摘要：现阶段，我国社会发展推动了建筑行业的进步。建筑工程施工中，混凝土施工技术是最为常见的施工技术。混凝土对建筑工程的整体质量影响显著，因此，在工程施工中必须严格把控施工细节，加强施工的规范性，以此推动建筑工程的顺利完工。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
我国现阶段每年有大量的建筑工程在施工，而这些工程绝大多数都是混凝土建筑，施工中都会大量的使用混凝土。因此在建筑工程施工中混凝土施工技术占据着很重要的地位。混凝土施工所涉及到的内容较多，质量控制有较大的难度，因此在工程施工中务必高度重视该项施工技术的细节把控。
1混凝土材料
从广义上来说，混凝土是指由凝胶材料、骨料和水按适当比例配合、搅拌成的混合物，经一定时间后硬化而成的人造石材。目前使用最多的是以水泥为凝胶材料的混凝土，成为水泥混凝土，它是目前世界上用途最广、用量最大的人造建筑材料，而且是非常重要的工程材料。混凝土材料在建筑工程中与钢筋材料共同形成钢筋混凝土结构，承受建筑荷载。与木质结构及砖石结构相比，混凝土有耐久性较强，具有良好的抗压性能，建造的工程稳定性好等特点。
2建筑工程混凝土施工技术
2.1施工前准备
建筑工程混凝土浇筑施工前，为了使后续施工能正常进行，应高度重视施工前准备工作。施工准备工作内容较多。首先施工人员需做好技术交底工作，准备相关设备和仪器，清除施工现场的杂物。然后，认真检查钢筋，严格把控模板和保护层的尺寸，从而确保混凝土浇筑能顺利进行。另外为优化混凝土性能，规避质量和安全隐患，还要结合工程概况和施工要求准备水泥、骨料和外加剂等施工材料，认真分析材料质量，进而确保工程的施工质量。还有根据建筑工程所在地的气候，准备充足的防雨和防暑用品，确保工程施工的质量和安全。
2.2混凝土的配比技术
水泥混凝土材料主要由水、水泥、骨料和外加剂组成，混凝土配比直接影响着混凝土的整体性能，所以建筑混凝土配合比需充分结合工程施工的基本情况，优化混凝土配合比。由于实际的建筑施工材料中砂石理论含水率与实际含水率差异明显，因此，在混凝土搅拌施工前，施工人员要认真检测砂石的含水量，并根据检测结果调整材料比例，满足工程施工的要求。
2.3混凝土的搅拌技术
确定混凝土配合比后，应严格按照要求搅拌混凝土。混凝土搅拌施工期间，施工人员应深入掌握混凝土中原材料的配合比，将配合比误差控制在合理范围内。水泥误差不得超过±1%，骨料误差不得超过±2%，水泥误差不得超过1%，外加剂误差不得超过3%。同时，施工人员需掌握混凝土搅拌装料的顺序和搅拌的时间要求，提高混凝土材料搅拌的均匀性。除冬季外，混凝土原材料搅拌时间通常为2min，冬季搅拌的时间不得短于3min。搅拌混凝土材料时，施工人员要定期检查混凝土搅拌效果，及时解决混凝土搅拌不均等问题。
2.4混凝土运输
混凝土材料运输要求十分严格，完善的运输环境有利于保证混凝土质量。混凝土材料运输时需尽量缩短材料运输的时间。如运输时间过长，则混凝土强度会随之下降，进而影响工程的施工质量。在需要较长时间运输混凝土时，可使用滚筒连续搅拌混凝土，以免出现混凝土沉积问题。
2.5混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑施工在混凝土工程施工中占据重要位置，如混凝土浇筑施工中存在问题，则无法保证项目施工质量。普通混凝土构件浇筑施工，要求倾落高度控制在2m以内，竖向结构浇筑施工中倾落高度应控制在3m以内，避免出现混凝土离析问题。大体积混凝土浇筑时应分层浇筑，且浇筑厚度要满足施工规范的要求。另外，混凝土浇筑施工中如无特殊情况不得中断施工。
2.6混凝土振捣技术
