摘要：在城市发展过程中，市政排水作为城市发展中不可缺少的一部分，排水管道的质量要求直接影响着城市的发展和居民的生活水平，给排水管道在城市化的发展中起着巨大的作用，它不仅能够运输和手机城市污水，更大有效地减缓了城市生活过程中给环境所带来的负面影响。
关键词：市政给排水；管道；安装施工技术
引言
给排水管道是城市建设中最关键的基础设施，其重点作用负责提供排水以及供水两项功能。排水具体包含排除自然降水、工业废水以及生活废水等，而给水具体则指的是市政资自来水供应系统的供水或是工业供水等。对城市而言，给排水管道也是给排水系统之中的核心工程，关系到生态保护需要、水资源节省与水资源利用水平等多项内容。所以，城市需要充分重视给排水管道施工质量，以保证给排水管道能够正常运行与工作。
1市政工程给排水管道施工技术存在的问题
1.1排水管道错位
在市政建设的过程中，排水管道作为施工中最重要的部分，尤其很容易出现错位等问题。施工管道的问题的出现有许多原因，而主要的原因可能有在管道设计计算时出现了误差，也有可能是实地勘查或者施工操作过程而引起的错位现象。在进行正式施工同时，可能由于施工人员并没有认真阅读相关的设计图纸，也有可能导致错误的出现。
1.2管道漏水现象
由于城市人口居多，城市管道长期不间断的使用，由于材料的破损，或者压力等原因，会造成市政管道出现漏水的现象，如果不及时采取相应的措施，长时间的漏水会导致周围建筑物受到不同程度的影响。因此，市政工程建设在管道施工之前，必须选择符合市政工程建设排水管道，并要求施工人员对所选择材料进行反复检查，以确保材料的质量和安全性，确保建设的排水管道的施工质量。
1.3监管力度不到位
虽然对管道进行了检查，但还是会出现不符合城市排水系统质量要求的管道，其中，最主要的原因可能就是人工检查不够严格，检查人员责任意识不够强，管理人员不负责的情况而导致，这种情况的发现，在施工完成后进行验收时，会造成质量不合格而无法按时完工的情况，直接造成施工团队的经济损失。
2市政给排水管道安装施工技术的应用
2.1准备工作
第一，基于市政给排水管道工程的施工环境、特点、预算等方面设计安装图纸，进而为后续施工奠定坚实的基础，针对设计图纸，需要对其进行抽查，主要是检查图纸是否存在错误，以及对设计可操作性、合理性等方面进行审核，目的是减少图纸变更的几率；第二，以施工图纸以及相关要求为基础，将施工职责细化到每一个人身上；第三，根据施工图纸，确定施工材料、机械、设备等，且统一由指定部门负责。上述均属于细节问题，在准备环节倘若未能引起重视，则必然会影响到后续施工。对于市政给排水工作来讲，因为其特殊性，所以对社会效益影响极大。因此，在准备环节建议要以预防为主，从而完善相关工作，要尽量对可能产生的不利因素以及隐患做好准备工作。基于此，需要就相关方案做好监督检查。
2.2沟槽开挖
在对给排水管道进行沟槽开挖的时候，要结合施工现场的土质进行沟槽槽帮坡度设计，如果沟槽深度低于3m，槽帮坡度就应在1：0.75～1：0.33之间，如归沟槽深度在3~5m之间，槽帮坡度就应在1：1.00～1：0.50之间。
