摘要：煤矿机电设备是煤矿生产运行的关键所在，机电设备安装直接关系到设备运行效果。文章通过对煤矿机电设备安装问题进行分析，从安装要点与质量控制两方面展开探讨。
关键词：煤矿机电；机电设备；设备安装；安装质量
引言
由于煤矿机电设备的安装技术在不断的更新和完善，所以工程的施工质量得到了整体提升，有效的控制了工程的施工成本，同时还为企业赢得了更大的效益。在机电设备安装的过程中，必须要求相关的专业技术人员具有较高的安装技术和水平，以免给安装施工带来不利影响，甚至很有可能会威胁施工人员的生命安全。所以，在此过程中，要严格把握和控制施工中的重点环节，只有这样，才能为煤矿的稳定生产提供重要保障。
1?煤矿机电设备安装中存在的问题
1.1设备的安装不合理以及安装技术不到位
目前，国内煤矿机械设备安装阶段经常出现各种问题，出现问题的原因也有所差异，经常出现的原因是设备没有按照规范进行安装，例如工作人员在安装方面没有达到同心度标准，设备选型能力偏小长期超负荷运行，某些机械设备没有及时更新，和新安装的设备相互不匹配等。另外，煤矿机电设备安装技术不符合要求也会导致各种问题出现。
1.2螺栓连接
根据对机电设备安装过程的分析可知,螺栓连接常常是煤矿机电设备安装的一大问题,在煤矿机电设备的安装过程中,对关键部件的安装过程中，未全部对螺栓进行紧固，部分缺失螺栓，导致设备在长时间运行过程中，出现大得故障，最后追其原因，发现隐蔽工程安装过程中，螺栓未全部安装，导致机电设备被损坏。
1.3缺乏设备安装标准化意识
煤矿在安装机电设备时，某些企业没有采用专业人员进行安装和管理，大多数安装人员不是专职人员，管理人员在管理方面也没有积累足够的经验，在安装过程中未严格按照煤矿安全规程及机电设备安装规范进行操作，导致电气设备安装过程中出现人员触电事故，此外，部分机械设备管理人员不了解安装标准，虽然比较重视设备管理方面的问题，但是机电设备安装的工作程序有待调整。
2煤矿机电设备安装要点
2.1安装位置的确定
在开展煤矿机电设备安装工作前，相关工程技术人员应核对机电设备的安装位置、安装工艺、安装注意事项等进行专业理论知识的学习。在安装时满足以下几个条件，我们就认为煤矿机电设备的安装位置是合理的。首先，确保安装位置的安全性，空气湿度、粉尘等环境因素都会对煤矿机电设备的正常运行造成影响，如井下安装的设备必须满足下井设备必须有煤安证及电气设备必须有防爆合格证.其次，保证安装后的机电设备的运行不会影响工作人员的人身安全。最后，机电设备的安装位置能够方便后期的开展对设备的检修工作。
2.2基础验收
在经过选择阶段后,相关人员要进行基础验收工作,为保证安装后的设备使用情况,应该明确以下验收标准:首先,设备表面应该完整清晰,是否出现因运输导致设备损伤的现象,要严格检查机电设备本身是否存在裂缝、孔洞等等；其次,不要忽略设备地脚位置的螺栓孔,孔内不允许出现任何杂质,否则会影响设备的后续运行；最后,安装人员要根据安装要求选用合适的地脚螺栓,保证安装过程的准确性,能够有效提高机电设备安装的质量。
2.3基础放线
在对煤矿机电设备进行安装的过程中，要根据硬件设备的安装图纸的具体情况，有效的开展放线工作，通常是利用水平仪、激光仪，严格检测煤矿机电设备安装的标高，只有这样，才能增强煤矿机电设备安装的稳定性能，并且在基础放线工作中详细记录相关的测量数据信息。
2.4大型设备安装
在煤炭开采过程中，大部分开采规模都比较大。为了满足煤矿开采过程中的巨大工作量，需要准备更多的大型机电设备和设备安装。随着我国科学技术的发展，目前煤矿开采设备越来越多。大型机械设备的使用逐渐增多，提高了我国煤矿的开采效率。
