摘要：对于石油企业来讲，不管是机械制造工艺还是加工工艺都是重点。机械制造工艺或是加工工艺不仅和石油企业产品质量有关，还和石油企业经济效益的有莫大联系。随着时代的不断进步，石油机械制造工艺与机械加工工艺需要不断创新和完善，这样石油企业才能跟紧时代发展的脚步，在复杂的经济市场中站稳脚跟，提高核心竞争力。
关键词：石油机械制造机械加工
引言
石油产品本身是易燃易爆的物质，因此在开采、运输、储存方面存在一定的风险，在这种生产情况下，石油机械制造业要进一步加强技术升级、设备性能优化，确保生产工作的安全。目前各产业界的发展是对石油的需求量逐年增加的趋势，石油机械设施利用类型及数量也在增加。创新石油机械制造技术是业界增强市场竞争力、稳步增长的有效途径之一。
1石油机械制造工艺与机械加工工艺存在的几点问题
1.1质量问题
机械加工工艺直接决定加工质量，因为管理工作不到位，导致一些零部件分析与研究工作缺失，没有科学应用加工工艺，使得零部件的性能发挥遭到影响。并且零部件在加工中会产生大量热量，当热量达到特定值，会损害零部件的性能。
1.2智能化水平较低
在经济迅猛发展、石油产品需求量增加的大背景下，石油机械制造行业获得更广阔的发展空间，传统机械制造技术与理论知识难以适应行业现代化建设需求，这就造成整个行业运行期间缺少高新技术支撑，相关技术管理人才队伍也尚未建设健全，这是造成机械制造工艺技术水平落后于时代发展脚步的主要原因之一。纵观石油机械制造技术发展实况，发现国内石油机械制造工艺自动化整体偏低，尚未建设系统性的高新技术工艺体系。在这样的工况下，应全面提高石油机械制造工艺自动化水平，进而大幅度地提升石油生产效率。
1.3行业内科技方面的比拼
石油机械加工制造业为了获得更高的经济效益，要充分重视行业内部科技。在石油机械加工制造的过程中，越来越多的企业重视对生产管理手段的创新，并配备了更多先进的机械生产设备，获得了良好的生产效益，促进了产业整体效益的提升。但是，也有部分企业仍然停留在更新石油机械加工设备上，忽视了对先进科学技术的研发与应用。这就导致了众多企业的生产水平、竞争力出现了较大的差异。在这种情况下，为了达到协调发展、共同发展的目的，要紧随时代发展潮流，积极地将各项先进的科学技术应用于石油机械加工制造行业中，最终获得更高的经济效益。
2提升石油机械制造工艺的方法
1.1实现智能化制造
新时期背景下，石油机械制造需要应用智能化技术、数字化技术，来提高生产效率，这是石油机械制造工艺未来发展的主要方向。在新形势背景下，相关部门需提高制造智能化水平，推动传统技术创新和优化，增强工艺研发力度，转变企业技术管理模式，对现有的制造工艺进行全面改革，积极和其他企业交流，大力引入优质人才，完善机械制造观点，加大人工智能仪器应用力度，比如智能化监控设备与生产机器人等等，以达到精细化生产的目的。另外，科学应用计算机技术，模拟制造机械的零部件，增强保证零部件的精密性。
2.2选好加工原材料
对于石油机械加工而言选好材料至关重要，有助于确保机械加工质量。对于加工和设计者来讲，需要和设备的功能进行结合，选出恰当的材料。应从多个方面对材料的实用性进行考虑，其中包含应用年限、经济型等。材料的选择需依据手册上的数据，严格控制材料的耐磨性与耐腐蚀性，需要确保材料满足机械加工的具体要求。而材料的性能与设备性能有直接联系，石油机械设备多半处于恶劣的环境之中，诸多零部件一定要具备抗氧化与抗腐蚀性。
2.3?构建完善的质量控制体系
现阶段，在社会经济发展的过程中，石油产业发展起到了重要的支撑作用，因此上级政府部门越来越重视对石油相关产业的发展，补贴、扶持力度也越来越大。石油机械加工制造行业有着非常可观的发展前景，越来越多的石油企业加大了对石油机械加工制造业务的拓展力度，行业竞争压力也越来越大。不仅如此，新能源企业的出现，进一步加大了竞争压力。尤其是在绿色、环保、可持续发展理念的实施背景下，国民环保意识越来越高，石油产业的市场份额逐渐被新能源产业所替代。在这样的背景下，石油机械加工制造业要想更加稳定地立足，更好地应对严峻的市场形势，就要充分地重视产品质量控制工作，进而实现稳定发展。在产品质量控制的过程中，应结合实际情况建立相应的质控部门，完善质控体系，并配备优秀的工作人员，确保其熟悉产品的整个生产制造流程，具备较高的专业水平及综合素质，认真做好产品生产制造的监督管理工作，进而从源头上实现对产品质量的有效控制。
2.4使用绿色制造技术，提升制造环保节能性
钢铁是我国石油机械制造中常用原料之一，为打造绿色生产制造的格局，就应以绿色制造理念为指导思想，采用H型钢材料完成产品制造的任务，其不仅能使产品物理性能得到根本上保障，还有益于减少工艺成本和资源使用量。产品制造期间，部分位置会出现振动，为了解除以上情况，可以安置弹性支撑结构，联合使用消音系统，保证生产期间减少振动，消除噪声。
2.5加强对生产环节的管理
为了实现对石油机械加工制造产品质量的有效控制，应充分重视对生产环节的管理工作，包括原料加工、产品生产等，这是实现质控的重要任务。在原料的加工过程中，要做好原料试验工作，及时地销毁并更换劣质原料。同时，要做好设备管理工作，确保操作的规范性，降低误差。针对一些不可避免的问题，可以应用补偿误差的方法保障基本产品的精确度。在生产加工的过程中，要制定健全完善的生产标准及生产规范，禁止工作出现违规操作的现象，确保设备处于正常生产状态。针对在生产过程中出现的技术问题，应及时邀请技术人员做好改进工作，确保生产和加工的匹配。在完成生产后，需要建立相应的质检制度，成立质检部门，做好对产品质量的测试工作，确保质量达标。在产品包装、储存以及运输的过程中，也要做好监督管理工作，保障产品质量符合标准。通过采取上述一系列的有效对策，能够更好地保障产品质量，提高石油机械加工制造企业的核心竞争力，扩大市场份额，促进行业发展。尤其是生产环节，通过及时有效的管理，能够及时地发现其中的不合理之处，通过对产品进行检验，能够明确其中所存在的不足，并及时进行纠正，最大限度地确保产品质量达标。
2.6应用先进的石油机械加工制造科学技术手段
现阶段，随着科技的快速发展与进步，我们踏入了信息时代。在石油机械加工制造行业发展的过程中，科学技术起到了至关重要的作用，企业要认真做好对石油机械加工制造设备的更新及技术的创新优化工作。
结束语
综上分析，当前，石油机械制造工艺与机械加工工艺还存在几点问题，如原材料管理力度不足、制造过程管理缺失等。为了保证石油企业良性发展，相关部门需要详细分析上述问题，找出具体原因，制定相对应的解决措施，如实现智能化制造、完善热处理工艺、注重环保技术应用、选好加工原材料、提高工艺标准化、关注加工要点。基于此，来改善石油机械制造工艺与机械加工工艺，提高石油机械制造和加工效率，保证石油企业核心竞争力。
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