机修钳工与机械修理一体化之研究--中国期刊网

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机修钳工与机械修理一体化之研究

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第6期作者：赵红升

[导读] 摘要：随着机械自动化与全面机械化的普及，机修钳工与机械修理一体化，逐渐成为目前修理行业的主体方向。

        河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000
        摘要：随着机械自动化与全面机械化的普及，机修钳工与机械修理一体化，逐渐成为目前修理行业的主体方向。进行机修钳工与机械修理一体化技能培养，能够有效的实现钳工的理论技能培养与实践技能培养相结合，不仅能够有效的帮助钳工将其所掌握的理论知识应用于具体的实践活动中，也能促使其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解。本文主要分析了机修钳工与机械修理一体化中存在的问题及其实践策略。
        关键字：机修钳工；机械修理；一体化；问题；实践
        随着大型机械、精细化机械以及机械自动化的深入发展，机械修理工作将会有着更大的市场需求。修理机械设备是机修钳工的主要工作内容之一，为进一步提升机械修理质量和工作效率，应当加快实现机修钳工与机械修理一体化的目标。当前，我国机修钳工与机械修理一体化应用过程中存在的问题有，一是机修钳工与机械修理一体化应用水平不高，二是在机修钳工与机械修理一体化应用过程当中监管不合理等，笔者结合所存在的问题，就如何做好机修钳工与机械修理一体化实践运用提出了几点思考。
        1机修钳工在机械修理的作用
        机修钳工是一个比较重要的工种，主要负责机械设备的维修工作。作为一名合格的机修钳工，应当能够运用各种新工艺尧新技术尧新方法，修复机械设备中严重磨损的部件，从而确保这些部件能够继续使用。机械修理是一项看似简单，实则复杂的工作，要求机修钳工具有较高的专业技术水平，在机械修理中，机修钳工的作用体现在如下几方面:
        一是快速修复。机械设备在不断地运行中，不可避免地会出现各种故障问题，当问题出现后，机修钳工利用自己的专业知识，能够在较短的时间内修复故障，从而使机械设备重新投入使用，减少停产的时间。二是降低维修成本。当机械设备中的某个重要零部件出现磨损后，如果直接进行更换，虽然能够使机械恢复正常使用，但是零部件的更换会导致维修成本增大。而机修钳工可以通过相应的技术和方法，对磨损的零部件进行修复，尽管修复会耗费一定的时间，但与更换相比，费用会节省很多，符合经济性的原则。
        2目前我国机修钳工与机械修理一体化应用过程中存在的问题
        2.1机修钳工与机械修理一体化应用水平不高
        伴随着经济的发展与人民生活水平的提高，人们对于机械修理的质量要求越来越高。因此，在进行相关设备的机修过程当中，对于机修钳工与机械修理一体化应用要求也越来越高。但是，目前我国各个行业在进行机修的过程当中，相关机械化修理水平并没有得到相应的提高，反而停留在原有的水平阶段，无法满足我国日益提高的技术要求。这就导致我国机修行业进行作业的过程当中，在修理现场出现了各种各样的问题，严重影响了相关机械修理的进度与进程。除此之外，从全国范围来看，各个地方各个施工团队的机修钳工与机械修理一体化应用水平参差不齐，并没有实现统一。
        2.2在机修钳工与机械修理一体化应用过程当中监管不合理
        目前，我国机修过程当中，由于机修现场的监管不合理，出现了一些问题。一项技术要得到良好的应用，工作得到正常有序的开展，首先需要对机修过程当中的各项工作进行统筹安排，并且在具体的机械修理过程当中实现良好的监管。但是，目前我国机修行业在进行作业的时候，对于相关的机修钳工与机械修理一体化应用并没有进行良好的监管，没有针对相关的管理人员进行技术方面的掌控。这种现场监管方面的缺失，极大影响了机修过程当中的质量，给机修安全埋下了隐患。
        3机修钳工与机械修理一体化的具体实践
        3.1机械修理的前期准备工作要求
        在进行机械维修的过程中，钳工必须要严格遵守相关的行业标准，并按照待维修机械设备的具体情况进行符合标准的操作，才能够保证机械修理更加规范有序。

