摘要：新时期下,由于城市化进程推进速度的不断加快,城市人口在不断增多的同时,需求也在不断增大。因此,在城市的发展阶段,高层建筑项目也变得越来越多。现阶段,在众多的施工技术中,铝合金模板施工是比较关键的技术,其不仅施工尺寸以及形状容易把控,还可以对施工效率进行提升,对工程的稳定进行具有很大促进意义。
关键词：铝合金模板；超高层建筑；运用
引言
超高层房屋建筑工程的规模正在不断的延展，传统模板体系工艺采用竹木模板、钢模板等技术弊端越来越明显，包括：施工外观质量不高、效率低、资源浪费。铝合金模板系统结合了传统竹木模板和钢模板的优点，是近年来新发展的一种模板支撑系统， 特别是在超高层建筑工程施工中施工效率高、进度快、重复利用率高、拆模后外观质量优良、满足环保要求。
1、铝合金模板的特点
第一，铝合金模板是由工厂严格按照施工图纸进行深化配板的，由于铝板具有质量轻，承载能力比较强，不容易变形，操作简单等优势。第二，非常实用，周转的次数大大超越传统铝合金模板体系，而且费用比较低，具有较高的经济效益与社会效益，发展前景比较好。第三，铝合金模板操作简单快捷。因为模板采用定型销钉固定，所以容易安装而且拆卸也非常便捷，可以保证拆卸时施工人员的人身安全。第四，铝合金模板质量轻，施工人员倒运起来比较方便，根本不需要垂直运输设备，可以节省工程开支。
2、工程概述
某建筑总建筑面积101860平方米，地上36层，地下4层，建筑总高163米，为钢框架-钢筋混凝土核心筒结构超高层建筑。本工程在地上核心筒结构多为标准层，标准层层高4.2米，模板体系采用专门设计的铝合金模板体系。
3、铝合金模板施工技术要点
3.1 铝合金模板的特征
在高层建筑工程当中，铝合金模板被广泛的应用。铝合金模板和钢模板相比较，重量会明显的降低；和竹木模板相比较，承载力更大、刚度更高。铝合金模板体系可以让混凝土的表面保持高平整度、表面光滑、接缝美观、有效的减少二次装修的工程量。这些原因使得了铝合金模板和竹木模板、钢模板相比较，整体的综合效益更高，特别是超高层房屋工程中、周转次数更多、结构更规范、使用的综合效益更加明显，越来越受到各方青睐。
3.2 铝合金模板设计情况
通常情况下，需要结合超高层建筑的特点，对铝合金模板进行配套设计，对设计人员的能力要求较高，本项目根据楼层的高度情况，对墙柱和楼板模板进行分块标准化生产，长度最长3.8 米、宽度在100mm 至400mm 之间，长度和宽度设计以方便人工搬运及拼装、减小接缝为原则，铝型材和铝平板采用牌号为6063 国标铝合金建筑型材，加固背楞采用Q235 钢制作，铝平板板厚4mm。墙模板及楼板模板配件可以重复多部位使用，由于本项目标准层多，标准化程度高，施工配套设计更加简便，周转次数更多，铝合金模板的施工优势更加明显。
3.3 铝合金模板施工综合效率优势
本项目模板设计采用三套支架系统、一套墙模板及一套楼板模板，支架体系采用快拆体系，目的是在满足拆模的龄期要求的前提下、同时能节约铝合金模板的成本投入。通过在施工现场运用标准化的流水方式组织施工，支架系统三层轮换流水使用，钢筋施工及模板施工交叉进行，保证了施工的速度、效率、管理成本、工期达到最佳状态，在施工速度上，最快可以达到四天一层。由于铝合金模板系统和钢模板相比较更加轻便，一般普通分块一个人可以轻松的搬运，使用人工来进行搬运及安装非常方便，大块的外墙模板可以利用塔吊等设备进行整体吊装、提升施工效率。
