摘要:本文涉及一种外螺纹去毛刺的简易方法探讨，属于螺纹产品加工技术领域,有效解决了实际生活中的难题,供大家参考。
关键词：外螺纹 钻孔毛刺 去除 方法
1、技术领域
自机械行业问世以来，各种机械结构间的连接方式最有效简便的就是螺纹连接，如交通（铁路、桥梁）、运输（飞机、坦克、汽车）、能源等行业无不广泛使用。但是在现有技术中，加工一般螺纹零件特别是外螺纹去毛刺时，普遍采用车制时倒角去除、滚毛刺去除、锉削去除等方法进行加工，本文涉及一种外螺纹钻孔毛刺的简易去除方法，主要针对并有效应用于螺纹产品保险孔毛刺的去除。
2、背景技术
在机械加工行业，对广泛用于航空航天、船舶、汽车、农业机械等行业的各类螺钉、螺栓产品，其加工规格多、数量大。其中用于航空、航天的航空标准、国家军用标准的一些类别产品，要求加工保险丝孔（见下图1螺钉产品结构），但明确规定不准二次回牙，导致产品加工保险丝孔后毛刺去除困难，特别规格较小的产品，一般方法根本无法加工。常规做法是用板牙回牙去除，该方法通常会导致二次切削，如滚丝或搓丝螺纹，要保证螺纹牙形一致比较困难，回牙必然会产生切削，导致螺纹牙面质量差，且对一些特殊要求螺纹（MJ螺纹）的板牙购置困难。作者研究出了本回牙方法。主要包含这种简单、适用的回牙装置设计。
图1 螺钉产品结构
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3、技术方案
本文所涉及的是提供一种简易实用的回牙去毛刺方法，通过螺纹板牙加工原理，利用检测用环规进行改制而成，加工工装结构如下图2所示。具体为：利用螺纹环规本身具有较高硬度（HRC60～HRC65）通过对螺纹环规（一般使用同精度的极限或报废螺纹环规）改制加工成结构图中样式，将螺纹环规（2）从中间用线切割割开宽度1～2mm的通槽，在距槽口断开位置3mm处割一个直径d为Φ3～Φ5mm的通孔，保持螺纹环规（2）切割后，在紧固螺钉（3）压紧和松开的作用力下有一定弹性变形量，保证压紧时，螺纹环规（2）螺纹面与待加工产品螺纹面贴合。在螺纹环规（2）螺纹部分线切割两个30°斜槽，经修磨后形成刃口用于回牙时切削毛刺和排屑用；在螺纹环规（2）外圈切割一个平面，用于螺纹环规（2）在板牙架（1）内的固定防转，切削力较大时需加工两个对称固定平面，将改制后螺纹环规（2）装入板牙架（1），用紧固螺钉（3）紧固，两个平面的用两个紧固螺钉紧固，调整拧紧力保证螺纹环规（2）旋入能够通过外螺纹产品保险孔前段螺纹，扳拧后以产品无毛刺，检测用螺纹环规通端能够顺利通过为准，板牙架（1）用于固定螺纹环规（2）和回牙时扳拧省力，该装置通过调整弹性变形量微量控制螺纹环规（2）工作面与外螺纹钻孔产品螺纹面贴合的松紧程度，既保证产品毛刺的干净去除，又保证产品的螺纹加工前质量状态不被破坏，可重复利用率高。具体讲：这种装置包括：板牙架1件、改制环规1件、紧固螺钉1件。
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图2 外螺纹去毛刺装置
4、优点
本回牙装置设计简单，取材制作方便，成本低廉，实用性广；可满足同螺纹规格不同类型产品的使用，其他不同螺纹规格产品可采用同样方法进行加工；可重复利用率高，不需采用高精加工手段即可实现；可同时用于外螺纹产品螺纹碰伤导致的螺纹不通产品返修应用。
5、结束语
实践证明，本回牙方法的回牙装置设计简单，取材制作方便，成本低廉，实用性极广且基本不影响产品原螺纹质量状态。
参考文献：
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