同时在进行市政给排水管道安装时，设计单位应该结现场的实际勘察情况、施工经验等进行沟槽槽帮坡度设计，如果沟槽深度高于3m，应该采用分层方式进行开挖，并且使用挖土机进行沟槽挖掘时需要在设计槽底高程之上预留出20cm厚度的土层；如果沟槽部分地段下部存在放坡不足情况，可以先插入小短木桩，将这些桩暴露在外面的状在背面钉上横土板，再进行填土，能有效避免坍塌事故的发生；如果施工现场的土质是湿度比较小的粘性土，沟槽深度低于3m，就应该采用断续式水平支撑；如果沟槽深度高于4m，应在沟槽底部进行钻孔，安装工字钢来支撑。管道外部直径低于500mm，管道各个侧面的宽度要在300~400mm。做好沟槽开挖工作之后，要使用水准仪对槽底高程进行检测和测量，如果以土方开挖为主，那么允许偏差就要控制在±20mm内，如果以石方开挖为主，那么允许偏差就要控制在＋20mm，-200mm范围内。
2.3管道安装施工技术
市政给排水管道工程中的管道安装是非常重要的环节，这里需要强调的几点技术要点有：①要把表面道德积水清理干净再进行沟槽开挖工作；②安装管道时，可以采取人工与机械挖掘两种方式结合的办法，机械挖掘可以提高施工的工作效率，减少施工工期，人工挖掘则可以严格把控标准，保证沟槽的高度和宽度，使其符合施工设计标准，因此这种方法可以相对程度上提高沟槽挖掘的质量；③挖掘出来的土层要根据要求运输到指定施工地点，为了减少对底部土层造成破坏，在进行沟槽挖掘时一般采取之下到上的工序进行挖掘，先采用机械挖掘，然后再换人工挖掘来保证质量。另外如果是特殊情况，比如挖掘过程中出现软土不稳固情况，则需要采用人工的方式进行回填土工作。
2.4反力架安装施工技术
整体思路：反力架竖直方向安装，基础底座与底板上浇筑的混凝土墩上预埋的钢板焊接连接。反力架靠自重稳定在底板上，后靠贴近主体结构侧墙。反力架分块下井安装，采用800t履带吊起吊，各分段之间采用高强螺栓连接。
安装工艺流程：施工测量确定位置→底部横梁基座安装→竖直横梁安装→顶部反力横梁安装→支撑块安装→全部加固。对右线洞门始发井结构进行实地量测，确定反力架立柱尺寸并根据尺寸进行现场放线。进行反力架立柱测量复核放线，保障符合设计轴线，确定底座拼块及立柱位置，将两块反力架底座拼块在井上拼装完成，800吨履带吊吊放到位，进行初步对中调整，使得基础前后两侧留20-30cm的余量以便于立柱螺栓安装，然后进行临时固定。用千斤油顶、链条葫芦配合校正反力架横梁与立柱，保证立柱竖直度,竖直度检测采用立柱顶面焊接一根定位筋，伸出横梁，选用铅垂线两条垂直挂在伸出的定位筋上，从横梁顶部相邻的两个面往下垂放，用钢卷尺测量垂线顶部和底部到立梁面的距离，距离相同则反映立梁竖直。立梁定位时，确保两侧立梁与洞门面垂直，且立梁与横梁连接螺杆便于穿上。反力架立梁经调整垂直后，将反力架立梁采用钢筋焊接的方式固定到工作井主体结构环梁位置，确保立梁稳定性。将上下横梁吊装到位，按照立梁上的螺杆接口，将上下横梁进行连接，连接时，先将螺杆穿进，套上螺母，待螺杆都穿进后将全部螺杆进行紧固。整体组装完成后，用800吨履带吊辅助，50吨千斤顶，按照反力架设计平面位置及竖向位置进行最后位置调整。
关键控制点：钢板焊缝均要进行探伤检测，螺栓安装后要及时进行复紧，反力架后靠采用高强混凝土进行缝隙填塞密实并且达到设计强度后才允许受力使用。反力支架重量重体积大，安装过程中加强安全监督管控，保障施工安全。
结语
城市给排水系统应备完整性、安全性及循环性，给排水管道作为其中的关键环节，相关部门和施工企业应对给排水管道施工技术加强研究和控制，确保给排水管道施工质量的同时，使水资源循环得以实现，确保城市生活的安全健康。
参考文献
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