通常情况下，如果施工操作足够规范，铝合金模板一套可以重复使用三百次左右，模板的稳定性非常好、承载力出色、不易变形，综合了竹木模板的轻便、钢模板强度高、刚度大的优势， 并且接缝紧密，拆模后混凝土的表面非常的光洁、接缝平整、质量很高、线性好，可以减少修整的费用及二次装修工程量。
铝合金模板内部的很多配件可以重复使用，当现场施工完成拆除模板之后，施工现场整洁、废弃物少，同时很多的材料使用的都是再生材料，国家所要求的节能环保的要求可以完美的实现。当铝合金模板系统报废之后，剩下的材料残值也非常高，成本上就会有很明显的优势，节能减排的目标也同时得以实现。
4、铝合金模板应用在超高层房屋建筑工程中的技术要点
4.1 模板加工技术要点
模板加工之前需要对项目的建筑图纸进行详细认真的审核，并根据项目设计情况进行铝合金模板的设计，制定出一套模板的设计加工方案。在铝合金模板加工制作完成之后按照实际尺寸在工厂进行试拼装，检查模板接缝情况、螺栓孔对应情况、构件是否齐整、检查模板拼装的合理性，检查出问题之后立即进行整改。模板试拼装满足各项要求之后需对各分块进行编号，记录具体的位置并按编号标识在安装图上。试拼装过后的模板拆分后按部位及编号拉至施工现场，并分类堆放，方便工人按照安装图图示编号进行安装。
4.2 施工流程及安装技术要点
4.2.1 施工工艺流程
对墙柱等结构位置进行测量放线、墙柱钢筋绑扎、预埋件施工、墙柱模板拼接安装、支撑体系搭设、梁板模板拼接安装、梁板钢筋绑扎、预留预埋、隐蔽工程验收、混凝土浇筑、模板拆除及下一循环施工。
4.2.2 安装注意事项
(1) 必须按照安装图图示编号将构件分区域分送至各个部位， 必须按编号进行安装。
(2) 墙模板安装从阴角及阳角位置开始安装、然后再顺序安装其他部位。
(3) 梁模板安装从梁底开始安装，然后依次进行侧模板及角部位置安装。
(4) 模板安装前必须先进行清理并涂刷配套专用的脱模剂。
4.2.3 混凝土浇筑主要事项
(1) 浇筑前必须检查支撑体系，确保每根支撑杆加固到位、模板销子全部打紧到位、拉杆以及加固体系设置到位、扫地杆及斜撑体系满足规范要求。
(2) 浇筑前检查模板内是否清理干净、预埋件是否预埋准确。
(3) 墙柱浇筑分层对称连续进行，避免出现施工冷缝，浇筑振捣过程检查模板系统有无松动、有无接缝漏浆、模板是否有滑动等情况。
(4) 浇筑完成后及时进行养护，防止干缩裂缝产生。
4.2.4 拆除注意事项
(1) 外墙等部位可以利用塔吊等吊装设备进行整体吊装，为保证上下两层接缝平顺，拆模时每层的外墙K 板不拆除，为下层外模板安装提供安装基准。
(2) 因本项目模板是快拆体系，承重支撑体系必须满足设计规定的强度后拆除，墙柱板等通常情况满足浇筑后12 小时后可拆除。
(3) 拆除前必须对工人进行安全技术交底，特别注意拆除作业人员的安全，避免拆除作业人员位于正拆部件的下方，保证人员安全。
(4) 拆除后必须按编号分类堆放，防止材料混堆影响下层的安装效率。
5、总结
综上所述，我国的社会经济发展非常迅速，城市化建设的步伐也紧跟其后，人们对于超高层建筑工程施工的技术和质量也越来越重视，这和社会发展以及技术的创新有着不可分割的联系。在目前的施工技术当中，铝合金模板对工程建设的发展有着非常重要的影响，特别是在超高层房屋建筑工程中的成功运用，更加明显的体现了铝合金模板强度高、施工方便、外观质量好、施工速度快、节能环保、综合效率高的的优点，在以后新一轮建设浪潮中展现出独特的优势。
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