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机电设备安装技术问题之探讨舒真理

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第6期作者：舒真理

[导读] 摘要：机电设备的安装技术在当今时代的发展中，扮演着越来越重要的角色。

        中国五冶集团上海有限公司
        摘要：机电设备的安装技术在当今时代的发展中，扮演着越来越重要的角色。提高机电设备的安装技术水平，就必须要加强机电设备安装人员的素质培养以及技能训练，设备管理人员需要对机电设备的安装前期、安装过程以及安装完工后进行有效地控制和管理，才能减少机电设备中的安装技术问题的出现概率，为机电设备的后续使用质量与性能提供必要的保证。本文对机电设备安装技术问题进行了探讨。
        关键词：机电设备；安装技术；问题；对策
        机电设备安装技术的影响因素多而繁琐，是复杂而严密的一项技术工作，严格按照技术标准来安装确保质量，对机电设备安装实施严谨的管理办法，安装人员要不断学习机电设备的专业设备安装技术课程，同时，要与时俱进，不断更新机电设备安装的技术，减少设备故障发生的几率，减少安全隐患的出现，对未来的机电设备安装技术奠定技术，为机电设备的技术开发前景打下良好的基础。
        1机电设备安装过程中经常出现的技术问题
        1.1螺栓连接问题
        螺栓、螺母连接是机电安装行业中的一项最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热—接触面氧化—电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生不同程度的事故。
        1.2振动问题
        不均衡的泵的转子、轴承之间的间隔很大、定子与转子之间的相互摩擦、转子与壳体同心度不高等等，此类问题都是机器设备上面的问题。还有就是关于旋转方面的惯性的力所致、不均衡的偏心阻扰力，这些都会导致设备部分器件发生强烈的振动，通过器械底部、建筑物相连的部分、管道，产生噪声。这些对周边范围造成辐射、噪声，严重影响人们的日常工作和生活。
        1.3超电流问题
        机电设备在安装的过程中，其中比较常见的问题之一是机电设备里泵上的轴承容易出现障碍，一旦轴承出现问题，泵的内部就会容易出现异物，由于机电设备的功率比较小，超负荷的电流就小，因此而造成整个线路的电阻会升高，电源缺相。因此，在泵内介质如果超过其设计原理的能力，就会造成机电设备的超电流问题。
        1.4电气设备问题
        （1）在隔离开关的安装上，动和静这两个接触头间的压力以及面积的接触不足，促使电氧化现象出现在接触面上，从而加大电阻的阻力，接触头会被烧伤、烧化、烧毁导致事故出现。
        （2）断路中的断路器触头装配设置错误，接触上面的压力、分合闸的速度没有符合规定的要求。导致接触头温度过高，拖延熄弧的时间。引发绝缘体被分解、增强压力，促使断路器发生不安全事故中的爆炸发生。
        （3）在安装检查修养中，对于电流互感器没有重视，导致开路要多加一组，产生极高的电压，威胁到设备的安全和人员的生命。
        （4）调节电压的装置中的配置出现失误、装置设备中不小心进去其他东西卡住，出现事故。
        （5）主变压器里面出现线路短路导致保护拒绝动、断路器不会主动跳闸。过大的短路时产生的电流会不断的扩大事故。还有就是增加了主变压器内部的温度，导致变压器内部的油蒸发、汽化、分解，出现了可燃性非常高的可燃物的产生。
        （6）主要的变压器上的绝缘体被损害及电介质在强电场作用下丧失原有绝缘性质，一些其他东西不小心掉入在装置高压管的过程中，当然还有就是机器设备本身装置的不正确，套内管没有排干净水。安装错误的封闭装置、装置安错，一系列的问题导致绝缘体出现不绝缘的问题。