但此类设备的安装对安装工艺要求较高，增加了安装工艺难度，降低了施工效率。
2.5安装检查
安装完成的设备并不能直接投入使用,要经过严格的检查以保证设备日后使用的安全性,具体的检查内容如下:第一,判断安装后的设备在试运行阶段是否能够正常运行;第二,在运行时设备的对转轴转动装置是否可靠,针对这一方面要加大检查力度,转动装置是设备运转的核心机械,因此要重点检查。经过细致全面的检查后,针对运行状态不好的设备应该进行二次检查,确定造成运转不良的原因,并及时制定解决方案,排除安全隐患。
3煤矿机电设备安装质量的合理控制
3.1加强信息化管理
目前，在信息技术进一步发展的背景下，加强信息化管理（利用红外测温仪、振动仪及相关新技术新检测设备）已成为安装工作的重中之重。有了信息技术的帮助，基础管理工作得到了改善。同时，要整合管理流程，积极建立有针对性的档案，分析机电设备安装参数，构建系统的检修机制和维护保养计划。专业技术人员员应按定期检查和不定期抽样检查对机电设备安装质量进行检查验收，建立详细的信息资料库，确保机电设备全过程的跟踪管理。
3.2加强设备的更新、推进系统化管理
企业在开展设备采购工作时，首先要对比分析各家机电设备的具体情况以及质量状况，挑选出适合企业使用、性价比较高的产品，还要关注设备的安全运行问题，充分了解产品的使用性能与使用特征。要分析企业目前真实状况，优选出实用性最强的产品，确保设备能够满足企业要求，体现出设备的良好性能。在设备安装的初期要确定设备的质量标准，绘制出相应的安装进度图，考虑今后进一步改装的问题，安排专业技术人员要按期对重要的机电设备进行检查和维修，制定检修标准，企业也要对工作人员的工作进行有效分工，确保管理工作具有较高的效率，对利用率较高的设备经常进行检查，一旦发现设备出现问题应及时进行检修，更换已经损坏的零件，确保设备能够正常工作。
3.3对安装过程进行有效监督
为了更好的做好煤矿机电设备的安装工作，就要按照煤矿企业的生产计划，对机电设备的安装进行合理的配置，同时在实际的施工过程中，要按照相关的要求严格执行，从而使机电设备的安装质量得到保障，另外，还要在各个施工环节配备专门的技术人员，做好监督、管理工作，确保相应的工作人员在安装的过程中，能够严格遵守安装规范和标准，一旦发现安装工作人员出现违反规定的操作时，就要及时的指出错误，并要求其改正，从而有效的提升了煤矿机电设备安装的整体质量。
3.4强化机电设备安装总结
要对煤矿机电设备安装过程进行系统的安排，严格把控每一个环节的操作步骤和完成情况，为后续各项工作奠定基础，加强与相关部门的沟通协作，保证安装工作能够有序进行。同时，深入分析实际安装过程中容易出现的问题，寻找原因，不断总结经验，制定合理的解决措施，并做好相关记录，这样才能确保在调试处理阶段时不会发生重大失误，煤矿机电设备能够平稳运行。
3.5加强设备安装工作人员的综合素质
技术人员的工作能力以及专业素质也会影响到机电设备的安装质量。目前，煤矿工程机电设备在安装方面经常出现各种问题，需要安装人员具备较高的专业水准，才能快速解决各种问题。企业应该面向安装技术人员积极开展培训活动，不断提升他们的专业能力和技术水平，让他们能够更加安全的开展设备安装工作，从而不断提升安装地准确性与效率。
结语
总而言之，机电设备在煤矿生产中的大量应用在很大程度上提高了煤矿生产效率，节省了劳动力。因此，严格的控制煤矿机电设备的安装质量是至关重要的，在确保机电设备的安装质量的前提下才能够现实机电设备能够持续、稳定、安全的运行，才能够为煤矿企业创造更多的经济效益。
参考文献
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