摘要：现阶段，我国城市化进程不断加快，市政工程的建设数量有所增加，市政工程不仅影响城市形象，同时也关乎着民生。在市政工作建设中，钻孔灌注桩施工工艺可以有效提高基础工程性能，确保市政工程保持长时间使用寿命。钻孔灌注桩施工工艺适应性较强，可以应对大部分地质条件，是市政工程建设中较为理想的基础施工工艺。基于此，文章首先分析钻孔灌注桩施工工艺优势和技术要求，之后提出钻孔灌注桩施工方法，最后针对施工问题提出解决方案。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工
引言
随着钻孔灌注在施工中的广泛应用，其在施工方式上也逐渐得到了完善。不过，因为钻孔灌注桩施工主要是在地下进行，在施工期间不能够直接地观察到具体的情况，而且在施工完成后进行的质量检测也无法开挖验收，所以断桩、蜂窝、桩位倾斜等质量问题经常出现。为此，相关工作者一定要研究钻孔灌注桩施工所存在的质量问题，并依此采取合理的预防措施，这样才能够确保建筑施工的整体质量。
1钻孔灌注桩施工工艺优势分析
在实际的工程建设阶段，针对钻孔灌注桩施工工艺，其优势和价值非常明显，可以在地基建设中，有效的对其承载能力进行提高。同时，在施工期间，对钻孔灌注桩施工工艺进行科学的应用，也会在一定程度上增加压降土壤的密度，从而让地基处于更加稳定的状态，进而为后续施工工作开展提供保证。同时，钻孔灌注桩施工工艺应用的范围很宽泛，工艺简单且安全，即便是在一些较为复杂的地质环境，也可以应用。此外，无论是在建筑工程中，还是在道路桥梁的地基建设中，钻孔灌注桩施工都是非常基本的基础措施，能够对很多工作环节进行优化，规避了施工问题的同时，也提升施工的效率。因此，随着人们对物质方面需求的提升，在工程建设阶段，应该加大对钻孔灌注桩施工的重视，严格的依照施工技术要求以及规范进行。
2技术要求
（1）严格控制坍落度。导管混凝土依靠自重作用填满孔径，如果坍落度不足，即使提升了砂浆浓度也会造成较大的和易性差，导致灌注不到底或产生凹凸麻面效果，影响整体的成桩质量。通常要将砂浆坍落度控制在20-21cm左右为最佳。（2）满足设计强度。砂浆单重要高于2400kg/m3，选择重骨料。漏洞、地面间高度控制范围在5-8m之间，这样依靠砂浆自重即可填满整个导管。（3）混凝土浇筑当中，导管要埋入0.5m以下的砂浆中，同时导管口在混凝土厚度中不得小于1m。严格控制导管插入深度，如果高度不足0.5m时，可能会导致混凝土局部凸出，降低了混凝土整体的均衡性；如果高度超过了1m，新灌注的混凝土会在已浇筑混凝土中流动，提高上层高度，不会造成混凝土整体破坏。所以，要严格控制导管在混凝土中的流动影响，避免造成堵塞问题。（4）砂浆浇筑时可能会堵塞管道。严格控制混凝土碎石粒径，最大粒径不得超过4cm，否则容易造成导管堵塞。流动性较大的砂浆有助于砂浆，最好是采用卵石用作骨料，但是卵石表面附着性较差，因此要掺入一定比例的碎石用作骨料，这样既可以保证砂浆流动性，又可以保证粘附性，提高浇筑便捷性。
3钻孔灌注桩施工技术要点
①施工前准备。在施工前进行好相应的准备，可以减少后期的工作量。不断优化好钻孔灌注桩的施工条件。在进行准备施工时要注意以下两点：一是要有平整的场地，要确保好施工现场的活动的清洁，清扫好施工的场地，清查好施工现场的杂物。二是要确保好施工设备的到位，以防在施工过程中出现临时寻找工具的问题，延长施工的时间。②埋设护筒。长久以来，在灌注混凝土的时候很容易出现孔壁坍塌的问题。很多时候都会影响到灌注桩的结构状态，降低了钻孔灌注施工的稳定性。而能够制作护筒的材料只有钢、钢筋、木这三种。
