摘要：近些年来我国工业行业的发展速度越来越快，工业工程技术水平也不断提高，并逐渐应用于其他各个领域，特别是针对设备的管理和维修中起到了重要的作用。在很多时候，对设备进行管理和维修时，依靠的就是高度的工业工程技术。本文分析了目前我国工业工程技术在设备管理维修中的应用情况，阐述了这种技术的优点和对于设备管理维修的重要影响，目的是促使工业工程技术更好的运用于设备管理维修，并为下一步的工作提供一定的参考。
关键词：工业工程技术；设备管理；设备维修；用途分析
引言：工业是我国的基础行业，影响着我国的总体发展。其他各行各业，如人们的衣食住行、国防事业等领域都离不开工业的支持。工业行业中包含了大量的设备，这些设备的管理和维修直接影响到设备是否能正常运行，在整个工业中有非常重要的地位。把工业工程技术运用于设备的管理和维修，能够极大地提高工作效率，减少用于管理和维修的成本支出。从另一方面来说，工业工程技术具有较高的科学含量，以科学的方法管理维修设备，能够在很大程度上延长设备的使用寿命，增加设备的价值，具有重要的现实意义。
一、工业工程技术与设备管理和维修
工业工程技术的基础是工作研究技术，这种技术可以将应用于设备管理维修的技术应用于整个企业。仔细研究企业内部的结构构成和各部分的工作效率，通过测定结果发现其中存在问题的部位，进行精准的定位分析。用这种方法不断优化企业的内部结构，为企业节省大量的人力物力和财力成本，创造更多的经济效益。同时采取科学的方法安排岗位，降低工作人员的强度。
（一）工作研究技术
工作研究技术是工业工程技术最为常见的表现形式，它的作用就是使生产设备保持平稳的运行，是生产产品的必须条件。由于设备的种类有很多，不同种类的结构构成和维修方法也不一样，工作研究技术就是针对这些不同点分析影响其维修效率的各种因素，帮助企业对现有的施工设备进行升级，提高维修技术水平，减少人力物力方面不必要的成本支出，以最快的速度对设备进行维修，以免影响整个生产流程。工作研究技术还可以及时的预判潜在的各种设备故障风险，为后面的维修流程提供科学的工作指导。运用科学的维修手段代替原先的工作方法，最终实现快速解决设备故障的目的。工作研究技术可以详细记录企业中的设备进行维修的整个流程，并自动制作出在不同设备进行维修时工作人员的操作流程以及施工流程图。然后对每一个工作环节和行为进行科学的分析，就可以获得最好的维修工作流程和最科学的维修行为。一些大型的设备出现问题后可能无法现场解决，必须要送回厂家处理，严重影响了企业生产线的正常运转。为了解决这个问题，企业必须留有专业的高科技设备人员，负责更深层次的设备维修工作。
（二）对设备管理和维修工作流程进行科学的补充
现在很多的企业都根据国家标准的要求定了本企业的设备维修标准，但这些标准往往只针对一些常见的小问题。对于较大工程量以及对设备更深入的维修中的各零部件的拆装顺序、不同工种之间的相互配合、维修前的准备工作和维修人员的具体操作没有明确的规定，所以经常会发生维修失误问题，没有确定故障的具体原因和发生部位就盲目操作，因为不科学的操作可能会使设备再次发生问题，或者是迟迟无法判定生故障的具体部位，各工种之间缺乏配合，造成维修延期。任何工作的开展都需要科学的制度指导，工业工程技术可以对原本的设备管理和维修工作流程进行完善。根据设备的实际情况制作最为合适的工作流程图，并仔细分析在管理和维修工作中涉及到的其他环节，保持整项工作的严密性。科学完善的制度是保证设备管理和维修工作质量的基础，工业工程技术本身就是一项科学技术，可以有效的保证设备的管理和维修流程的正规化。在具体实施中，首先要把公司面临的维护工作详细记录下来，并绘制专业的电路图，用以记录工作流程和人员活动。然后对流程中的每个细节和链接进行仔细的分析。在得出分析结果后，对于流程中链接和动作的细微之处，再次进行强化，使其达到最佳状态。这样就形成了一个完整且高质量的工作流程，在这个过程中严格执行最优秀、最标准的操作，切实落实日常管理和维修工作，明确每个岗位的责任意识，最大程度上提高工作的效率和质量。
（三）使设备的故障处理工作流程正规化
