摘要:热工仪表是火电厂火力发电中比较关键的设备，它直接关系着火电厂的正常运行发展，所以为了保证火电厂供应电力既能满足日益增长的用电需求，又安全可靠，相关人员还要对热工仪表进行研究，使其调控能实现自动化，进而使火电厂运行实现自动化
关键词:自动化控制技术；火电厂；热工仪表
一、火电厂热工仪表自动化技术的含义
热工仪表自动化技术是火电厂智能化建设的一个必要条件，是整个火电厂在智能化建设中需要重视的一个主要环节。热工仪表自动化在通过科学技术的先进性优势可以满足当前我国电力供应事业发展脚步。核心技术和高新技术的应用已经为火电厂实现智能化提高了前提保障，我们可以通过热工仪表自动化水平的提高，来对电力生产进行合理化控制调配，并对各项功能的应用进行最基础的技术保障，因而热工仪表是火力热电厂智能化发展的整体趋势。热工仪表的运行过程是通过对相关电缆连接和合理布置，在通过严格设计方案执行下，对每个结构进行恰当连接和调配，其目的是对火电机组达到最优化合理控制和管理。通过相应的火力电控系统热工仪表自动技术的实现，我们可以在实践工作中从根本上提高火电厂对生产的调节水平和管理能力。先进的科学技术应用在电厂可以对整个电力生产带来一种无可比拟的效能提高模式，自动化技术具有控制更精准、管理手段更科学合理以及运行更准确等优势。
二、火电厂热工仪表自动化控制技术概述
在以往中的电力生产中，经常会出现一些安全事故，热工仪表虽然对相关设备的参数进行了测量，但是因为参数的准确度不高，导致维修人员无法及时发现相关设备的故障，最终致使火电机组运行安全可靠受到威胁。而热工仪表实现了自动化，就可以解决以上问题。可以说火电厂热工仪表自动化控制技术，极大地提高了火电厂的生产效率。
信息化时代，是各种新兴技术快速发展与广泛应用的时代。自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用，使其表现出两个主要特征。其一是设备的智能化，热工仪表自动化就是智能化最直接的表现，它使一些重要的火电设备的相关参数时刻处在动态监督的过程中，并且在变化的第一时间就能被发现，这样，相关设备的质量就得到了保障，整个电力生产系统也就处在正常的稳定状态，从整体上看，电力生产过程实现了智能化。其二是技术高新化，自动化控制技术一种综合技术，其结合了信息技术、电子计算机技术以及热工工程技术的优势，通过热工仪表，使火电生产中的重要参数得到了实时监控。
三、火电厂热工仪表自动化系统的安装与调试
首先，火力发电厂热工自动化系统是极其精密和复杂的，需要科学合理的设计方案和严格细致的安装调配才能发挥应有的功能效果。同时，火电厂热工自动化系统中仪表的调试和检验特别重要，其技术指标系数是否达到设计方案标准，需要对仪表数据异常的地方进行完整细致的检查和检测。对热工自动化仪表需要表述的温度和压力以及流量等数值进行准确性判定分析，在安装工程完成后对各项设备运行进行数据真实准确性的评估。同时要认真执行技术方案，要全方位满足热工自动化系统运行质量和效率。如果在检查中发现火电厂热工自动化仪表数据的判定不准和设备安装方案的不协调，需要对相应的设计进行改良和调整，把偏差度降低到标准范围内。
其次，管路系统的安装和维护是需要保障的。它是整个火电厂热工自动化仪表和相关设备性能在实践运行中保护的最基础保障同时也是在整个火电厂热工自动化仪表和相关设备安装调试过程无法避免的一个重要点。我们要对整体机组性能和运行模式进行分析和考量，使管路系统在整个线缆安装连接调配中，进行全面合理的铺设，并对布局的严密性进行最大程度的合理性机构优化。在实际中可以为火电厂热工自动化仪表和相关设备在运行中对整体系统稳定，相互设备协调，对局部到整体的控制以及对生产上的监控等各个方面，都得到一种实质性的促进和提高，实现整体火力发电厂热工自动化仪表系统的安全合理高效率运作。
最后，管路系统的清洁工作是可以有效地把火力发电厂热工自动化仪表提高的重要环节——对管路要进行吹扫。这些维护方法可以对火力发电厂热工自动化仪表安全系统运行进行合理保障。在管路保持清洁工作中首先要开始对重点主体管道进行压力和温度的检测，在检测合格后要开始进行吹扫工作，随后开始对相关管道支路进行温度和压力的检查，得出稳定的数值才可以进行吹扫工作。进而火力发电厂热工自动化仪表和相关设备才可以在管道系统保障的前提下得到质量和运行状态的保证。
四、热工仪表自动化控制技术的发展趋势
4.1综合自动化
火电厂在进行火力发电时，电力企业需要对其进行大量的资金和资源以及新兴技术支持，并且这种电能的生产最显著的特点就是即产即销，其目标底线就是发电量能满足日益增长的用电需求量，所以为了保证生产效率，使电力企业各种投入的利用率达到最大，还要对电能生产的全过程进行动态管控，这需要借助热工仪表自动化技术，只不过需要对其进行改进和完善，使其自动控制的范围扩大到整个生产过程。此外，相关的科研人员在对这种综合自动化技术进行研究时，要清楚知道研究要求，就是以实现电力企业的经济效益目标为前提，要是这种技术在应用时，不仅能对火电厂的生产过程进行实时动态监控，还能对厂级监控，更重要的是还可以通过信息技术和电子计算技术对火电厂生产过程中的所有信息数据进行管理和分析，这会使整个火电厂的资源得到合理利用，进而工作效率就会提高，对于电力企业来说，经济效益目标实现指日可待。
4.2电气热工控制一体化
热工仪表自动化控制技术在对火电厂相关设备进行监控和测量时，借助的控制系统并不是统一的整体，主要依靠的是现场总线.这样在仪表发生故障时，维修人员不便对其整体进行检查和诊断，进而热工仪表的自动化控制功能就无法完全体现出来，再加上在对仪表进行检测时，所使用的信号是模拟量信号，这种信号和新兴的自动化控制技术是不配套的，从而增加了维修人员诊断故障的难度。热工仪表的自动化控制技术的优势就完全体现不出来了所以还需要对其控制系统进行改进，科研人员要朝着系统一体化的方向进行研究，要使这种一体化系统能实现故障全面诊断、管理和维护，进而使热工仪表的自动化控制效果得到显著提高。
4.3高性能化
热工仪表自动化技术在火电厂的应用目前看来很广泛，但是该技术的监控功能还没有得到完全发挥，所以该技术还是有进步与发展的空间的.所以热工仪表自动化控制技术在未来的发展趋势中，应该使该技术与一些新技术的优势结合的更为充分一些，如此，SCADA/OPC等先进技术就能得到广泛应用，火电厂相关技术中组态软件也能开发出更多有助于火电厂生产效率提高的功能。另外，目前国内热工仪表自动化软件中发挥主要功能的是PC。WinIntel机构，并且在这些软件中，大多数是发挥监控功能的软件，在这样的条件下，假以时日，科研人员必定会使热工仪表自动化控制技术实现高能化。
结语：
火力发电厂热工自动化仪表和相关设备的应用，是火电厂发展的根本方向，在火电厂热工仪表智能化和自动化研究中，确保系统在实践应用中的合理性和操控性是前提。如何通过先进技术的应用来提高各机组的运行性能、效率和产出，并提高直接的经济效益是需要研究和分析的。合理的方案设计和管理，对相应各项保障和控制工作的优化，可以对火电产的运行提供最稳固的保障。
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