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        2解决机电设备安装技术问题的对策
        2.1规范安装作业流程
        (1)在正式进行安装前，应对设备外观质量进行反复检查，观察各类螺母、螺栓是否拧紧，是否出现松动现象；电路布线整齐与否，绝缘性能是否完好；管道接头与水、气、燃润油连接出是否有泄漏现象，是否牢固；焊接件焊缝处是否存在气孔、裂缝等现象。此外，还需仔细检查安装过程中所需要的材料与器具是否准备到位。(2)应按照常规方式来进行安装作业。各类设备的安装顺序与方式都各不相同，所以，在正式安装时，切不可急于就成，颠倒工序。如，安装井架时，常规方式是组装完一层后，再进行初操平找正，接着再一层一层的安装。安装完毕后，需要将螺栓穿入每一连接部位，并将螺栓拧紧，之后进行整体操平找正。之后对井架四脚进行二次灌灰。
        2.2注重与土建施工合作
        机电设备的性质决定了其在实践中容易被土建工程干扰。机电设备安装中需要对土建施工中的预留孔洞进行应用，且其对安装环境也具有严格要求。机电工程师要与土建工程师建立良好的沟通互动关系，对二者的工作进行合理协调，制定具体的施工规划及进度方案，并在设备调试的时候，确保周边环境安静，最大程度提高机电设备的安装质量和工程效益。
        2.3做好设备机房吸声、防震工作
        (1)应做好设备机房墙面与吊顶的吸声与隔音工作，采用隔声性能较好的材料对机房门窗进行处理。部分装置在室外的机组，应对其加装消声百叶或消声器，有必要的情况下还应装置隔声吸声屏。此外，应将消声弯头、消声器或是消音静压箱等小声装置安装到空调通风系统中，以达到降低噪音的目的。(2)科学选择隔振原件与隔振方式。在设备下方设置隔振基座，确保元件手里均匀，将隔振系统重心下移，提升系统的稳定性能，以确保具有较高的隔振效果。(3)应合理布局设备层平面，尽可能将设备设置在结构(梁)刚度较大的位置，以降低振动对附近环境的影响。
        2.4加强通电调试与验收工作
        机电设备安装完毕后还需进行最后一个环节，即调试验收。这一环节直接关系着整体设备与工程的正常使用与否。因此，应当要做好调试工作，在设备正式投入使用前对其进行逐一调试，以确保其装配的安全性与稳定性。在进行调试过程中，应对设备的负荷以及空负荷状况进行试验与考核，确保安装设备能够达到相关规定要求。并且，在此过程中应始终坚持5个原则：(1)先空载后负载，(2)单机后联调，(3)先点动后联动，(4)先就地后远方，(5)先手动后自动。在调试完毕后，还应对设备安装进行技术总结与验收，验收通过后才可由监理工程师签署工程竣工报验单，提出资料评估报告。
        2.5加强施工过程的监管
        针对施工的组织设计方案以及选择什么样的设备配置都是众多研究人员共同探讨最后确定。这其中，机电设备的技术不仅具有其运行使用起来的使用价值，同时达到其最终的经济效果。因此，从加强最初的施工过程的有力监管，可以直接作用施工过程机电设备的安装技术水平和效力。其中，包括对机电设备各部分的总成、零件及附加的各种设备配置进行外观的质量审核检测，同时还需要有专业人士进行质检工作，在安装完毕之后要对设备的安全性、完整性进行再次检测，若发现问题并及时做好分析和上报，用最快最好的方法将问题解决。
        综上所述，机电设备安装作为一项非常广泛的安装工序，随着现代化水平的不断提升，涉及专业及领域也越来越多，技术的更新也随之变快，并且更加复杂，工程技术人员应深刻理解各工程特点，提高自身素质修养和技术水准，将正确的安装技术运用在安装过程中。
        参考文献
        [1]李继龙.关于机电设备安装技术的探讨[J].山东工业技术.2018(20)
        [2]韦剑辉.机电设备安装使用中存在的问题及维护方法[J].山东工业技术.2018(17)
        [3]杨晓波.机电安装中施工问题的对策分析[J].智能城市.2018(15)
        [4]罗少伟.探究机电设备安装常见技术问题及改善措施[J].科技风.2017 (15)