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浅谈选煤技术工艺及生产管理措施苏健

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第5期作者：苏健

[导读] 摘要：随着当前我国煤炭生产的不断发展，机械化程度越来越高，有助于推动煤炭质量的不断提升。

        神东煤炭集团公司洗选中心陕西榆林 719315
        摘要：随着当前我国煤炭生产的不断发展，机械化程度越来越高，有助于推动煤炭质量的不断提升。在选煤生产中，选煤技术工艺是煤炭质量的重要保障，选煤工艺的改进直接关系到煤炭生产企业的经济效益，如何恰当高效选煤，成为各个煤炭企业需要考虑的重要问题。本文研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理，提高选煤厂的经济效益和社会效益，促进我国煤炭工业的健康可持续发展。
        关键词：选煤技术；生产管理；措施
        引言
        近年来，大型选煤设备实现了国产化和自动化，并广泛应用到全国的选煤厂当中，由以重介质选煤工艺分选精度高、原煤适应性强的特点，对重介质选煤工艺进行了优化。考虑到重介质选煤工艺的关键参数的控制情况，必须对重介质选煤过程进行自动化控制，从而可以准确、迅速地检测悬浮液的密度、液位等关键参数，并及时进行调节，从而有效完成整个选煤过程。使选煤技术工艺在设备满足要求的情况下，实现高效稳定运行。
        1选煤技术发展进步的意义
        我国在宏观政策上对于选煤技术的发展是大力支持的，众多的政策文件都提出了要提高煤炭洗选比例，加快能源结构的调整，增加清洁能源供应。我国一直以来强调能源产业的清洁发展以及绿色开发，推进煤炭安全绿色开发以及清洁高效利用是我国煤炭工业可持续发展的必由之路，也是建设生态文明的必然要求。除此之外，我国对于选煤技术装备也提出了更高的标准和要求，要求我国原煤入选率达到70％以上，建立生产自动化的选煤厂，积极推广选煤技术，我国对于选煤技术转变的要求提高，促进了我国选煤技术不断发展，也是我国选煤技术发展的重要意义价值。选煤技术的发展，是在我国政策鼓励支持下而进步的，也是我国能源产业健康发展的趋势和潮流。
        2重介质选煤控制原理
        重介质选煤过程的控制，是全程自动化生产的实现，采用集中启停车控制，对全厂几百台设备实行全程集控开车、停车控制，并根据工艺要求设置了多个闭锁控制系统，对全厂的密度、浓度、流量、料位、液位等工艺参数实行控制，该过程依靠人工无法达到最佳的控制效果。自动化集中控制系统采用PLC，实现对所有工艺设备的集中控制和设备运转的监视、设备故障自动处理和报警，以及全厂主要工艺参数的采集、检测、跟踪显示，实现调度主控与现场监控为一体的立体技术保障。
        3重介质选煤过程自动控制技术的特点分析
        1）先进性。该自动控制技术可以完成生产环节工艺设备启停车、设备运行状态及主要检测信号监视。2）可靠性。该自动控制技术的系统在硬件、软件的配置上相互关联，功能上各自独立，不仅具有设备启停、闭锁、顺序控制功能，而且有数据处理及同计算机网络连接的功能。3）高性价比。该自动控制技术系统在设计和选型时多做比较分析，使得系统具有高性价比。4）灵活性。该选煤厂重介质选煤自动化控制系统具有调整灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中等优点，加大了生产工艺的灵活性。
        4重介质选煤工艺优化
        在重介质选煤工艺优化运用中，为了更好提升应用效益，规避一些不合理设计带来的隐患问题，必然还需要针对整个选煤工艺流程进行全面分析，保障重介质选煤工艺的应用更为安全可靠。在具体选煤规格的设置中，需要结合不同选煤需求进行针对性处理，避免出现较为严重的煤炭资源浪费或者是违背生产预期的选煤环节，这也就需要重点围绕着重介质悬浮液的密度的稳定，重介质悬浮液的煤泥含量的稳定，重介质悬浮液的粘度的稳定，来保障选煤工艺的分选精确性，实现高效选煤，最终获得的精煤量增加和精煤煤质的合格，对于提升自身经济效益至关重要。在重介质选煤工艺优化中，往往还需要重点关注于矿井上煤的煤炭质量，尤其是对于煤炭资源的含水量、含矸率、杂物含量进行有效跟踪和协调，从煤炭开采源头严格控制煤炭质量，确保对原煤可以形成有效监管和检测，实现矿井和选煤厂协调一致，实现选煤的最高的经济效益。
        5高效的选煤技术工艺
        5.1选煤设备需要高效
        选煤设备关系着选煤技术的创新与高效。

