摘要：随着市场营销和数字化的应用，它不仅减轻了员工的劳动强度，节省了员工雇佣数量，而且提高了生产管理效率，是传统生产形势的重大变化。但是，如何在数字化生产前沿确保来自大量控制仪器的数据监视信息的可靠性，如何配置计量技术以改善计量管理以满足数字化管理的需求变得越来越重要。本文讨论了数字生产模型中的计量管理中应解决的当前问题以及计量管理方法的改进，并对如何改善管理结构和加强计量管理提出了一些建议，以帮助公司控制计量风险，改善治理和确保业务目标。
关键词：数字化生产；计量管理；管理系统建设
控制仪器的现场维护数量将大大减少，维护质量要求将得到改善，人员配备问题，仪器监视也将增加，仪器维护问题将得到展示，并且肯定会影响并涉及技术，测量方法和资源。在优化和重组公司的业务流程，甚至改善管理方面，数字化生产模型扮演着越来越重要的角色。随着企业整体信息化发展的需要,加强数字产模式下提出建设计量管理系统的客观要求。因此，在数字化生产模式下有效地执行计量管理尤为重要，并且计量方法必须不断改进。
1 计量管理中的重要事项
在数字化生产模式下，计量管理应考虑长期计划和当前的生产需求。组织结构和人员的适应性必须满足数字化生产模式的需求，并且高效而有能力的计量管理团队将为计量管理系统的实施做出贡献。面对成千上万的数字前端仪器，功能计量管理部门无法独立完成计量任务。以计划的方式创建计量管理的分层模型有助于确保平稳的生产进度和服务组织。为了确保监视数据的准确性取决于前端计量仪器验证的质量，计量系统是质量系统的重要组成部分，公司的质量控制必须依靠计量工作。有效的是开展计量工作以提高校准质量，并将其更好地与质量管理需求相集成，从而更好地满足监控需求并改进计量管理系统的设计。计量管理的次级标准建立的积极实施将有助于改善管理结构，除了减轻计量功能的压力外，还可以为生产提供快速的测试服务，避免消耗人力，物力等[1]。
2 改善计量管理方法
2.1 计量人员配置
一支有效的计量管理团队意味着组织结构的水平很低，并且计量人员的素质很高。计量人员包括计量管理人员，技术计量工程人员，计量验证人员和计量维修人员。了满足数字化管理的要求，计量技术人员和计量验证人员是考虑配置的最重要目标，涉及仪器的技术和工程人员必须具有解决验证技术中难题的能力，计量校准人员必须具有出色的业务能力，应根据工作条件对人员进行量化，并保持人数和人员相对稳定[2]。
2.2 强化管理制度与计划
根据集气站点多，覆盖范围长等特点，有必要建立职能部门的统一管理，层次化的层级责任管理，以最大限度地提高仪表管理效率，确保生产。有必要与几个部门一起积极应用计量管理系统，负责根据新模型对计量管理系统进行审查，加强对基层单位的计量管理责任，注意准备工作和审查计划，以验证生产监控单元末端最重要的监测仪器和设备。和检查方法制定相应级别的检查，随机检查和特殊检查方法，并负责提高操作的计量管理效率[3]。
2.3 对质量的重视
验证质量是数字化的关键，而计量过程的计划安排则是确保校准质量的关键。使行动管理更加科学和系统，必须从系统和人员开始。计量管理的职能部门根据公司的不同特征和类型（取决于它们的类型和规模），不断改进计量管理程序。今天建立程序的最基本的事情是它必须统一，协调且相对完整。在计量管理方面，操作员具有特定的决策者和执行者以及相关人员。对不同运营商的要求也将有所不同，但是各方的运营商必须在各自的阶段完成业务，程序才能运行。
计量管理是一个非常专业的行业，要求较高的综合员工素质，因为企业和用户的切身利益，所以计量管理人员必须时刻铭记自己的职责，并认真保护公司的财务利益。合格的计量人员必须具有广泛的电气和计量知识[4]。
分析现场管理计量的难点，并通过调整和改造优化计量方法。调整一些不合理的计量点，并优化监视点，集中专业实力，进行审核和验证。重建对困难组织的控制权，并按照优先级，阶段性和批次实施的顺序实施专项计划的改革，最终实现提高计量管理效果的全面改善。积极选择新仪器并引进新技术以满足数字化生产的需求，帮助数字化生产模式不断改进。计量职能部门应重点控制新模型的引入，组织人员记录测试和验收数据，并使用测试结果最终确定是否应引入新仪器以有效提高计量仪器的性能。完全满足对生产线上数字前端仪器进行监视的要求，并且在生产和数字化中起着关键作用。
2.4 提高检测能力
功能计量部门协助前端仪器验证部门，积极制定和指导二级标准的建立，这有助于改善管理结构，并通过设施的标准区域为后备人才做好准备。除了提供按时生产测试服务以外，还将在操作和检定的实际技术方面极大地改善，以避免在检查过程中人力和财力资源生产的延迟。
3 计量管理系统建设
3.1 建设的目标
从管理的角度来看，管理系统的目的是建立一个完整的计量管理系统，集成先进的管理概念，并对与计量相关的内部资源进行全面和标准化的管理。通过建立计量管理系统，公司将进一步提高计量管理水平，规范计量验证规则和过程，降低处理成本，提高计量效率。从技术角度来看，该系统的目的是开发基于INTERNET技术的系统，使用高级网络平台和大规模数据库管理平台来形成具有良好安全性和防病毒功能的网络计量管理系统，以确保数据安全性和一致性[5]。
3.2 建设的情况
基于数字化生产模式下的计量管理系统的设计与实现，对业务部门进行调查分析。在开发计量管理系统的过程中，主要功能包括查询功能，报表的统计分析功能，检查和审查过程的处理以及要执行的任务等功能。计算机上的数据处理过程明显不同于实际的计量工作过程，该功能决定了在开发计量管理系统时，有必要建立相应的工作管理标准以标准化计量过程。计量管理系统的软件设计人员应基于管理者和用户的观点进行系统的总体设计，并将业务人员的观点整合到设计中，以便计量管理系统的开发可以更好地满足用户和相关人员的需求[6]。
4 结束语
数字化生产模式下的计量必须始终遵循质量保证和技术安全的道路，并且必须不断加以改进。计量管理系统是在工商部门全面应用，并全面覆盖计量业务流程，也就是说，计量业务流程的整体连续性，包括主管部门和相关部门之间的业务流程的测量。这些业务流程都是计量管理系统的一部分，大多数计量公司可以实现无纸化的操作环境，这对于改善计量管理和标准化计量公司的流程至关重要。所以要充分发挥计量管理系统在数字化生产模式中的作用，积极配合相关工作，为行业的发展提供坚实的基础。
参考文献
[1]鲁娆,王萍.基于数字化生产模式的计量管理系统建设[J].露天采矿技术,2016(9):65-68.
[2]林恬,张学涛,马骊群.基于数字化设计制造协同的飞机计量保障体系架构探讨[J].计测技术,2018(2).
[3]张学红,刘珍,张东华,et al.基于数字化精细管理突出一体化运行--打造数字化油田的新模式[J].科技研究,2014.
[4]王武兴,郑爱丽.数字化生产方式中的检测技术应用研究[J].工业计量,2018(4).
[5]张仲勇,张志辉,韩慧婕.数字化时代制造企业产品研发新模式[J].甘肃科技,2019(16).
[6]解玉满,周宇烨.创新“追零”精益化管理推动拆回计量资产分拣业务跨入“数字化”[J].大众用电,2019(8).