摘要: 航空制造业其实是代表着一个国家制造行业整体的先进程度的，航空制造有别于其他的普通产品或是普通的机械产品制造；航空制造中运用的都是最为先进的技术，对于质量的要求也是极其之高，正是因为航空产品都是在万米高空使用的设备，所以一旦有任何的故障都是会造成严重事故或后果的。
关键词:航空制造业;质量管理体系;过程方法审核
一、航空制造业的发展机遇
中国的地域非常辽阔，而且人口数量巨大，近年来由于国家的发展，尤其是跨区域的综合性发展，更是加大的人口的流动，整个国家的生产生活节奏的加快导致传统的一些交通方式难以适应如今的快节奏；所以说中国的航空业的发展前景非常之巨大；国际航空协会也预测中国的航空市场发展速度将会是全球第一；同时国家对于航空业的投入也不断地加大，国家主席也在2103年说到中国必须要拥有自己的大飞机；所以说未来中国的航空制造业的发展前景也十分巨大；同时除飞机制造之外的，航空附属产品制造业或是相关产业也就能够有效地受到带动的作用。如今中国和其他国家在航空领域的合作也是越来越多，同时国家对于航空制造业的质量监管力度也是不断地加大，虽然是有利于航空制造业的良好发展，但同时也是给我们国家的航空制造业带来了非常大的挑战，于是必须要行业性加强质量体系建立的力度，保证中国的航空制造业质量不断提高。
二、航空制造业的质量体系建立
2.1质量方针
对于航空制造业的质量体系建立来说，最重要的部分就是质量方针的建立工作，因为只有有效的制定了一个质量方针，来确定航空制造企业的生产组织构架和发展方向，也才能够提高一个航空制造企业的质量管理能力，才能够保证产品符合客户的需求实现一个产品的生产使用目的；同时通过有效的质量方针建立也就能够有效的提高一个企业的经营财富，获得更多的资源，这对于一个航空制造企业来说也是非常重要的，同时质量方针也需要和企业的经营手段与资源情况进行有效的结合。
2.2组织架构与责权划分
航空制造业的质量体系必须要有一个严格和组织分明的权利责任结构，必须要结合航空制造企业的实际情况、产品的生产类型和工艺类型进行一个权责的划分，还要进行一个企业组织构架的管理工作制度的建立和完善工作，通过有效的权责和权职管理提高航空制造企业的生产质量。
2.3体系过程的识别
质量体系的建立之时也必须要对质量体系建立的过程以及产品的实现过程都进行充分而严格的识别，要对质量进行有针对性的管理和加强管理；航空公职企业的相关产品生产过程中必须要识别好和其它合作公司之间的管理，识别好和客户用户之间的权责关系，然后对体系过程管理中的关系进行准确仔细的梳理，必须要与航空产品其它生产商、使用方都进行好沟通。
2.4工艺流程的策划
航空产品的生产制造过程中，对于工艺流程的要求十分严格，因为飞机从来都是一个十分精密的交通设备，其对于质量的要求非常高，必须要对所有产品的生产流程都进行严格的管理。从航空相关产品制造的每个部件的材料进场开始，就要对所有的加工工艺进行计划和做好设计，在生产的过程中，严格的按照工艺流程的计划来进行，在所有的工艺流程完成以后，检查合格才能够交付该航空产品。
2.5质量绩效的审定
航制造业的企业绩效工作也是提高生产质量的关键手段，但是由于零部件众多，航空产品的特殊性，所以质量绩效管理工作应该拆分开来，把总的质量管理体系，分成对每一个小的工作目标的质量绩效管理，其中对“不合格率、内审不合格率、返厂率、报废率、投诉率”进行加权的统计计算把结果计入绩效管理过程中，制定相应的质量管理还有目标管理计划，并把所有的质量绩效管理记录内容进行每月的累加计算统计到每年的年终统计中，化整为零又整合，来提高航空制造的质量绩效管理效用。
2.6技术状态管理
对于航空制造业的生产过程来说从产品的设计到完成生产，一整个航空产品的生产制造过程都是需要进行严格的技术状态管理；同时技术管理工作的内容非常广，所有有关航空产品制造的相应图纸，相应的硬软件材料，服务信息等等都是属于一个技术管理的内容；所有的内容都必须要在航空产品的约定期限内能够随时被检索和调取到，要能够简单快速的被寻找到，极大量的数据材料也就给技术状态管理工作带来了非常大的挑战，但是技术状态管理工作难度不仅仅是内容多更重要的是时间跨度比较长。
2.7建立安全管理体系
航空制造行业的质量体系建立过程中也要建立相应的安全管理体系，而且也要从实际的航空产品生产制造的过程中来完善。主要要对航空制造过程中的安全隐患因素和不安全不稳定因素入手，实行提前控制事前管理，把航空产品制造的不安全因素管理到可控范围，企业要积极的进行风险的评估来更好地识别危险源，让安全管理体系其实有效的在航空产品的生产制造过程中发挥作用。
三、过程方法审核在航空制造业质量管理体系中的运用策略
3.1构建过程方法审核规范流程
结合航空制造业的实际情况，将过程方法审核机制与航空制造业质量管理体系进行融合。明确航空制造业质量管理体系，以航空制造业需求为导向，切实有效的协调航空制造业各个部门、各个环节的关系。构建过程方法审核规范流程，将航空制造业质量管理体系分成3个类别、17个过程，分别为:航空产品制造实现过程类别(P)、支持过程类别(S)、管理过程类别(M)。其中针对航空产品制造实现类别(P)来说，涵盖了5个管理过程;针对支持过程类别(S)来说，涵盖了7个管理过程;针对管理过程类别(M)来说，涵盖了5个管理过程。在产品确定审评过程中，应该对产品设计文件、人力资源、记录控制层面开展严格管理。产品实现策划过程来说，应该在明确产品设计文件的基础上，协调人力资源与生产设备，对工作环境进行要求并对各项工作开展明确记录。针对采购过程来说，需要在明确设计文件的同时，对人力资源、实际生产设备与材料、工作环境、产品质量要求等各个环节进行严格把控，保障采购质量。针对产品生产加工过程来说，与采购环节相同，需要对设计文件、人力资源、设备资料、工作环境、质量要求等内容开展全过程监控，切实保障生产质量。针对产品交付服务环节来说，则需要在人力资源的统筹下，结合产品设计的要求对产生的材料、设备、工作环境、质量参数进行明确，通过记录控制的手段保障服务与产品交付质量。
3.2编制科学合理的质量内部审核计划
编制科学合理的内部审核计划是确保过程审核工作科学合理的前提，可以让审核人员能够理解过程审核的各项业务内容。明确航空制造产品过程的重要性以及外部审核结果，及时对航空制造产品质量和准时交付业绩开展测量，明确航空制造质量审核趋势。明确管理评审结果、航空制造审核结果、相关质量管理准则等内容。对过程航空制造质量审核小组、成员的资质进行把控，保障审核人员的能力、经验、背景。
结语：在实际运用过程方法内部审核体系的过程中，航空制造企业应该认识到过程方法内部审核体系的重要性，及时发现当前航空制造企业遇到的问题，并及时解决问题。构建过程方法审核规范流程，在严格开展现场审核工作的基础上，编制科学合理的质量内部审核计划，确保航空制造生产质量。
参考文献:
［1］高芳皇．过程方法在质量管理体系审核中运用［C］．第九届海南省科技论坛———智能制造绿色发展主题论坛．
［2］李欢虎，邹梦婕．浅谈产品研制过程设计和开发的质量监督与控制［J］．机械工业标准化与质量，2017(7):44-48．