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工程机械电气工程维护及管理措施分析齐建宝

发表时间：2020/7/3 来源：《基层建设》2020年第5期作者：齐建宝

[导读] 摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对机械设备的应用也越来越广泛。

        山东松芝机电成套设备有限公司山东济南 250001
        摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对机械设备的应用也越来越广泛。在高新技术发展的过程中，电气自动化技术水平不断提升。为了保证电气化技术在生产过程中的广泛应用，企业应高度重视工程机械电气工程的维护和管理，保证企业经济水平的稳步提升，使经营活动正常运行。目前工程机械电气工程的环境恶劣，在实际系统运行中，电气工程经常会出现故障，如果不能及时维护和检修，会导致企业的生产无法继续进行。文章重点探讨了工程机械电气工程常见的故障，探索其工程的维护和管理措施。
        关键词：工程机械；电气工程；维护；管理；措施
        引言
        生产机械的运转以动力为主，电气工程的维护和管理环节均影响运行，并且和操作人员自身安全有着密切联系。以往生产机械的电气系统维护和管理工作均是采取定期检修的方式，不过从应用情况来看，该方式还有一些弊端，根本无法提升生产机械电气工程管理的效率，经常因为维护不到位使得生产机械性能下降。基于此，需要根据实际情况来制定完善的维护和管理体系。
        1机械设备电气自动化控制概述
        机械设备是工业化生产中的基础设备，如何提高机械设备的生产率是人们一直研究课题。电气自动化控制最早是由美国工程师提出来的，用来对机械的一些生产过程加以描述。机械设备电气自动化虽然起步较晚，但是发展速度很快。当下，机械设备电气自动化技术已经比较成熟，这种低成本、高效率的生产方式已经得到了更为广泛的应用，极大地提高了工业生产的机械化水平。目前机械设备自动化控制技术的应用从医药行业到航天行业都有所涉及，随着社会的发展，我国对于机械设备自动化技术也提出了更高的要求。
        2电气工程运行中常见的故障
        2.1蓄电池故障
        蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。
        2.2普通的电路故障现象
        当工程机械处于运行状态时发生了电路故障后，就说明发电机出现了问题，没有办法正常运行，引发该种现象的实质性原因为以下几点：①工作电压和标准要求不相符，完全没有处于标准区域内；②机械温度上涨，难以正常运行，或者是运行的速度呈现出快速降低的趋势；③调速器发生异常，致使柴油机运转的动力不足。
        2.3基础电路故障
        当企业生产发生故障时，如果发动机无法正常启动或停止工作，应确定其启动系统是否正常，查看工作电压、燃油控制盘如果均无异常，可检查机械是否存在高温情况，因为运行时间长，机械会升温，过高温度影响机械的正常运行。柴油机如果工作异常且动力不足需检查是否是调速器发生故障。排查机械故障是为了提高工作效率，促使企业经济效益得到提升。
        3工程机械电气工程的管理措施
        3.1运用先进的科学管理方法
        对员工的管理是工程机械维修与管理的关键所在。相关技术人员维修和管理的能力对于工程机械维护至关重要。所以，企业应该对相关技术人员进行技能培训，并不定期开展技术交流，以此加强人员的技能水平和自身能力，进一步提高了工作效率，减小企业不必要的经济损失。

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首先，采用科学的管理模式和完善的维修记录方式，对每一次的维护和登记做到细致入微，例如工程机械的使用时间和维护次数等情况，做到真正意义上的有效的管理，从本质上降低电气工程各项设备的故障率，这对工程机械的维护和管理也有着重要的作用。为降低企业风险，提高工作效率，充分利用社会资源，对工程机械进行科学合理化的管理是目前较为广泛的一种使用方法。随着科技的进步，利用监控手段对工程机械进行维护和管理是目前较为流行的一种方式，并且在很多企业中广泛应用。如若后期人员想要了解前期的管理过程可通过调取有用信息进行查看，这对后面的工作人员提供了较大的方便。同时，可建立一系列关于生产设备电气工程中的数据库，当工程设备出现故障时，通过对比以往建立的数据库以及咨询操作人员操作设备出现故障的前后状况，多方位分析准确找出故障点，节省机械维修时间，提高效率。总结每一次工程机械出现故障的原因，分析故障出现的规律，降低该故障出现的频率。
        3.2规范机械电气设备的调试流程
        生产企业需要审核机械电气自动化设备调试单位的资质，同时应该对其以往调试案例进行分析，确保其有足够的实力来对设备进行调试。在进行调试工作之前，生产企业应该与调试单位签订相关合同，要求调试单位先缴纳一定的保证金，从而保证调试单位没能进行规范调试工作时，可以减少生产企业在这一过程中的损失。在进行机械电气设备调试的过程中，一旦发现其中的问题，就要及时断电进行维修，一方面如果不断电，继续工作的话可能会对其他设备造成伤害，另一方面是不断电进行检修的话危险系数太高，不能有效保证工作人员的安全。
        3.3需要培养专业化的维修团队
        针对生产企业设备的电气工程维修管理工作而言，最重要的因素就是工作人员，如果要想在最大程度上保证电气设备的安全稳定运行，企业就需要拥有比较高的专业化维修水平，即需要有专业化较高的技术人员。对于企业而言，可以做到以下几点：首先，企业需要进行生产设备电气工程人员的培训，提升员工的专业化水平。不管是企业的老员工，还是新入职的员工，都需要定期参加培训。作为企业的管理者而言，需要高度重视培训的考核成绩，对于培训考核不及格的员工，需要责令进行二次考核测验，直到符合培训的合格成绩。其次，在新员工的招聘方面，企业的管理人员需要适当降低企业的门槛，打破传统的学历观念以及成绩观念的录取方式，为企业招聘一些实践能力强，工作能力强的员工，为企业注入新的活力。最后，在企业的管理制度方面，企业需要结合自身的实际发现情况，实行奖惩制度。并且提高企业的员工福利自己薪资待遇，体现企业的人性化管理原则。
        3.4优化管理环节，避免盲目维修
        工程机械的检修工作是重中之重，工作人员应树立安全隐患意识，定期对设备的相关信息进行检查、核对，将相同性能的设备统一放置，这样能便于设备统一检查，可提高工作检查效率。另外很多企业的管理人并没有重视检修工作，只有发生故障后才能执行检修。企业人员应定期对设备进行检查、维护，尽可能排查存在的隐患，定期检查时还要制定合理、科学的检修方案，考虑企业的生产效益、安全及运行情况，保证设计更加合理。
        结语
        综上所述，工程机械电气工程维护是特别重要的一个环节，此项工作是否稳定实施决定了企业后期运行。工程机械工作环境较为复杂，经常受到相关因素的影响，使得生产机械运行期间还存在着诸多问题，这就需要加强对生产机械电气工程的维护力度，制定出完善的管理措施，以解决电气工程存在的问题。
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