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选煤机械常见液压故障及解决措施云艳

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第5期作者：云艳赵会兰王瑞斌

[导读] 摘要：在经济水平飞速发展的当今社会，我国的科技水平也有了突飞猛进的长足进步，因此，很多先进的科学技术正在逐步被开发利用，这些科学技术深入到我们生活的方方面面，为人们的工作与生活带来方便，提高了生产生活水平，这在煤矿企业中得到了深刻体现。

        国家能源集团神东煤炭集团洗选中心陕西榆林 719315
        摘要：在经济水平飞速发展的当今社会，我国的科技水平也有了突飞猛进的长足进步，因此，很多先进的科学技术正在逐步被开发利用，这些科学技术深入到我们生活的方方面面，为人们的工作与生活带来方便，提高了生产生活水平，这在煤矿企业中得到了深刻体现。在最近几年，液压系统在煤矿企业中得到普遍应用，并在生产工作中产生了积极的作用。同时，由于选煤机械设备在长期使用过程中，其工作性能会有所降低，并伴随产生一些机械故障，这些问题将直接影响煤矿企业的工作效率与生产水平。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对选煤机械常见液压故障及解决措施提出了一些建议，仅供参考。
        关键词：选煤机械；常见液压故障；解决措施
        引言
        在分析选煤机械液压故障时，要结合实际工作情况，在分析之前，要事先掌握液压系统的工作原理和设备特点，全面检查有关部件和系统，找出问题原因。在实际生产环节，为保证选煤机械高效稳定运行，必须深入研究设备故障原因及处理方案，确保国家煤炭安全运行，促进我国煤炭可持续健康发展进程。
        1、选煤机械设备液压系统概述
        一般来说，液压系统的作用是利用系统内液体压力大小调整其工作运行过程，主要有执行元件、控制元件、动力元件、辅助元件以及液压泵五个部分组成。其中，执行元件是利用液压转化而成的机器运行动力，推动其负载按照直线运动或进行摆转周期运动；控制元件是操作整个液压系统正常运行的核心，它的主要作用是调整与控制液压系统内液体的流量、方向以及压力大小；动力原件是把机械设备的动能转换为液体的压力能；辅助元件是指辅助选煤机械设备运行的配件，包括压力表、密封件、油管、过滤罐等；常见的液压泵通常分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种形式，其主要功能是为液压系统提供动力。液压系统设计的合理性和各部件的使用性质，是影响选煤机械液压系统整体运行的主要因素。
        2、选煤机械常见液压故障
        2.1液压系统供油系统出现异常
        液压油短缺是液压系统中最常见的问题之一。为了解决这个问题，需要根据实际情况进行分析。首先必须确定液压系统的组件是否出现故障。如果发生这种情况，则应检查故障原因并相应地制定解决方案。除了零件原因之外，其他原因也可能导致油路系统故障。如果液压油过高或过低，都会影响液压系统的正常使用，一般液压油应该在油箱的三分之二处。当油层过低时，压力不足，液压系统很难产生作业压力。油位过高时造成液压油外泄，堵塞部分管路，堵塞吸管可能导致液压系统故障。
        2.2液压系统润滑故障
        润滑故障也是液压系统中常见故障之一。润滑问题只能通过液压系统的综合监控来解决。液压系统润滑不足不仅影响液压系统的正常运行，而且还可能造成安全风险，影响设备的安全运行。液压系统运动学和速度恶化时，必须检查各个元件是否有足够的润滑和摩擦损失。如果是这样，则需要科学润滑。否则，液压油位过高会进入液压系统，导致设备阀门出现异常开口、节流阀出现问题等异常现象。因此，如果所选煤炭设备出现润滑故障，则需要进行针对性的修复或更换。
        2.3振动与噪声
        液压系统的振动来源于油泵、机械系统、阀门部件、流体流动等的振动形式，从振动形式上可分为强迫振动和自激振动。强迫振动通常是由电动机和油泵的脉冲或靠近液压装置的振动源引起的。噪声是一种声强不规则、无频率的噪声。它也分为空气噪声、固体噪声和流体噪声。油泵的噪声和振动都是磨损问题，如加工精度低、脉动压力和流量大、卡油严重、轴承质量低等，都会引起噪声和振动。在设备运行过程中，由于压力波动、流量不足、间隙过大、零件磨损等原因，可能会产生噪声。机油进入空气后，可能会发出噪音。
        2.4液压系统过热现象
        选煤设备液压系统经常出现过热现象。

