开关检测位时，物流输送辊道电机停止运行，安装有定位滚轮的磁性开关气缸动作，气缸活塞杆伸出，使得安装与活塞杆端部的滚轮阻挡箱体，从而起到箱体定位作用。但由于箱体受惯性力影响会向前走一段距离，会对已伸出的定位装置产生一个横向的冲击力，如图2所示。
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图2 箱体定位装置受力示意图
在磁性开关气缸的外侧面并没有相应的缓冲件进行有效的泄力，箱体对定位滚轮横向的冲击力频繁造成磁性开关气缸滑移导轨固定螺丝断裂，如图3所示。
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图3 箱体定位装置损坏实物图
3 解决方法
设计装箱机定位系统防损坏装置，如图4所示。通过增设装箱机定位系统防损坏装置，增强装箱机定位装置稳固性，有效保障设备运行效率。
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图4 定位系统防损坏装置示意图
通过加装定位系统防损坏装置，将箱体定位系统承受的横向冲击力消除，从而有效的规避滑移导轨固定螺丝断裂问题。如图5所示。
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图5定位系统防损坏装置实物图
4 结论
针对箱式储叶装箱机在运行过程中，空箱箱体定位装置故障频繁的问题，通过分析判断，找出了问题的根源，经改进后问题得以彻底解决。
参考文献：
[1] 今天国际物流科技股份有限公司编.《郑州片烟库WCS操作说明书》. 2014.3
[2]中国重型机械工业协会编. 《中国重型机械选型手册》. 北京冶金工业出版社.2015