摘要：在社会经济发展过程中，煤炭能源发挥着重要作用，与人民生活生产息息相关。在对煤炭资源进行开采时离不开机电设备的辅助，煤矿机电的自动化水平将会对开采工作的效率产生直接影响，同时还关乎着生产作业的安全质量。因此，对于我国这样一个煤炭大国来说，对煤矿机电自动化集控进行研究有着重要意义，对国家综合国力的提升影响重大。
关键词：煤矿机电；自动化集控；发展及应用
引言
如今，煤矿机电自动化集控技术在我国的煤矿企业中得到了广泛的应用。这项技术在提高我国煤矿企业生产质量的同时，又在一定程度上节省了工作人员的精力，还保障了煤矿工作人员在开采煤矿过程中的安全性。因此为了让煤矿机电自动化集控技术在我国的煤矿企业中更好的应用，各部门的相关人员就要加强煤矿机电集控的自动化，使用最先进的煤矿机电自动化集控技术来提高我国的煤炭质量和效率。
1煤矿机电自动化集控发展现状
对于煤矿开采作业来说，煤矿机电设备是保证生产正常稳定的基础设置，在产业发展中占有重要地位，机电设备的应用既实现了煤矿开采效率的提升，有保证了开采过成中人员的安全性。通过对煤矿机电设备的应用情况进行分析可知，其最显著的优势是将智能化、信息化以及程序化完美的融合在一起，在使用上具有良好的可靠性，人员便于对设备进行维检修，通过机电设备的应用实现了煤矿开采企业由传统的劳动密集型转化为技术密集型，作业人员的作业强度大幅降低。实践证明，煤矿机电自动化设备对于煤炭开采作业来说已经成为不可缺少的组成部分。对于煤矿企业来说，引进煤矿机电设备能够实现安全生产，优化人力资源分配，做到降本增效，扩大企业生产经营效益。就我国当前的煤矿机电自动化应用情况来说仍然落后于西方的发达国家，在推广与普及上还有所欠缺，所应用设备的先进程度还有待提升。因此，我国研究人员还在致力于煤矿机电自动化与集控化方面的研究，通过科研与应用的相互融合将对煤矿开采技术提升起到良好的推动作用。在煤矿企业中煤矿机电及自动化集控技术属于重要的核心技术，企业的管理人员对这一问题已经有了充分的认识，国内自主的技术研发与配套设备是未来技术发展的主要方向。通信设施建设对煤矿开采作业同样非常重要，提升通信能力能够实现煤炭开采量的增加，因此在未来的煤矿机电设备发展中应当强化其信息采集能力，并实现采集信息的全面分析。
2煤矿机电自动化集控的应用
2.1矿井监控
煤矿机电自动化集控技术在实际应用中，一个重要环节则是矿井监控，促使矿井生产活动安全有序进行，是衡量技术的主要标准。在煤矿开采期间，由于作业环境危险性较大，可能受到客观因素影响到煤矿生产安全，带来不同程度上的经济损失和人员伤亡。对于煤矿井下作业，煤矿事故发生几率较高，为了实现煤矿生产活动安全有序进行，灵活运用机电自动化集控技术，可以实现机电设备和工作人员协调配合，促使煤矿生产活动安全有序进行。煤矿生产期间，我国的矿井监控还处于初级阶段，市场上的部分中小煤矿企业缺乏对机电自动化集控技术足够关注和重视，不利于我国机电自动化集控技术更高层次发展，在一定程度上加剧安全事故几率，为煤矿生产活动带来不同程度上的影响。故此，为了解决此类问题，应该在矿井监控中应用机电自动化集控技术，持续增加资金投入力度，全面提升机电自动化集控技术水平，最大程度上规避安全事故出现，维护煤矿企业经营效益。
2.2电牵引采煤机
