摘要：煤炭资源在我国国民经济发展中发挥着重要作用，随着我国煤炭需求的增长，煤矿开采的压力也在日益加剧。为了提高煤矿生产的效率和质量，必须重视新技术的应用，将机电自动化技术应用到煤矿生产中，可以极大的提高生产效率和安全性，促进煤矿产业的发展。
关键词：机电自动化；煤矿；应用
引言
随着科学技术的不断发展，对煤矿机电自动化技术进行了有效研究。煤矿自动化设备技术的应用范围极广，它包含对电子技术的应用、机电一体化及其控制理论的应用。实践表明，煤矿机电自动化不仅能有效提高煤矿工作效率，还能更加保障煤矿和工人的生产安全。
1煤矿机电自动化的概述
机电自动化是指在机电设备中所采用的自动化技术是在企业的生产过程中，机械设备具有自动地监测和分析的功能，能将所获得的信息有效地组织起来，之后进行必要的处理、分析和判断，最后再传输出去。机器与人之间有着巧妙的联系，人类赋予机器生命，让其产生价值并衍生价值，再服务于人类，机电设备本身不具备像煤矿工人那样的专业，但人类通过先进的科学技术将设备所需要的数据传输给机器，让其在不断重复的工作中拥有记忆，从而做到更加准确，更加完善，使之整条流水线得以顺利进行，这样的工作量及工作效率，单纯依靠煤矿工人的力量是难以完成的，人类是伟大的发明者、创造者，但人总有懈怠和犯错的时候，煤矿企业并不容许在工作中轻易犯错，因为错误的背后总有惨痛的教训，煤矿行业中所犯下的每一个错都不是小事，也无法提供多次让人试错的机会，唯一要求就是要做到快、准、稳，而煤矿机电自动化技术便能在很大程度上解决企业的后顾之忧。对于企业而言，利用煤矿机电自动化不仅可以极大程度上提高工作效率，提升工作产量，还能将煤矿行业的危险系数大幅度降低，确保企业稳定持久地发展，有利于企业经济的可持续发展。
2机电自动化技术在煤矿中的实际应用
2.1在矿井提升机系统中的应用
在煤矿的开采中，提升机是重要的开采设备之一，矿井系统的特点有:速度快、程序繁杂、惯性大等，而矿井提升机在运行的过程中会受到矿井系统的影响，从而使用效果不尽如人意。现阶段虽然对矿井系统使用了一些保护的措施，但是最终效果不够理想。而在矿井提升机系统中应用自动化技术，其适用效果较为明显，自动化智能设备的应用，机电设备的可靠性和安全性有了明显提高，设备自查功能得以实现;而微处理技术的应用让多重寻址成为可能，提升机的自诊断能力得到了提升;机电自动化技术的应用使得矿井提升机的内部结构得到了优化，提高了提升机的性能，使设备安装更加简便。
2.2对煤炭输送系统的应用
在煤矿实际开采当中，煤炭输送系统是生产环节当中的一个重要组成部分，确保其运行效率及运行安全性对煤矿生产效率起到了至关重要的作用。在中国经济不断向外发展以及国内经济发展日益扩增的情况下，煤炭市场需求量越来越大，而煤炭输送系统的功能强大与否也随之受到多方面的重视，传输量、传输方式复杂情况以及传输距离等直接影响了其传输效率。而在煤矿井下的运输工作当中，如何确保输送系统的安全是重点。在现阶段煤炭输送系统运行中，可能会产生的问题包括皮带跑偏、煤位移动以及撕裂等。吕梁市煤炭产量调控中心对于这些问题所提出的解决方案为：在煤炭输送系统当中安装相应的声光报警装置，当实际生产当中出现问题时，控制室的人员便能够通过报警装置来得到故障信息，再通过煤矿通信设备及时与现场人员沟通，从而有效地确保输送安全。同时在对设备故障进行处理时，通过设置相应的紧急停车装置，应用下位机的PLC技术来对设备相关数据信息以及故障位置予以分析，再将其通过信息技术及时传输给控制管理中心，以此合理解决问题，使煤炭输送系统相对更加安全与稳定。
2.3矿井安全生产监控系统中的应用
近年来，因煤矿井下安全管理工作实施不到位，引发了多种安全事故，不少人因此失去宝贵的生命，对家人带来了巨大的精神打击。这些悲惨事件的出现，也对煤矿企业的发展敲响了警钟。为此，煤矿企业领导人应树立正确的观念，将人员安全放在第一位。现如今，电网监控、安全监测等系统在煤矿井下得到了较为广泛的应用，利用多种检测手段，能够准确了解到工作人员所处环境以及作业情况，通过建立地面压风系统、井下排水系统等安全防护措施，在一定程度上可避免风险事件的发生，确保工作人员的生命安全。与此同时，使用计算机等信息设备，能够更加直观的看到井下人员的工作情况，便于对人员进行调整。即便是作业过程中出现了安全事故，也能够及时确认工作人员的身份信息，有利于救援工作的合理开展。总之，煤矿开采是一个高风险的工作，若企业想要获取更多的经济效益，必须做好煤矿井下安全管理工作，实施监测工作人员的动态信息。
2.4采掘设备方面的应用
煤矿采掘设备应用过程中，受到复杂的矿井结构影响，会使这类设备的工作性能受到潜在威胁，影响着采掘设备的安全运行效果，可能会缩短其使用寿命，增加煤矿生产成本费用。针对这种情况，应关注自动化技术的引入及作用发挥，实现对煤矿采掘设备工作过程的科学控制，避免其运行故障影响范围的扩大。具体表现为：一是基于自动化技术的煤矿采掘设备的运行，可安装好性能可靠的传感器，实现对这类运行过程中所产生数据的高效传输，为相应的控制及调整工作开展提供参考信息，可使采掘设备的运行质量更加可靠，提高煤矿采掘效率；二是自动化设备作用下的煤矿采掘计划实施，可通过对其设备运行状况的实时分析及数据的高效处理、传输等，为反馈调度管理中心的实际工作开展提供参考依据，最大限度地降低采掘设备运行故障发生率，保持其良好的功能特性，为煤矿生产计划的按期完成提供技术保障。
2.5对液压支架的应用
液压支架的主要作用是支撑工作面和煤壁，同时对安全工作空间以及运维工作面起到了重要的支护作用，也是煤矿生产当中不可或缺的主要设备之一。利用机电自动化技术来对液压支架进行改进，使其能够对开采速度、自身设备数据做出相应的分析与合理的自动调整。利用传感技术以及计算机指令设备等对压力实现自动化调节，同时在操作人员远程实际控制的条件下，最大程度上保障操作人员的安全。
结语
综上所述，煤矿能源作为我国能源的重要组成部分之一，它对我国经济发展起着推动作用,虽然我国煤矿的开采率较以往有所提高，但是现阶段的开采量远远低于工业发展的实际需要，同时在煤矿开采中，由于设备的陈旧、老化或者是煤矿自身环境的问题，安全事故频频发生，需要有优良的煤矿电动化技术，从根本上提升煤矿设备的性能，在保证工作者安全的前提下，促使机电设备在煤矿生产实践中可处于稳定、高效的运行状态，提高煤矿的开采率，为其生产效益最大化目标的实现提供专业支持。
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