摘要：煤矿机械中机电一体化技术的应用能够有效提升煤炭企业经济效益，促进煤炭企业朝着更好的方向发展，为煤炭企业创造更多的经济价值。因此为了充分发挥煤矿机械中机电一体化技术的作用，本文阐述了煤矿电一体化技术的主要特征，对机电一体化技术在煤矿生产中的应用及其管理进行了探讨分析，旨在保障煤矿安全生产以及提升煤矿生产的经济效益。
关键词：机电一体化技术；发展趋势；特征；煤矿机械；应用
随着现代科学技术的不断发展，各种智能技术的开发与利用，全方位的提高了机电一体化技术水平，并且有效结合了计算机技术的利用。而且煤矿机械中机电一体化技术的应用是保障煤矿安全生产的重要手段，基于此，以下就煤矿机械中机电一体化技术的应用进行了探讨分析。
一、机电一体化技术发展趋势的分析
机电一体化技术发展趋势主要表现为：（1）智能化。机电一体化与传统的机械自动化的主要区别就在于智能化方面，智能更加代表机电一体化的未来方向。随着中央处理器运作速度的提高和计算机的高性能化，使得嵌入智能控制算法成为了可能，从此机电一体化技术产品向着智能化方向发展。（2）网络化。市场上出现很多种类的机电一体化产品，其面向网络的方式也不一样。随着网络技术的普及，远程控制和监视技术发展前景广阔，其实远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品的一种。（3）微型化。微型系统是机电一体化发展的一个新方向。其高度融入微机械技术、微电子技术和软件技术。有国外专家称，微型电子机械的物理体积一般要小于 1 立方厘米，但这并非最终尺寸，正向微米、纳米级方向进军。微机电一体化系统集合占地小、耗能少、运用灵活等特点于一身，更容易进入狭小空间，同时便于精细操作。
二、煤矿机械中机电一体化技术的主要特征
煤矿机械中机电一体化技术应用是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。并且随着微电子技术以及计算机技术的不断发展，机电一体化技术在在煤矿开采中具有重要作用。煤矿机械中机电一体化技术特征主要表现为：（1）提升煤矿生产安全。借助煤矿机械中机电一体化技术开展煤炭施工能够促进生产安全系数的提升。由于井下作业本身就具有较高的危险系数，大部分的工作都由工人独立完成，再加上工作量比较大，长此以往会严重影响工人的身体健康，由于井下环境比较复杂，可能会突发事故，例如水害、瓦斯爆炸等，而借助机电一体化技术开展井下操作，机械取代了人工，提升了操作的安全性。（2）具有在线监控、自动报警及故障自诊的特征。即对煤矿机械的电动机、传动系统、工作装置、制动系统和液压系统等的在线运行状态监控，出现故障能动报警并准确地指出故障的部位，从而改善操作员的工作条件，提高机器的工作效率，简化设备维护检查工作，降低应用维修费用，缩短停机维修时间，延长设备的应用寿命。（3）具有提高生产效率的特征。借助一体化技术，推动作业生产效率的提升，将原始的生活方式改变，提升生产作业的综合效率，传统的人工操作，由于长时间的劳动会感到疲惫，所以工作效率会大大降低，而利用机械取代人工后，仅仅需要定期开展机械设备的养护及维修操作就能够保障设备处于稳定运行状态，保障煤炭生产的实际效率。例如井下应用的胶带输送机、通风机、提升机等，应用变频起动、PLC控制系统，节电量就为30%左右，同时生产效率也可以大大的提高。
三、煤矿机械中机电一体化技术的应用分析
1、采煤机中的机电一体化技术应用。采煤机是煤矿开采作业中最不可或缺的机械设备之一，其生产效率直接决定着煤炭的产量，也影响着煤炭企业的经济效益。
就目前来说，机电一体化技术在采煤机中的具体应用主要体现在电牵引采煤机制造上。这类新式的电牵引采煤机相较于传统的液压牵引采煤机而言不仅可以克服采煤机工作中的各种阻力，且还有着重量轻、体积小、尺寸小等优势。此外，电牵引采煤机还有着良好的制动性。如若煤层出现大倾角，有着制動性的采煤机由于其所设定的动力矩大于额定转矩便可以达到防滑的效果。再者，电牵引式采煤机的稳定性极好，且使用寿命也较长。这主要是因为电牵引式采煤机在运行中除了会损伤到电刷与整流子外不会对其它元件产生明显的磨损。如此，其工作过程便可得到充分保障，发生机械故障的几率亦较低。总的来说，机电一体化技术在采煤机上的应用极大地方便了煤矿开采工作，继而为工作效率的提高提供了有利条件。
2、挖掘机中的机电一体化技术应用。 煤矿开采中的挖掘机电气系统是由矿本质安全操作箱、隔爆照明灯、矿用隔爆型电铃等多种复杂设备共同组成的。其在正式工作中主要是结合液压系统来实现采煤作业的。而机电一体化技术在挖掘机中的应用首先是可以为挖掘机提供全新的液晶仪表显示器。如此，作业人员在操控挖掘机时便可以更加清晰地了解到机械的各项功能数据。其次，机电一体化技术的应用还能帮助挖掘机借助电流互感器来在工作状态中为电控系统提供更高程度的安全保障。同时，此技术的应用还能保证挖掘机在应用中一旦出现故障问题便能被及时发现并及时找到原因，继而为后续的维修处理提供便利。此外，机电一体化技术的应用还能促使挖掘机朝着更加小型化、智能化的方向发展，继而在将来可以适应更加狭小的工作环境。
3、提升机中的机电一体化技术应用。现代化煤矿对井上、井下的运输和提升系统都有着更高的要求。矿井提升是将井下煤炭运送至地面的重要过程，此过程的提升安全度和效率是影响矿井效益的关键所在。而提升机便是目前集煤矿机电一体化和最高的自动化水平的设备。以我国自主研发的第一台全数字化直交流提升机为例来分析机电一体化技术的应用。全数字化直交流提升机是集电力电子、自动控制、通信与机械等多种科学技术于一体的，其可以利用总线的方式来达到简化电气安装的目的。因此，它有着抗干扰能力强、机械效率高、自动化水平高、连续输送距离长、可在恶劣环境下长时间工作的优势，而这些优势都可以在很大程度上有效提高提升机的效率，继而为煤矿企业产生更大的经济效益。
4、机电一体化技术在煤矿机械安全系统中的应用。将机电一体化技术充分应用到煤矿作业的安全生产检测和安全生产监控中也是煤矿企业重要的研究方向，亦是煤矿生产的典型标志。这类监控系统在工作中既可以快速找到故障的具体发生环节，为工作人员发出警报，也能为检修人员寻求故障原因与位置提供便利。可以说，安全监控系统的存在可以为设备的正常平稳运行提供保障，也可以减少设备维修的耗时。更为重要的是，随着科学技术的发展，煤矿机械中的安全生产与监控系统也逐步实现了智能化，这也极大地增加了煤矿生产的安全率。
结束语
综上所述，煤炭对于人类社会生产生活具有着重要作用，因此需要利用现代技术手段推动其进一步的发展。机电一体化技术的应用符合现代煤矿生产现状，可以在一定程度上改善煤矿工作的劳动强度、工作环境以及安全系数等等，保证煤矿作业的现代性、科学性，因此对煤矿机械中机电一体化技术的应用进行分析具有重要意义。
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