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近年来，大型选煤设备的迅速发展，大大提高了工艺性能和高效性。不仅改进了设备的外观，先进的内部设计和结构也使选煤工艺系统更加简化，为实现高效的选煤技术提供了保障。重介质旋流器的广泛应用，研制的微泡浮选设备为难浮煤的分选提供了很大帮助，为选煤厂的单体设计提供了良好的服务。选煤厂大量推广的等厚筛、弛张筛等高效振动筛适用和多种高效筛分筛板的更换，解决了选煤筛分环节的效率和精度问题；压滤机和全自动隔膜的不断发展为煤泥脱水提供了方便，使清水洗煤得到的实现，精煤品质不断提升。然而，国内设备的发展仍处于劣势，国外先进设备在大型选煤厂中始终具有很强的竞争力。因此，尽快开发高效选煤设备，投资新型耐磨材料，是选煤技术亟待解决的问题。
        5.2重介质选煤技术
        近年来，高效选煤厂一直致力于选煤适应性强、精度高的工艺升级改造工作。该技术对选煤厂的经济效益起着决定性的作用。为了满足这一经济需求，许多选煤工作者更重视高效重介选煤技术的研究，它可以简化复杂的选煤系统，优化重介选煤技术的缺点，尽可能降低投资成本。重介选煤设备的大量国产化，重介浅槽选煤工艺、重介旋流器选煤工艺、重介煤泥选煤工艺取得了长足的进步，并在选煤工艺生产的各个方面得到了应用。
        6选煤生产管理改进措施
        推进选煤厂综合管理，提高选煤厂整体管理水平。实施新的选煤综合管理，确保其达到零排放的根本目的。在提高选煤效率的实践中，需要改进技术手段，降低洗选用水量，减少煤泥水的产生。选煤过程中会产生大量的煤泥水，为了实现煤泥水闭路循环，达到零排放，应从两个方面加强管理：一要控制补充水量，达到循环水量的平衡；二要加强煤泥水处理工艺及设备管理，提高煤泥回收率，降低循环水浓度。同时随着近些年煤炭开采机械化程度不断加深，煤炭地质条件的复杂多变，煤泥化现象更加严重，对选煤技术提出更高的要求。为了改善这种状况，要对煤泥水治理提出相应的对策，实现零排放的基本目标。
        7我国选煤技术发展趋势
        7.1生产设备大型化
        对于我国的选煤技术而言，需要实现生产设备的大型化，从而提高选煤效率的提高。具体而言，实现生产设备大型化，需要从中小选煤厂着手做起，使其向集约化、模块化和大型化方向发展，有效降低成本，提高劳动生产率，减少我国与发达国家在选煤厂建设、运行方面的差距，促进我国煤炭工业发展进步。
        7.2洁净煤技术开发
        我国选煤技术的发展进步，同时需要注重环境的保护。在国家大力倡导环境治理、环境保护的情况下，需要相关的企业加大洁净煤技术的开发与创新发展。那么在煤矿行业，从煤炭的开采、煤炭的洗选加工、储运都需要绿色开采，洁净生产。洁净煤是从煤炭资源的生产开发到利用的全过程中，目标是减少因为煤炭的污染排放，提高利用效率加工，燃烧以及转化和污染控制的新煤炭加工技术。加大洁净煤技术的开发创新，大力发展选煤、配煤技术，提高煤炭资源利用的洁净度，有效地缓解因为煤炭资源使用导致的环境污染，提高煤炭的生态效益，是实现煤炭产业工业可持续发展的必然要求趋势。
        结束语
        国内原有的选煤技术目前已不能满足客户的高质量要求。原煤加工过程中选煤这一技术起着决定性的作用。在我国煤炭工业的发展中，高效选煤技术起着重要的作用。选煤厂的发展不仅需要高效先进的技术，更需要选煤厂生产管理过程中的综合管理。同时,在先进的技术和高效的管理基础上确保选煤厂的低能耗，尽可能选用先进的自动控制技术提高生产效率,以保证选煤厂更高的经济效益。
        参考文献
        [1]田翠娟.重介质选煤自动控制技术的发展分析[J].当代化工研究,2019(04):74-75.
        [2]李文婷,赵志龙,李凯,潘月军.论重介质选煤工艺流程及其应用[J].化工管理,2018(35):96-97.
        [3]安凤林.选煤技术工艺及生产管理的探讨[J].内蒙古煤炭经济,2017(23):29+31.
        [4]王海番.某选煤厂工艺现状及改造可行性分析[J].山西化工,2017,37(06):69-72.