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一旦发生这种情况，机油的粘度很可能与机器的要求不符。此时，最好的办法就是换油，以保证设备的正常运行。或者检查液压泵是否损坏。一旦损坏，应及时更换。为了更好地保证该机的运行，还可以考虑增设冷却器，实时监控冷却器的运行情况，以保证选煤设备的稳定运行。液压泵一旦检修更换，设备仍会过热，因此有必要检查安装过程，检查安装措施，确保系统正常运行。
        3、液压故障的解决措施
        3.1供油故障
        首先检测罐壳泄漏点，首先消除泄漏，然后根据罐壳的实际容量将罐壳提升到适当位置。第二，测试油箱中的油。在及时更换机油并更换成合适的粘度油，然后检查机油滤清器是否正常工作，堵塞滤清器可能造成干扰。如有必要，请使用专业的Sparklines工具以确保成功过滤。最后，液压泵需要彻底清洗，因为液压泵是液压系统的心脏，在选煤电厂中起着重要作用。检查液压泵时，首先检查液压泵和机器之间的连接线路。及时更换连接线或整个液压泵。这些预防措施可以提高选定燃煤电厂的性能，确保液压系统的正常高效运行，解决石油问题。
        3.2润滑故障
        只有解决润滑问题，才能实现液压系统的稳定运行。因此，预防是最好的解决方案，预防过程中的监督是关键，定期对液压系统进行故障排除是处理故障的最好方法。这导致了三种解决方案：第一，改善润滑条件。定期清洗润滑油中的杂质，优化润滑环境。其次，选用优质润滑油。润滑油的选择必须参考液压系统的运行情况，同时及时调整润滑油的种类和用量。三是参照液压系统故障排除报告，及时调整保修方案，正常实施工作，尽快处理问题。
        3.3噪音故障
        第一，液压油粘度不合适，必须更换；第二，电机和泵不满足同轴度规定，必须立刻调整；第三，如果系统内油位太低、阻力太大或者管道堵塞，此时应加入适量的油，或清洗过滤装置；第四，如果有空气进入系统内，应检查装置密闭性并及时排气；第五，如果有在流动过程中出现漩涡，应该减小通道管径及弯曲程度；第六，如果油流量和压力过大，应对系统运行合理性进行检查。
        3.4振动故障
        如果液压系统出现振动，需要检查并改善的方面包括：第一，当管路、油箱共振时，油流不稳定处应当使用消声器的设备代替直角弯头或三通管；第二，阀弹簧也是导致系统振动的一个原因，可以改变箱板厚度，如在侧面板或底面板上加设筋板；第三，进入液压缸的空气流动也会造成振动，可在合适的位置安装节流阀，或者改造油流通路，改变其向外泄露的方式。
        3.5过热故障
        第一步是检查机油的粘度。不管指数是太高还是太低，系统都会过热。如果确定原因是机油问题，则需要更换粘度合理的机油。第二步是检查系统是否漏油。为了确定这一点，相关人员必须在第一时间弄清楚泵的状况，及时检查并更换有缺陷的泵。在最后一步中，没有配置冷却设备。在选煤机械设备中，冷却系统的存在是非常重要的。但是，在冷却设备中经常出现问题，或者没有足够的冷却设备来解决散热问题。此时，仍会出现供暖故障。有鉴于此，必须在第一时间组装冷却设备，以确保足够的数量并解决此类问题。
        结束语
        在机械设备的运行中，特别是在机床、工程机械等液压系统的运行中，供油系统出现异常、润滑故障、液压冲击、振动噪声是最常见的问题，但危害极大。因此，在生产中，必须及时找出故障原因，结合液压系统运行分析结果，确定选煤机械设备的位置，保证其正常运行。
        参考文献
        [1]曹新春.选煤机械设备的液压故障处理[J].山东工业技术,2019(05):99+86.
        [2]靳俊科.选煤机械常见液压故障分析[J].内燃机与配件,2018(08):97-98.
        [3]赵敏.选煤机械设备常见液压故障[J].能源与节能,2018(02):18-19.