摘要：油品储罐的石油化工生产的必要组成部分，为了提高油品储罐的安全运行效率，加强对石油化工生产用油品储罐的管理，降低储罐的事故率，保证达到储存油品的技术要求。发挥各种储罐的优越性，使其更好地为石油化工生产提供服务。
关键词：石油化工生产用；油品储罐；管理；措施
中图分类号：TE972
文献标识码：A
引言
为了满足我国工业对油品的不断需求，以及其他各行各业的对油品质量需求，因此提高油品质量，保证运输过程中降低氧化、蒸发以及损耗等问题，是未来发展石油行业的必然要求，同时也是探究石油行业的重大课题。在生产过程中容易出现油品质量之外，其储运过程中也容易发生油品变质问题，为了减少油品的损失和蒸发损耗，保障油品企业的经济效益，探讨油品质量的提高是一项必要性的任务。
1石油化工生产用油品储罐概述
石油化工生产用油品的储罐，由于储存的油品的易燃、易爆等特点，必须采取安全管理措施，才能达到预期的储存效率。依据储存油品的压力不同，可以区分为压力储罐和常压储罐，常压储罐可以设计为浮顶罐、拱顶罐和内浮顶罐，满足油品储存的技术要求，保证储罐安全运行，为石油化工生产提供油品的供应。
选择和使用压力储罐过程中，采取必要的技术措施，防止大量的空气进入罐内，占据储罐的空间，影响到储存油品的数量。采取密闭集输的工艺技术措施，保证油品的收发符合储罐的运行要求，防止油品的损失，给石油化工生产带来危害。
2石油化工生产用油品储罐的管理措施
2.1优化油品储运设施安全设计
油品储运单元作为油品生产中的重要部分，其安全性需要得到有效保证，因此，对于其储运设施中安全部分的设计中应做到优化改善。如，对于重质油品罐区的设计中，应考虑到静电的影响，设计必要的静电接地装置，防止出现静电引发火灾；对于可燃液体装卸设施中，应合理的采用密闭系统，辅佐以油气回收装置，达到节能环保的要求；在储运设施单元中，对于油品性质不同的储运单元使用不同防火防爆等级的配套设施；时刻保证消防系统的有效性，并不断提高其可靠性。
2.2加强操作中的安全管理
由于油品通常具有挥发性、易燃性、易爆性和毒性等性质，所以在油品生产中需要注重操作的规范性。在操作的过程中如果对于安全管理做的不到位，设备达不到生产标准等现象，都会给油品生产带来火灾、爆炸、中毒等事故的安全隐患，造成严重影响。其中，对于油瓶生产中储运设施的设计应严格按照有关标准，同时加强对于操作人员的整体素质培养，保证其操作的规范性。优化提高炼厂的安全设施建设，达到能够对可燃气体浓度的实时监控报警，同时对于存在于生产中的安全隐患做到及时发展与相关处理，保证环节紧密结合，以确保油品储运的安全进行。
2.3改善储运油品的油罐
油罐在储运油品过程中，是非常重要的载体。保障油品质量则需要对油罐进行高度重视。改善油品油罐可以从以下几个方面着手：第一，在罐内中设置淋水装置，可以对油罐起到冷却作用，保障油品因为温度过高导致氧化。第二，在油罐的表层涂刷一层非金属材料，控制油罐的温度，避免因为太阳的照射而产生高度影响油品质量，涂刷非金属材料是为了把阳光反射出去，进而控制油罐温度，减少蒸发损耗。同时这层非金属材料还可以起到防止雨水侵蚀作用，但是不同颜色的涂料产生的效果也是不一样的，反射程度也会不同，白色非金属材料性能最好。第三，有效降低蒸发损耗则可以采用应用集气罐，将同样气体的油罐通过管线连接，在于集气罐相连，从而形成一个完整的运输系统，在运输过程中，油罐与集气罐之间可以进行蒸汽交换，这样就能减少油品的蒸发量。
2.4油品储罐的防腐措施
（1）金属储罐的表面处理技术措施
