摘要：进入新世纪以来，出现了新的经济模式和新形势，中国也在新的环境下迎来了迅猛发展，但是由于发展过快，一些产业转型过慢，部分工艺技术仍循传统，严重制约了国家的可持续发展和健康发展。特别是对于机械行业来说，对零件的要求日渐提高，相关零件的精度被关注重视。作为国家产业链中至关重要的一环，零件加工的精度是需要重视的，它能够直接决定安装的设施设备的质量情况。故此，生产出更具精度的加工零件被提上日程。机械加工工艺是能够决定零件加工的精度，其工艺的创新是国家技术创新和掌握核心零件加工技术的基础，是需要技术革新和加工创新的。本篇文章在此就机械技工工艺对零件加工精度的影响展开以下探讨。
关键词：机械加工工艺，零件加工精度，影响
引言：在全球化背景下，各国之间产生碰撞，各行各业发展竞争扩大，伴随着科学技术的创新和科学理念的革新，中国的行业发展同样迎来了新创新。在发展过程中，特别是工业的发展，机械加工是格外重要的，重视对零件加工精度的控制和掌握是必要的，不合格的零件会导致机械加工质量的下降，使得机械加工水平不达标。因此，零件加工精度的把控显得尤为重要，成为了国家和社会广泛重视的问题。
一、机械加工工艺的概述
机械的加工工艺是根据机械的总体所需和具体应用要求，对相关的机械两零件的外形和性质进行改造，使得改造后的零件能够满足机械的日常使用和具体应用。
总的来说，机械加工工艺就是采取不同方式对不同材料进行改变，对相关材料一般采用改变外形和内部性质的方式，进行进一步的加工处理，将不同的材料契合到所需产品之中，进而达到相关产品的要求。
简单来说，其工艺大致是：首先，对原材料进行细加工、精处理，制成零件；其次，对已经处理完成的零件进行比对校验，确保零件和设备的契合度；最后，将完美契合的零件进行分装。
二、机械加工工艺对零件加工精度的影响
1.热变形对零件加工精度影响
热变形对零件加工的影响是极大的，危害程度也是最为严重的。在生产过程中，各种部件结构的摩擦产生了热量，在温度升高的情况下，加工工艺和加工系统产生一系列的变量，导致零件出现一定程度的变形。同时，在这生产过程之中，加工现场的工作人员没有办法及时地处理相关零件，对零件的操作空间较少，只能在加工前期的进行微操。这时候，大量热能致使零件产生了变形，导致了错误定型，对零件的精度带来较大影响。截至目前，在中国的机械加工工艺系统中，热变形仍是影响零件加工精度的主导因素。
2.几何误差对零件加工精度影响
机械加工工艺系统是由多个部分共同构成的，每个环节环环相扣、相互承接，每个环节的变量和误差都会影响整体。以加工过程中的机床为例，机床的在生产过程中的运转、运转方向，以及机床的位置情况的变化都会影响零件加工的精度。通常来说这些问题都可以通过人为操作来解决，但是目前，大多出操作人员没有事先检查机械加工工艺系统的习惯，不重视降低加工过程中的误差和变量。
故此，不合理的加工环节和漠视精度校准的工作人员，使得几何误差较大，影响零件精度的现象频发，为零件加工带来了不利的影响。
3.受力变形对零件加工精度影响
在整个零件的加工生产过程中，零件会因内部构造和外部作用受到各种力，这些不同的作用力很大程度的导致了零件的变形。其中最为注意的是对重力和压力的控制，负荷的重力和压力对一些零件进行挤压，改变了零件的精度，阻碍了零件的加工过程的平稳运行。这些力使得原本已经定好的零件产生一系列的变化，其外形不符合应用的要求，产生了一定程度的差异，出现差异值，进而影响了零件加工的精度。另外，不合格的操作也会产生其他作用力，对零件加工的精度产生了不利影响。
三、解决机械加工工艺对零件加工精度影响的措施
1.合理的控制相关温度
首先，要明确控制机械加工工艺的温度的重要性，从源头上重视对温度控制。其次，可以采用在易产生热变形的地方常备冷水的方式，在机械加工过热时实行物理降温，减少高温情况的出现。此外，由于摩擦过程中容易生热，可以在合适的点进行涂抹润滑油，进行润滑处理，减少摩擦力的产生，进而减少热量的出现，阻止热变形现象的出现。
2.科学的减少几何误差
首先，要明白误差是难免的，要做到的是尽可能的减少误差和降低变量。其次，要了解几何误差带来的危害，采用相应的控制措施来减少误差，如：采用新型技术来提高工艺的精度、采用新设备来提高机床的精度等。此外，制造新误差的应用一定程度上抵消了原有的误差值，制造的新误差和原有的误差值相反，经过误差的相互比对，削减了原有的误差值，进而科学的减少了几何误差，减少了误差和变量对零件加工精度的影响。
3.减少外力的影响
首先，对于相关的操作人员和作业人员进行防患培训，让这些工作人员了解到外力对零件的危害，从人员层面重视外力，可以采用质量与薪酬挂钩的方式提高人员的重视程度，采取合格的操作减少外力的影响。其次，在生产开始前要优先检查机械加工工艺系统，对于一些容易松懈的零件和部分进行整修，进而减少生产过程中的各方面的作用力。此外，打磨处理相关部位，减少外力出现的情况，进而为零件的加工的精度作出保障。
四、结束语
综上所述，机械加工工艺对零件加工的精度影响是巨大的，零件加工精度的控制和掌握也是极为重要的。在实际的生产过程中，一定要结合易发问题的点，对容易影响零件加工精度的热能、变量、外力进行专项处理，进而从根本上解决了减少不合格零件的出现，为零件加工的精度和加工质量合格提供必要的基础。
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