采煤机是煤矿采矿生产中的一项重要设备，直接关系着整个采煤生产流程能否得以顺利进行，关系着整个煤矿生产的综合效益。自动化集控技术在煤矿生产中的应用，必须要高度重视采煤机的性能优化，以切实改善采煤生产作业效率。当前科学技术条件下，电牵引采煤机发挥着重要的应用价值，能够通过电能资源的利用，来满足采煤机的应用需求，保证牵引力的充足化，与此同时，通过电牵引采煤机的应用，能够令采煤机下滑实现制动，进而有效发电，科学应用电能资源，从而有效开展采煤作业。电牵引采煤机的应用优势在于，维护便利，无需过多投入，工作性能优良，操作稳定，故障发生率比较低。
在电牵引采煤机应用过程中，需要科学设置电控系统相关参数，促进设备顺利启动，令电牵引采煤机的使用性能得到优化，保证设备稳定高效运转，从而满足煤矿采矿生产的现实需求。现如今电子技术与计算机技术应用较为广泛，电牵引技术的应用，能够满足煤矿采矿生产的现实需求，并且能够促进自动化集控技术的创新，便于落实煤矿采矿生产实践，弥补集控技术之不足，切实改善煤矿采矿效率，为煤矿企业的持续健康发展打下良好的基础。
2.3矿井提升机
从大体上来说，煤矿开采分为露天开采和地下开采。露天开采对煤矿机电自动化技术要求相对较低，而地下开采技术要求就相对较高。工作人员在进行地下采矿时，最常用到的设备也就是最重要的运输设备就是矿井提升机。矿井提升机不仅是工作人员和进出矿井的唯一工具，更是矸、石煤等产品进出矿井的重要通道。因此，矿井提升机的稳定性以及安全性对于煤矿企业来说是非常重要。原有的矿井提升机具有损耗大，体积大以及操作复杂等缺点。而煤矿机电自动化集中控制技术在矿井提升机中的应用，不仅简化了其操作程序，而且保证了其操作的稳定性以及安全性，还提高了矿井直升机的控制逻辑、信号提示以及保护系统的数字化，从而大大提高了矿井提升机的安全性。如果提升机出现了异常，煤矿机电自动化集中控制技术就可以快速的检测到其异常的位置，然后安排工作人员进行维护，从而提高工作人员对矿井提升机的维护效率。
2.4液压支架
在实际煤矿开采过程中，做好矿井中的顶板支护工作是保证煤炭开采的关键所在。如果在开采中不能很好的保证矿井的顶板支护工作，则会使得煤矿矿井的安全事故比例呈现几何式的增加，这会给煤矿的安全生产带来极大的影响，尤其是地下开采人员的生命安全。而将自动化集控技术应用到液压支架中，则不仅保证了矿井有效抵御顶板的冲击，同时，也可以将现有的计算机技术完美的融合到矿井生产中，尤其是对于煤矿开采的电力供应控制，方便各种高低压之间的切换，全面的提高电力利用效率。
2.5井下传输
完成煤炭开采之后就需要对煤炭进行井下运输，运输的关键在于保证煤炭运输的连续性，这就对带式运输机的要求更为严格，要对运输机运行的安全性与实际输送量进行不断提升，保证煤矿开采任务能够顺利进行。目前，我国已经实现了自动化集控运输机的自主研制与生产，并应用于煤矿企业生产中。该运输机就是经机电一体化技术融入其中，采用CST可控软件完成系统设置，这就实现了井下煤炭的连续性运输，保证煤炭的输送量。除此之外，该设备还实现了故障的自我诊断与修复，大幅缩短了设备维修时间，保证连续作业，进而实现了井下作业效率的显著提升，同时减少了作业人员的作业量。在连续设备的辅助下，煤矿企业所创造的综合效益将更加丰厚，有利于实现企业的可持续发展。
结语
总而言之，煤矿企业发展过程中，必须要科学应用煤矿机电自动化集控技术，加大研究力度，并深入开展实践活动，通过技术整合，提升采煤业的自动化程序，以煤矿自动化集控为资源，来为煤矿行业的持续健康发展提供良性支持。
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