先进机械制造技术的发展现状和发展趋势

发表时间:2020/7/3   来源:《科学与技术》2020年1月第3期   作者:李伟
[导读] 在我国,制造业有着重要的发展地位

         【摘要】在我国,制造业有着重要的发展地位,我国作为世界制造大国,和发达国家比起来仍然存在很大的差距,在先进机械制造技术领域面临很大的挑战。在本文中,首先分析了我国先进机械制造技术的发展现状,然后提出了发展的趋势,希望能够给相关研究提供参考,促进先进制造业的发展。
        
         【关键词】先进;机械制造技术;发展现状;发展趋势


         从某种程度来说,一个国家的进步离不开创新,先进制造技术属于我国社会发展创新极为重要的组成部分,其在工业、农业、服务乃至汽车行业中都发挥了关键性的作用,因而优化机械制造技术的发展是目前面临的重要课题,相关部门必须予以充分的重视,采取积极有效的对策,以机械制造技术推动我国经济增长。
         一、我国先进机械制造技术的发展现状
         近些年,中国的机械制造行业尽管已经取得相应的进步,对关键技术增加了投资力度,但是总体的发展态势相较于西方发达国家,差距还需不断缩小,如部分零部件、机械制造技术需要进口才能完善产品和加工制作。当前先进机械制造技术的发展主要表现为以下几方面。
         (一)管理模式比较滞后
         多数工业发达的国家或者地区已经转变传统的管理模式,即人工管理向计算机系统综合管理模式转变,且对管理体制、机械制造的生产流水线等方面产生了重要变革。当前,准时生产、敏捷制造以及精益生产等管理模式,属于现下国际以及社会上应用较普遍的举措,实现了对机械制造的创新管理和维护管理的良好效果。但是,实际应用期间,当前的先进机械制造技术尚处在初步发展阶段,大部分企业没有完全适应以上的先进模式,依然主要采取传统管理举措,即人工管理较多,采取计算机系统综合管理模式仅是小范围的实践。
         (二)制造设计工艺没有成熟
         机械制造行业内,普遍应用的计算机辅助设计手段是CAD制图和CAM,且应用效率较高。这些工具的操作相对便捷,制作方法易掌握,且具有较高的操作可行性,能够形象且具体地设计出机械制造,取代了传统的图纸设计工艺。实际研究显示,中小型企业已经大范围推广实践CAD和CAM。观察应用效果发现,它还存在不足和缺陷,主要是还不具备成熟的制造设计工艺,未来需要不断改进和提升。
         (三)自动化技术落后
         我国的自动化技术与发达国家相较,发展相对滞后。我国在20世纪90年代开始引入计算机集成制造技术,主要特点是价格昂贵,且操作难度较高,所以当时并不具有广泛的受众群体。当前,很多机械制造企业通常是过多应用CAD、传统的信息管理技术,导致自动化技术发展依然相对滞后。数控技术代码编程复杂,且很少有与其对应的控制器,使得数控技术不易推广实践。所以,我国机械制造行业的自动化程序发展需要在我国机械行业发展状态基础上,在行业内进行充分应用计算机集成技术,不断提升机械制造加工效率。
         二、我国先进机械制造技术的发展趋势
         (一)全球化发展
         在经济全球化深入发展的情况下,中国不断加深同世界各国的联系,提供给国家和人民更多的便利交流,使得我国的国际地位不断攀升。所以,机械制造企业在市场、资源等方面竞争激烈。

企业若在不能顺应激烈的竞争环境,就会产生亏损或者破产。为了防止发生这种情况,提升企业的竞争实力,部分企业积极拓展市场。当前,现代信息网络通信技术使得地球发展成为一个地球村,有助于企业的进一步发展,可以推动企业与企业之间加强沟通合作的渠道,同时有效激发市场的良性竞争。双方之间是看似对立实则相互作用的关系,使得采取先进机械制造技术的全球化发展成为未来的重要发展方向。
         (二)机械仿真技术的应用和普及
         在社会科技进步和发展的情况下,国内的先进机械制造技术可以实现机械仿真,且应用信息技术、互联网等先进新型技术,不断完善机械产品。在智能化时代背景下,机械仿真技术可以充分展示新型技术优势,最大限度地开发企业的经济效益和社会效益,并且能够做到合理整合有关资源,进行科学配置且不断优化。例如,现代社会中的很多行业已经大量应用机器人设备,即充分应用机械仿真技术达到自动化操作目标,凸显机械产品优异的性能。
         (三)绿色化和虚拟化
         先进机械制造技术已经在很大意义上达到了工业发展绿色化效果,在各阶段实施了绿色生产,如生产过程、生产设计以及包装设计等,而且做到了经绿色技术回收和利用产品,最大化发挥产品的价值。先进机械技术的绿色化和工业的绿色化发展,可以改善环境污染问题,保护生态环境,顺应现代社会发展的绿色理念。先进机械制造技术和工业制造的虚拟化,为科学合理检验和模拟产品的生产过程,考查机械产品的生产工艺科学合理性、可操作性以及可加工性等,提升机械产品的质量,优化产品工艺和减少生产成本奠定了基础。它可以实现模拟仿真生产期间的车间管理、生产计划和供应链设计等,采取有关计算机软件进行虚拟仿真,使得生产工艺具备更优的合理性,防止生产期间产生一些不可挽回的损失。
         (四)技术不断创新
         机械制造业在技术创新环节需要政府部门给予相应的扶持,优化处理方针,促使机械制造业快速高效发展。机械制造技术的先进化发展有赖于不断的革新技术工艺。基于当前的实际发展态势,科学技术发展步伐需与时俱进,特别是不断重视机械技术的创新和研发项目技术,升级更多的项目,其中包括一些主流的技术演化方式,常见的如制造技术敏捷化、项目以及谐化等。另外,应该推动技术更加智能快速化和信息化发展,通过优化技术促使整体技术的进步,确保每一个项目均可以平稳落实,从而推动全部技术项目更快发展。
         (五)更多高素质专业人才涌现
         对于先进机械制造技术来说,我国的研发人员应该不断打开眼界,广泛纳入世界先进机械制造技术,提升我国机械制造行业在世界市场中的竞争力。机械制造项目关乎我国工业级科技发展,需要研发人员深入研究,优化项目处理策略,不断创造新型项目。所以,管理人员和技术人员应该采取科学的研究路径,落实机械制造一体化项目,推动我国机械制造行业良性发展。
         三、结束语
         综上所述,在我国,先进机械制造技术的发展和我国经济发展息息相关,因此,必须要充分关注机械制造技术的状况,采用有效的措施,加强机械制造技术的发展,使其更加先进化和智能化。
        
        
【参考文献】
[1]刘晓华,李璐岑,李旭,陈熵.先进机械制造技术与机械制造工艺发展现状及趋势分析[J].湖北农机化,2019(15):19.
[2]韩龙,许际鹏.先进机械制造技术的发展现状[J].时代农机,2018,45(09):50.
[3]宋国强.试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].湖北农机化,2018(04):53-55.
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