商用车装配工艺对成本管理的影响

发表时间:2020/7/3   来源:《科学与技术》2020年2月第5期   作者:覃东宁
[导读] 在商用车生产过程中,商用车装配工艺对成本管理产生了重要影响。

        摘要:在商用车生产过程中,商用车装配工艺对成本管理产生了重要影响。商用车的装配工艺决定了生产效率,生产效率越高,人工成本越低。商用车的装配工艺决定了产品的生产质量,产品生产质量高,产品质量损失相对较小。此外,装配工艺决定了材料的利用率,装配工艺不断提升,能降低材料成本支出,使整个产品的生产成本得到有效管控。因此,应当立足商用车生产实际,研究商用车装配工艺对成本管理的影响,解决商用车生产过程中的成本管理问题,实现成本的有效管控。
        关键词:商用车; 装配工艺; 成本管理
引言
         在商用车生产中,装配工艺对成本管理有直接影响,装配工艺越完善,成本管理的难度越低。按照商用车生产实际,了解装配工艺的特点及完善性,能够解决成本管理问题,能够提高成本管理效果。因此,我们应根据商用车的生产特点,按照商用车的实际情况,研究装配工艺对商用车生产的影响,将其作为商用车成本管理的重要手段,解决商用车生产管理中存在的成本管理问题,从而降低商用车生产成本,使商用车的成本管理能够满足实际需要,避免商用车在成本管理中出现问题。
一、商用车装配工艺决定生产效率,能降低人工成本
(一)装配工艺的完善性,决定了生产效率
         商用车在生产中装配工艺决定了产品的生产效率,装配工艺越完善,在产品装配过程中产品的生产效率越高;商用车的装配工艺覆盖了商用车的整个生产过程,对商用车装配产生了重要影响。商用车生产中涉及到的零部件数量较多,在装配过程中,需要按照装配工艺执行,装配工艺的完善性对整个生产效率起到了决定作用。目前商用车在装配生产中所采用的装配工艺经过多年的生产实践,已经趋于成熟,对整个生产效率具有直接的影响[1]。因此,商用车在生产中只有保证装配工艺的完善性,才能使整个生产成本得到有效降低,解决生产成本控制问题。

图1 商用车生产成本控制方法图
(二)生产效率高,产品人工成本有效降低
         在商用车生产过程中,装配工艺决定了生产效率是否能够达到生产要求。生产效率超出行业平均水平,则整个生产过程中的人工成本会得到有效控制,人工成本会有效降低。在商用车生产中,生产效率需要与行业平均水平相比较,通过掌握生产工艺的先进程度,评估生产工艺与行业平均的生产效率,进而评估人工成本。目前生产效率对人工成本的影响主要表现为:生产效率超出行业平均率,则人工成本会随着生产效率的提高而逐渐下降,人工的单体成本会有所降低,对整个商用车的成本控制能够产生积极影响[2]。因此,采用有效的生产控制,提高生产效率,对做好生产成本管理而言具有重要意义。
二、商用车装配工艺决定生产质量,能降低质量损失
(一)装配工艺决定生产质量
         商用车在生产中,装配工艺决定生产质量。装配工艺的完善性与产品生产质量有直接关系,在装配工艺实施过程中,按照装配工艺的要求推进生产进度,能够提高装配工艺的生产效果,使整个产品的生产质量得到提升,满足生产质量要求,达到生产质量标准,减少生产事故的发生,降低质量损失。按照生产工艺组织生产,落实生产细节,能够提高生产质量,避免产品在生产质量方面出现问题,同时,也能够解决产品生产质量中存在的质量瑕疵,有效提升产品质量控制效果,避免产品因质量不合格出现返工,造成生产损失[3]。因此,生产工艺对整个产品的生产质量和质量管理成本有着重要影响。
(二)生产质量高,质量损失少
         在商用车生产过程中,装配工艺对整个生产质量产生的重要影响,生产质量高、质量损失相对较小,生产质量出现问题或者生产质量不合格需要进行返工,将会导致整个生产成本受到影响。因此,在生产过程中严格按照生产工艺操作,提高生产工艺的执行效果,对解决产品返工问题和降低产品质量损失具有重要影响。考虑到商用车的生产日期以及商用车的生产难度,在商用车生产过程中,应当按照现行的工艺标准落实生产工艺,并加强生产工艺控制,使整个生产工艺在实施过程中能够达到预期目标,解决生产工艺中存在的问题[4]。
三、商用车装配工艺决定材料利用率,能降低材料成本
(一)装配工艺越完善,材料利用率越高
         商用车装配工艺不但决定了产品的生产效率和生产质量,同时也决定了材料的利用率,商用车在装配过程中按照装配工艺执行装配工艺达到完善要求,则材料的利用率相对较高,如果装备工艺失误或者没有按照装配工艺执行,造成产品部件损坏,需要更换产品部件或产品需要重新制作,那么所带来的材料成本将会成倍上升,对整个商用车的生产成本会产生非常不利的影响。从这一点来看,在商用车成本控制过程中,应当按照成本管理的要求和成本管理的特点,做好装配工艺的完善,使装备工艺能够达到生产要求,能够提高装备工艺的应用效果,进而提高材料的利用率,减少装配过程中材料和部件发生的损坏问题。
(二)材料损失小,材料成本低
         在商用车装配过程中,材料的损失小,材料的成本会相对降低,保证材料能够得到充分利用。目前商用车在生产过程中,装配工艺对整个生产效率和生产质量有直接的影响,同时,工人在落实生产工艺过程中采取的生产方法、组装方式对各零部件的使用也有一定的影响,如果工人没有按照标准操作,在装配工艺落实中出现问题和瑕疵,将会导致装配中出现质量事故或者材料损坏的情况,需要更换部件才能完成车辆装配工作,由此造成的材料损失,会增加产品的成本。因此,做好材料控制并落实装配工艺执行,对提高材料的利用率具有重要意义。
四、结论
         通过对商用车装配工艺的了解,商用车的装配工艺对生产成本有直接的影响,掌握商用车的装配工艺应用情况,并按照生产工艺的要求做好装配工艺的落实,对提高装配工艺的有效性和满足装配生产需要具有重要影响。因此,我们应当了解装配工艺对生产成本的影响,能够落实装配工艺的方式,实现产品生产成本的有效管控,满足成本管理需要。

参考文献
[1] 李必冬.汽车装配线的技术创新与应用[A].中国汽车工程学会.2016中国汽车工程学会年会论文集[C].中国汽车工程学会:2016:5.
[2] 谢坤.汽车装配工艺模块化设计研究[J].科技经济导刊,2016(14):80.
[3] 覃祖宾.汽车装配紧固件静态扭矩应用[J].装备制造技术,2016(03):152-156+181.
[4] 张楠,李宗.胶黏剂技术在汽车装配上的应用探讨[J].化工管理,2016(07):206.
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