为了提高金属储罐的防腐性能，对表面进行防腐处理，使其达到设计的防腐效果，延长储罐的服役年限，满足油品储运的技术要求。分析需要涂层的表面的材质，如碳钢、氧化皮、镀锌材质等，对储罐的预处理的表面进行清洗处理，应用溶剂清洗或者热水清洗等方式，将表面的污物和杂质清洗干净，然后实施设计的喷涂工艺技术，达到防腐涂层的要求。
严格执行防腐系统的喷涂技术标准，通过喷涂施工，使防腐绝缘层达到设计的强度，储存油品过程中，避免发生严重的腐蚀现象，提高储罐的耐腐蚀性能，满足油品储存的需要。如应用小分子的环氧树脂涂料，在储罐的内壁和外壁形成一层漆膜，对金属储罐起到保护作用。有效地阻止氧和水汽的侵蚀，对于水下浸透的环境，防腐效果比较突出。
结合油品储罐的储存油品的种类不同，采取最佳的运行参数，加强对储罐的维护保养，提高储罐的安全运行的效率。通过对储罐的安全性能的检测，及时发现储罐的缺陷，采取应急的维护措施，保证储罐安全运行。
对储油罐进行防腐涂层处理，基于内壁和外壁的运行环境的差异，采取不同的喷涂技术措施，达到防腐绝缘的效果。如对金属储罐的外壁，通过环氧树脂的喷涂技术措施后，对其实施包裹黄马甲的保温处理，防止储罐的散热过大而降低油品的能量，导致油品的质量下降，影响到油品的储运效率。对金属储罐的内壁的防腐处理，增加一层保护膜，防止油品直接与金属离子接触，而导致金属内壁氧化，降低储罐的强度，导致储罐的承压能力下降，影响到压力储罐的正常运行。
（2）金属储罐的阴极保护措施
由于金属与土壤接触，容易形成原电池，而导致金属储罐发生电化学腐蚀。应用阴极保护技术措施，对金属储罐实施保护。可以选择牺牲阳极的阴极保护措施，也可以选择外加电源的阴极保护措施，加强对金属储罐的阴极保护，延长金属储罐的使用寿命。需要在储罐运行过程中，实时监测和管理阴极保护设备和设施，发现阴极保护设施损坏，立即进行更换，保持阴极保护的效果，降低金属储罐的腐蚀速率，达到预期的防腐效果。
2.5注重石油化工用油品储罐的日常管理
加强对储罐的日常的维护管理，对储罐的各项运行参数进行优化，实时调节储罐的液位和压力，化验储罐内的油品的性能参数。合理控制收发油的操作，防止大量的空气进入到储罐内，而降低油品的粘度和密度，影响到油品的质量。对储罐的各种安全附件进行检查验收，及时发现储罐系统存在的安全隐患问题，保证储罐的安全运行。对盛装不同的油品储罐，实施不同的控制和管理措施，使储罐内的油品能够为油品的输送管道系统提供调峰处理的油品量，满足石油化工生产用油品的数量和质量的要求。定期对储罐进行清罐作业，清除储罐内的污物和杂质，防止储罐底部的机械杂质含量超标，而影响到储罐的正常运行。同种功能的储罐的数量必须两座以上，一旦进行清罐作业施工，保证另一座储罐能够正常运行，满足油品储运工艺流程的要求，防止油品储运过程中导致憋压的现象，而给石油化工生产带来损失。不断研究和开发石油化工生产用储罐的安全管理措施，优化设计储罐的结构，结合先进的自控技术措施，降低岗位员工的劳动强度，提高储罐的自动运行的效率。降低事故的安全风险，保证石油化工生产用储罐的安全运行，为油品的储运提供最有效的支持。
结束语
通过对石油化工生产用油品储罐的管理措施的研究，为了更好地储存石油化工产品，提高储罐的安全性，使其更好地为石油化工生产服务。加强对储罐的安全管理，提高储罐的运行效率，延长储罐的使用寿命，保证石油化工生产顺利实施。
参考文献
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