完成混凝土浇筑施工中，需严格按照施工要求做好振捣施工。确保混凝土的密实度满足工程施工的要求。混凝土入模后，立即振捣，单个浇筑带需设置3-4个振捣器，合理设置振点，振捣点的间距应为1.5~2m，避免漏振和错振等问题。振捣施工中需快插慢拔，防止与钢筋发生碰撞。不仅如此，振捣还要保持均匀，速度、时间和位置均应满足工程施工的要求。还有，施工人员需要基于具体的施工情况，合理择选振捣器，其中，针对面积大、深度较浅的混凝土浇筑构件，应择选表面振捣器。在进行振捣操作时，基于机械振捣方式以及人工振捣方式均具有其独特的优势，所以，应依照具体的施工情况对其加以科学选择和应用。倘若选择应用人工振捣，则应重视将重力作用实效性发挥出来，且应实施高质量的水泥浆分布以及填充操作，有助于后期各环节施工更顺利的开展和进行
2.7施工缝预留
混凝土浇筑施工中如受外部因素影响需要暂停，则要求工程人员采取有效的控制措施以免暂停施工对工程质量的影响，实际施工中多为留设施工缝。当设置施工缝时，施工人员必须严格按照方案设计的规定和要求进行，并与现场实际充分结合，确保施工缝质量。
2.8混凝土养护施工技术
为改进混凝土施工质量，加强温度控制的有效性，完成混凝土浇筑施工后，工作人员应结合混凝土的主要特征，采用有效措施严格控制混凝土温度，减小混凝土内外温差，进而规避内外温差所导致的混凝土裂缝问题。混凝土浇筑施工后，为避免混凝土表面空洞或冻胀问题，在完成施工后应使用薄膜覆盖于混凝土表面，并及时进行浇水养护。若出现高温环境，在养护施工中，施工人员需要根据实际采取自然养护和蒸汽养护等方式控制温度。工程施工期间，要求施工人员在混凝土初凝时遮盖混凝土表面，且防止覆盖物对混凝土表面的平整性产生影响，混凝土终凝后方可拆除保护。
3完善建筑工程混凝土施工技术的有效措施
为切实提升混凝土施工质量，在建筑工程施工中应积极采取多种施工技术，以下笔者主要就将分析完善建筑工程混凝土施工技术的具体措施。
3.1注重原材料的质量
建设单位、施工单位要优选质量信誉有保障的混凝土生产商，认真比对多个生产商的材料、进场试验报告和合格证等，同时仔细检查原材料品种、标号及出厂日期。混凝土原材料直接决定着混凝土结构强度，所以，必须及时检查验收原材料的各项性能，第一时间清理不合格材料，只有使用品质有保障的材料，方可提高工程建设质量。
3.2严格控制模板施工质量
模板安装施工中，必须高度重视模板设计工作，且指派专业的施工人员做好此项工作。模板安装施工期间，必须参考配板样图，依据工程施工要求完成模板的放样和标号处理，结合工程实际控制缝隙宽度，防止出现漏浆问题。如板和梁的跨度超过4000mm，则模板应设置1/1000~3/1000起拱。模板拆除施工中，要求在常温条件下进行。
3.3确保钢筋连接施工质量
钢筋绑扎施工中，梁钢筋接头位置应以45倍直径距离错开。柱和墙竖向钢筋连接施工中，接头位置要以钢筋50倍直径错开。连接钢筋与链接套的参数和规格必须完全相同，保护盖与保护套管需保持完整，钢管与连接套扣要保证清洁度，避免发生破损问题。另外，连接筋与准轴线需要处于同一条线上，将其插入被连接件，连接后，两根钢筋接头需位于连接套中央位置，连接套外不可出现丝扣外露等问题。施工中对加长丝扣外露无严格限制，但要做好标记，为检查套筒内丝扣的长度提供便利条件。
4结束语
综上所述，混凝土施工技术是建筑工程施工中的重要环节，同时，这也是我国建筑工程施工中容易引发质量隐患的关键环节。为此，在建筑工程混凝土施工中，务必严格按照规定要求落实施工细节，合理控制混凝土配合比，控制工程施工质量，建设规范安全的建筑工程项目。
参考文献：
[1]邹运.土木工程建筑中混凝土结构的施工[J].中外企业家.2019(01)
[2]尚凯华.分析土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J].四川水泥.2019(03)