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其中，在开始维修作业前，机修钳工就应当具体了解和查明机械设备的实际运行情况，以及发生故障或者损坏后的运行变化，对机械设备的相关零件数量、尺寸进行详细地记录，从而全面掌握机械设备的正常状态。在此基础上，机修钳工结合机械修理的相关理论，以恢复机械作业的功用和性能为目标，尽快对故障机械进行处理，使其能够重新进行正常作业。
        在具体的机械修理过程中，机修钳工需要重点对以下两项要求给予关注：其一，是需要对机械的结构和设计原理进行具体的掌握，特别是机械设备的拆卸与组装技巧，从而确保在进行机械修理的同时避免对机械结构造成错误的操作；其二，是需要对机械的运行情况及钳工的操作理论进行详细的研究，使操作工艺能够满足机械修理的需要，并且在修理过程中对相关的注意事项和故障位置进行总结归纳，从而为日常的机械修理与维护提供有效的意见参考。
        3.2机械修理标准的规范和遵循
        在具体的机械修理作业当中，机修钳工应当严格遵照机械修理的行业标准，按照既定的机械拆解流程进行机械处理及故障排查。通常情况下，机械拆解应当遵循先断电后拆解、先上后下、由表及里的操作流程，对待修理机械进行规范化拆卸。如果待修理的机械需要进行整体性拆卸作业，则应当先对机械的整体构架进行拆解，然后再对故障部位进行细化拆分。机修钳工在机械拆卸的过程中，既需要掌握足够的理论知识和专业技能，从而在拆解前就能够对机械的修理过程形成系统化的认知，又需要拥有丰富的实践经验和操作技巧，从而在拆解过程中提高质量和效率，并且能够灵活应对各种疑难杂症。
        3.3机械维修的定期巡检和监测
        在工业生产的过程中，机械一旦出现故障问题，轻则造成生产线的停滞或延误，重则导致生产的全面停工甚至生产事故发生，因而必须要将机械修理的预防工作做到实处，将机修钳工的日常巡检作为机械修理的重要组成部分，以一体化的举措实现机械维修的常态化。第一，机修钳工需要结合机械修理的理论知识及机械运行过程中常见的故障，通过多种检测技术和手段的运用，对机械设备的运行情况进行全方位地了解和监测，并对巡检的情况和数据进行记录存档，从而保证对于机械设备状态的随时了解。当机械设备发生故障时，机修钳工应当根据日常检修的记录情况，迅速查找故障发生的位置及故障原因，在最短时间予以有效解决，从而减轻其对生产活动的不利影响。
        3.4机械设备的一体化保养
        除了定期巡检外，做好机械设备的保养也是提高机械使用性能的重要举措，是机修钳工与机械修理一体化的重要表现之一。机械钳工应当对机械制造和生产运行的基本原理和构造进行全面的把控，对设备中容易出现故障或者存在安全质量隐患的部位进行定期的保养，细致入微地发现机械设备中潜在的问题，从而降低机械设备发生故障的概率。在此基础上，机修钳工还可以结合机械保养的实施情况及机械设备运行的改良情况，对机械设备的维修与保养细节进行总结归纳，形成机械设备特别是结构部件的保养与维修说明，从而为自己和他人在以后的机械设备修理与管理工作提供借鉴参考，使机械修理的实践转化成为理论，并对实践操作进行更加详细具体且实用的指导，推动机修钳工与机械修理一体化更加深入的发展。
        4结束语
        总而言之，随着社会经济的迅速发展，科学技术的日益进步，我国机修钳工与机械修理也正在渐渐实现一体化。然而在机修钳工与机械修理一体化应用中，依旧存在诸多问题，必须要有关人员以及有关部门立即采取相应的策略进行有效解决，否则不仅影响我国机械修理行业的稳定发展，甚至不利于培养钳工的机修技能。因此，就某种意义上来讲，必须要真正实现机修钳工与机械修理一体化。
        参考文献
        [1]关于机修钳工的技能要求的探讨[J].李鹏.科技创业家.2016(05)
        [2]机修钳工在设备保养中的工作[J].钱泽河.黑龙江科技信息.2018(16)
        [3]机修钳工在设备维修保养工作中的作用[J].姜峰.设备管理与维修. 2019(24)
        [4]钳工基本操作与8S管理[J].张震岩.现代制造技术与装备.2017(07)
        [5]关于机械制图和钳工教学的关系探索[J].彭江.课程教育研究.2015 (05)