节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析宁丽杰 吴一平 萨亚·乌马尔

发表时间:2020/7/3   来源:《科学与技术》2020年1月第3期   作者:宁丽杰 吴一平 萨亚·乌马尔
[导读] 近年来随着我国不断深化落实可持续发展战略,全国各行各业都在未来发展过程中制定了相应的可持续发展计划

         摘要:近年来随着我国不断深化落实可持续发展战略,全国各行各业都在未来发展过程中制定了相应的可持续发展计划,在保持节能减排绿色生产的前提下,确保企业能够持续稳定进行生产。我国是工业大国,不仅有大量的化工生产需求同时又面临着原材料资源相对较少,加工成产技术相对较差的现实情况。煤炭是我国重要能源,我国煤炭储量相对其它能源来讲更多一些,因此煤炭是我国重要的石化资源。
         关键词:节能减排技术;新型煤化工领域;应用分析
         引言
         对造成生态环境损害的责任者严格实行赔偿制度,依法追究刑事责任”。煤化工企业应认真履行肩负的政治和社会责任,把节能减排作为企业长远发展的战略举措,与安全发展和生产经营摆在同等重要的位置,坚持常抓不懈。落实节能减排的责任一是要坚持技术创新,通过技术创新提高节能和减排的力度;二是要抓好节能减排技术的实际应用,把技术成果转化成为企业的经济效益和社会效益。
         1新型煤化工产业中节能减排技术使用现状
         ①甲醛合成技术。甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体,实际的甲醛会对人体产生危害,但其衍生产品可广泛的应用于工业、农业等领域,例如多聚甲醛、聚甲醛、氨基树脂等,都可合成为表面活性剂、塑料、橡胶、皮革等。甲醛由于经济效益较低等原因,进出口极少。我国现阶段主要从天然气中提取甲醛成分,但由于我国天然气资源较少,且分布不均匀,仅仅依靠此种手段进行制作,造成资源的浪费,还加剧了制作成本。鉴于此,新型煤化工产业推出了利用煤炭制作甲醛的技术,焦炉气在脱硫后通过气柜,形成压缩气体,在此基础上进行精细的二次脱硫,借助空气成分进行转化压缩,从而合成甲醛。从整体上来看,我国的甲醛合成技术已经相对成熟,但由于甲醛的需求量不稳定以及市场不健全等因素,致使甲醛合成技术缺乏规模化的生产条件,这也成为了制约新型煤化工技术发展的首要原因。②氨合成技术。合成氨需要的原料有天然气、石脑油、煤炭及重质油。通过对氨与氢进行高温高压,并在催化剂的帮助下形成氨气。该技术的发展历史悠久,且工艺已相对成熟,现阶段广泛的被运用于化工产业中,近年来,合成氨的厂家数量明显上涨,也不断的朝着以煤炭为原料的方向发展。③二甲醛合成技术。二甲醛可作为燃气与柴油使用,在当前技术研究中的反响不错,未来有着很好的发展前景,随着该技术的不断研发,市场需求量也在逐渐的增长。常见的二甲醛制作方法为一步法,相应的还有而二步法,虽然该项技术还没有正式进入到工业的使用中,但实验证明了其可行性,且二步法能够有效的保障催化反应的状态,控制操作成本,由此可见,二甲醛十分有望成为新型煤化工发展的主流趋势。
         2节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析
         2.1焦油加工工艺的优化
         焦油又称为煤膏,是煤在干馏过程中形成的一种黑色或黑褐色的粘稠状液体,具有特殊的臭味,有腐蚀性。它由一种高芳香度的碳氢化合物组成,对人体有极大的伤害。现代的煤炭加工工艺讲求高效,对于成品的质量没有很好的保障,许多加工厂的焦油加工工艺相对落后,严重的影响了环境,在投入使用后,对人体也会造成不小的影响。

因此,需要加强对煤炭中焦油成分的深度处理,研发常减压多塔装置,并采用空冷、冷热流体换热、多级循环水、低温减压蒸馏等技术,实现对加工过程中的焦油处理,控制水、蒸汽、煤气等消耗指标,减少煤炭加工过程中废水、废弃的排放。此外,加大对热量回收等技术的研发,确保加工整体的安全质量,实现对煤焦油的深度处理。
         2.2煤炭高效洁净技术
         通过对化工过程与热工过程的集成优化,实现对煤化工的优化整合,促进煤炭联产,获得气体燃料、液体燃料等二次能源以及高附加值化工产品,在保证能源污染排放达到标准的同时,做到对煤炭资源的综合利用,促进多个领域的功能及需求,建立起可持续发展的能源利用体系。
         2.3实现现代化技术与环保技术相结合
         最大幅度的减小设备的尺寸,最大程度的简化加工程序,从而减轻资金负担、降低能源消耗,严格要求废弃质的回收,提高能源的二次使用率,开发新型的反应器、热交换器、高效填料、新型塔板等设备。加强研发力度,对于加工过程中的任何细节进行细致的分析,尤其针对反应及耦合等化学现象,应当投入新的萃取工艺,从而使煤化工产业达到节能环保、低碳高效等新目标。
         2.4废水净化技术
         煤化工与其它化工生产一样面临废水排放问题,在一系列的加工处理过程中大量有害废水需要及时排出,但是这些废水含有大量有机化合物,如果未经处理直接排放到自然环境中将会对自然环境和生态系统造成严重的影响,所以我们必须坚持废水净化技术的应用,保障所有排出的废水经过严格的处理检测,保障水体排放符合国家排放标准。废水排放可以说是煤化工企业生产过程中最严重的污染项目,我们必须严格执行国家相应的污水排放处理标准,在厂区设立污水处理站并且全天候运行,相关部门也要加强检察监督工作,一旦发现有未经处理的污水排放应该立刻进行处罚,要加强执法力度,保障各煤化工企业在污染排放上得到有效管制。煤化工企业的废水主要是高浓度煤气洗涤废水,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质,当前比较常见的废水处理方式是生化法,但是其对于煤化工废水中的喹啉、吲哚类物质很难达到有效降解的目的,所以在未来污水处理研究上我们要革新污水处理技术保障污水处理后水体排放能够个符合国家可持续发展战略。
         结语
         我们在进行煤化工企业节能减排研究的过程中应该重点看到煤炭作为我国储量极高的石化资源的利用价值,在以煤炭替换传统石化资源生产上进行重点研究,同时在进行相关操作的过程中,我们必须明确自身技术局限性,通过革新技术投资设备以及引进人才等手段来有效提升企业整体竞争力。同时企业必须对污染防控进行深入研究,在生产加工过程中应该明确污染物类型和相应的处理方式,保障自身生产符合国家可持续发展战略只有这样,我们在煤化工企业中再能高歌猛进保持良好的发展时态,才能更好的在新时代为国家建设贡献自身力量。
         参考文献
         [1]张国荣.煤化工行业节能减排问题的研究[J].化工管理,2016,(09):149-150.
         [2]屈四海.煤化工企业节能减排措施探讨[J].化工管理,2017,(15):156-157.
         [3]王雪锋.节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析[J].建筑工程技术与设计,2018(11):579.
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