要想护筒能够坚固耐用，防水性能高，则对护筒的直径做出了相应的要求，要求护筒的内径要宽于钻孔的直径。而使用钢材质的护筒，能够最大的提升好孔径的稳定系数。③钢筋笼的制作以及吊装。通常而言，钢筋笼的制作，需要依照灌注桩的施工工艺，合理的开展制作工作。然而，针对一些直径以及长度大于1.2米的钢筋笼，应该在主筋的内侧每隔2.5米增加一道直径为15毫米的加强箍，并设计出一个“井”字形来有效的进行支撑。同时，需要与主筋焊接在一起，让其能够作为一个整体的骨架，提升整体的牢固性。为了可以为后期吊运作业提供更大的便利，也可以依照两节开展制作，钢筋笼的主筋设计应该为通常的钢筋，在接头的位置使用对焊，并且在主筋与箍筋之间的距离，应该有效地进行焊接牢固，科学的对平整度进行把控。一般，平整度可以存在误差，但是坚决不能够超过50毫米。此外，在钢筋笼制作完成以后，需要开展吊放工作。在具体的吊放阶段，需要利用三脚架进行就位，然后应用专业的起吊机械开展工作。④灌注。以上工序在执行完之后，施工人员方可在钻孔里注入混凝土，而在设定灌注的工艺时也需要结合好孔径的位置，因此前期的每一项工作都要做到准确。灌注时的操作要点：将原先就预制好的刚笼放入孔内，注意在放置钢笼时要注意垂直放置，在位置确定之后要加以固定，在这些工序都完成之后在利用导管导入混凝土。在注入混凝土时要注意持续注入，更加不能停止对混凝土的注入，以防出现断桩的问题。
3市政工程中钻孔灌注桩施工问题与对策
3.1偏斜
在钻孔时，一定要确保好孔径的笔直，如果钻孔偏斜则会对后续的灌注造成一定的影响，混凝土的加固作用就会降低。为了避免出现这一问题，则工作人员就需要确保好施工现场的平稳性。在钻孔时要不断对成孔进行校正、不断的检查。在施工之前也要检查好施工工具，检查好施工时要用到的钻杆、钻头，不能出现歪曲倾斜等等状况。在遇到坚硬的土壤时不能强行施压，以免损货施工时的钻头。
3.2钢筋笼上浮
在浇筑环节中，有可能出现钢筋笼上浮等现象，这主要是因为浇筑中混凝土会顺着孔壁上升，钢筋笼周围会产生上升浮力，再加上混凝土由下到上的压力，从而导致钢筋笼上浮。针对此类问题，可以从以下几点出发：（1）严格控制导管埋设深度。如果导管埋设过深，则孔壁四周混凝土上升距离越长，提高了钢筋笼上浮几率。所以要不断检测埋管深度，控制拔管速度。（2）严格控制混凝土坍落度，不得过小。如果坍落度小，会降低流动性，混凝土流动会靠近孔壁上升，提升了对钢筋笼的摩擦力，导致钢筋笼上升。通常坍落度要控制在20-21cm左右。
结语
综上所述，为了不断提高建设工程钻孔灌注桩的质量，施工单位应从以下几个方面进行严格控制并不断进行研究、改进和提高：（1）对施工单位钻孔设备钻头的切削性能、泥浆的处理设备等与施工效率和质量有关的机具、仪器等都应进行检查。（2）不同的施工方法其效率和质量有很大差异，技术人员应从施工方法着手进行预先控制。（3）认真研究质量检测设备的准确性和可靠性，如大小应变动测的适用范围等。检测结果不准确易引起纠纷，处理不当会降低安全度，留下工程隐患。（4）提高和完善管理水平，应以工序控制和事前控制为主，建立系统化的动态管理制度和方法。
参考文献
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