化工工艺中常见的节能降耗技术措施探微

发表时间:2020/7/3   来源:《科学与技术》2020年1月第3期   作者:焦海荣
[导读] 为了提高生产效率,很多企业在进行化工生产中已经加入了节能降耗技术的应用

         摘 要:为了提高生产效率,很多企业在进行化工生产中已经加入了节能降耗技术的应用,对节能降耗技术的研究和优化涉及到化工生产的全部过程。节能降耗技术的应用会直接影响到生产结果,由此可见,降耗技术在化工生产中是非常重要的。因此为了确保节能降耗技术的正确高效应用,在技术的研究过程中需要通过严谨的数据计算来确保技术达标,确保化工生产工作的顺利进行。
         关键词:化工工艺;节能降耗技术;常见措施
        
         在很多大型的化工生产中,可以发现为了提高化工生产的效率和质量,企业大多会选择节能降耗技术的应用。在进行节能降耗技术的研究中,会发现生产过程中所用设备存在很多不足,需要尽快解决。所以说节能降耗技术的研究不单单是为了减少能源的消耗,还在于发现生产过程中的问题,并且及时解决,避免后续发生严重问题,造成不良后果。在实际的单位化工生产中,大都已经具备节能降耗技术的系统研究,本文将对节能降耗技术做出一定的解释和介绍一些相关措施,期望在企业的节能降耗技术研究中有所启发和参考价值。
         1 化工工艺节能降耗技术研究主体
         为了提高化工生产的效率,降低企业成本,扩大收益,同时降低对能源的消耗,充分发挥可利用资源的作用,保护生态,很多化工企业开始研究和普及化工工艺节能降耗技术。节能降耗技术涉及到化工生产的每一个工序,因此化工工艺节能降耗技术的研究主体就是所有化工生产所涉及的工序和步骤。为了保证节能降耗技术的使用不会影响到正常的化工生产,节能技术在研究的过程中就需要将化工生产中所有涉及到的参数进行统计和掌握,以确保在节能技术的使用过程中,化工生产工作的稳定运行。[1]在优化节能技术的同时,工作人员可以根据相关发现来制定更加科学合理的化工工艺制作流程图,使得化工生产工作更加有序,提高生产效率。为了保证节能技术研究的顺利进行,在统计相关数据的同时,还需要注意化工生产的原料成分,因为在化工生产的过程中,不同原料所产生的化学反应效果是不一样的,工作人员需要经过对原料成分的比对,得到效率更高,效果更好的技术方案。除了对原料进行分析以外,工作人员还有义务对已经设计好的化工程序进行优化,给出最佳的设计方案。在提高节能技术效率的过程中,工作人员需要严谨的对待化工生产中的所有相关参数,通过严格检测的数据,保证节能技术使用的质量和效率,保证化工生产工作的顺利完成,提高化工生产单位的收益。
         2 化工工艺中常见的节能降耗技术措施
         2.1 控制源头进料组成
         不同材料之间所产生的不同的化学反应,会导致化工生产效率不一,效果不一。为了提高节能能降耗技术应用的优势,在进行技术研究时,首先要从源头开始控制进料的选择。进料比例的不同,生产效率不同,节能降耗技术的研究效果也会不同。在节能降耗技术的研究和应用过程中,工作人员需要按照单位实际的化工生产情况,对不同的进料比例进行研究和总结,通过对比选择生产效果最好的比例。除了对比例的重视,原料本身也应该被重视。由于价格的不同,原料的质量也会不同,工作人员在进行原料选择时,并不一定说最贵的就是最好的,而是需要结合实际的化工生产项目和情况,选择性价比最高的原材料进行配比和应用。

节能降耗技术的使用是为了提高生产效率降低成本,因此在节能降耗技术研究的过程中所涉及到的相关项目,都需要注意对财政支出的把控,只有将钱花在刀刃上才能提高生产效率和质量,提高企业形象,扩大企业收益。
         2.2 节能降耗技术中涉及到的参数分析
         对于化工生产工作来说,数据的测量和对比是能提供的最准确的参考,是节能降耗技术是否能够提高实际生产效率的保证。在节能降耗技术的研究和应用中,工作人员需要对相关数据进行严格的检测,对相关参数进行最佳的优化。化工生产中缺少不了化学反应器的使用,在节能降耗技术的研究中也要注意到对化工生产相关器皿参数的有效控制。对于参数的控制,工作人员需要结合实际的化学反应过程,对期间所存在的化学反应基本方程进行深入的研究,在化学反应中缺少不了催化剂的重要作用,因此工作人员在进行化学反应基本方程的研究时,重点要找到最佳的催化剂中并且将它运用在实际的生产中。合适的催化剂的选择可以加快化学反应的速度,提高生产的效率,在这样的基础上,结合科学发展的高技术产物,可以使化工生产变得更加高效,过程更加简洁。[2]在进行化工节能降耗技术的研究过程中,最重要的就是对研究数据进行归纳总结。化学生产中最重要的环节是化学反应,化学反应的结果可以直接导致化工生产的质量,而化学反应最重要的就是比例问题,不管是温度的选择,还是浓度的考虑亦或是材料的比例,都需要通过实验来发现最佳的反应过程,而实验的过程需要重复很多遍,这就需要工作人员对每次实验的相关数据进行准确的记录,以方便后续进行比较选择。通过数据和实验来选出最佳的化工生产方式,再结合化工工艺节能降耗技术的使用,使得生产效率得到双重提高,同时也保证了节能降耗技术的应用不会影响到正常的化工生产工作,保证实际的工作进度。
         2.3 实现化工生产过程的循环利用
         节能降耗技术的时候,除了提高化工生产效率以外,还有一个重要的目的就是为了实现能源的消耗。因此在化工工艺节能降耗技术的研究和应用中,工作人员除了对生产效率的考量,生产工序的优化,还需要考虑到对能源的节约。[3]在化工生产中进行能源的循环利用是减少能源消耗的有效方法,因此在节能降耗技术的研究中,工作人员需要将资源循环作为一个研究的主题,将资源循环从可能变成现实。在化工生产的过程中,系统内部的部分料液可以进行循环使用,将原料进行最大化的利用,保证资源的充分利用,减少资源的消耗。
         3 结语
         化工生产在进行节能降耗技术的研究和应用时,要结合实际的化工生产情况,以改善化工生产工序,优化化工生产技术,提高化工生产效率为主要目的进行研究和应用。对于化工生产中所涉及到的相关参数要严格把握,提供给节能降耗技术研究的准确数据,规避节能降耗技术应用的风险,扩大节能降耗技术的优势,降低生产成本,提高生产效率,扩大企业收益。
        
         参考文献:
         [1]芮国芬.化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析[J].化工管理,2016(03):78-79.
         [2]李岳殊.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化学工程与装备,2016(08):89-90.
         [3]陈亮.探讨节能降耗技术用于化工工艺[J].化工管理,2017(04):56-57.
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