当工业设备发生故障需要处理时，也可以采用工业工程技术处理故障，及时解决工业设备发生的问题，保证设备的正常运行。工业技术应用于工业设备的故障处理，可以规范工业设备故障的处理流程，不但可以快速的解决问题，还可以避免不规范的操作流程对设备本身产生的损害。特别是随着工业机器人、智能制造设备等高科技工业设备的出现，现代工业设备的科技含量越来越高，工业设备自动化、大型化和集成化的特点越来越明显，这对于工业生产效率的提高有巨大的帮助。但我们也要意识到，这些设备科技的含量越高，维修的复杂难度也会越大。由于这些工业设备内的结构构成极为精密，有许多细小的零件和各种电子元件，加大了维修的工作量，如果操作失误还会产生其他问题，这就需要我们不断的优化设备的维修技术。在现阶段，许多企业的产品是类似的，生产流水线和内容颇为相似，此设备发生的故障问题大多属于同一类或比较接近。在对这些设备故障进行排除和维修时，工作人员要及时做好记录，为下一步其他设备的维修提供参考，并不断积累设备故障排除经验，做好整理和总结，有效地提升维修工作的效果。另外设备的管理和维修工作一定要由专业人士进行，不论其工作能力和经验高低，在正式上岗前要专门对设备进行熟悉，掌握设备的运行原理和一些常见问题以及处理方法，在上岗之后也要定期开展培训。因为现代社会发展的速度太快，知识更新速度日新月异，要让维修人员跟紧社会发展的脚步，及时补充各种先进的理论知识。
二、网络计划技术在设备管理与维修中的使用
随着网络技术的出现并逐渐成熟，网络技术已渗透进各种领域，改变了各行各业传统的运营模式，对人们的影响也越来越大。工业工程技术与网络技术的有效结合，使工业工程技术的发展又迈上了一个新台阶。网络计划技术，就是在工业设备的管理以及维修工作中应用网络技术，通过网络科学的调控工作进程，也可以科学的划分全部的工作内容，把工作时间控制在最合适的范围内，网络计划的呈现方式是利用网络图。工业设备的管理维修采用网络计划技术后，可以使工作人员掌握管理维修工作的进度，有条不紊的开展工作，既能保证工作效率，又可以如期完成。传统的设备维修，光是确定问题这一环节就需要较长时间，网络计划技术，能够快速的确定设备的问题及发生问题的部位，节约了很多时间，减少了维修工作量，保证设备的及时运行，为企业减少维护成本的同时对企业内部的资源进行科学的搭配，为企业创造更多的经济效益。在将网络计划应用于设备维修前，维修工作的网络图是关键。要仔细分析，确定关键线的具体位置，确定关键线体位置花费的时间也是整个维修环节中我需时间最短的部分。要想从整体上节省时间，缩短关键线位置确定的时间是关键。我们要仔细分析整个过程中关键部分的维护工作的状态与工作情况，利用网络技术、人员管理或其他手段尽可能的减少完成关键过程所需要的时间。但前提必须要保证关键过程的完成质量，有时为了保证充分的维护时间，需要从其他岗位调动人手或把人手集中到某个区域，这时就会出现人员不足的问题。在这种情况下，必须要保证完成关键部分的工作人员的数量，其他的工作可以适时推迟或提前一段时间，这样可以把人员有效地调动起来，从最大程度上减少了维护工作对其他工作的影响。
为了使网络计划技术完美的匹配于工业设备的管理维修，凸显技术效果，相关工作人员必须严格遵守相关规定，明确岗位职责，根据实际情况利用网络计划技术制定最为合理的维修方案，科学的分配每个时间段的工作。在某些情况下，利用网络技术进行大型生产设备维护计划或系统常维护计划时，经常会发现维护工作是以维护标准为指导进行的，并且相应的维护时间也不充足，但是工作内容是不变的。在另外一些时候，对设备进行日常的维护时，缺乏足够的维护时间和相关的维护人员。在这种情况下，不能盲目的等待或拖延维护时间，要抓紧利用手头现有的各种资源尽快对设备进行维护。
三、价值工程技术在设备管理与维修中的运用
许多企业面临的共同难题就是设备需要维修，每年因设备故障问题都会导致大量的经济损失，如果维修工作不及时会造成更加严重的后果。现代社会非常注重效率，企业如果想从根本上提高自身效率，设备的运行状态影响非常大。现代社会设备的更新换代速度越来越快，设备的科技含量也越来越高，对设备的维修工作和维修人员都是一个巨大的挑战，许多企业为了维修设备每年都会支出巨额资金。为了避免设备发生故障，加强设备的日常管理和保养尤为重要。
工业工程技术包含了许多的科技技术，其中就包括了价值工程技术。价值工程技术的内容就是利用最低的成本，为了保证设备正常的运行或达到产品标准来进行的功能分析活动。这是一种进入现代社会后随着现代化生产方式的大规模应用，把各种资源有效结合起来，按照科学的方法制定最佳的实施顺序实现最大价值的科学管理技术。这种技术的作用是提高设备管理工作的质量，优化设备维修流程。在实际运用中，对企业设备管理维护成本的各种计划进行改良，主要工作内容有提高工作人员对工业生产设备的维修效率以及管理维修工作所需的各种人力物力等成本的掌握，从总体上控制设备维修成本。许多案例已经证明，将价值工程技术应用于工业设备的管理和维护工作，可以明显的提升管理维护方案的科学性，使方案具备更大的价值，减少企业在设备维修方面的支出成本，提升企业在市场中的竞争力。
价值工程技术可以帮助工业设备的管理维修工作制定最科学的维修方案，对整项工作内容都有重要影响。因为企业的利益来源于产品，产品的制造离不开各种工业设备，设备一旦发生问题，就会影响产品的制造也就影响到了企业的经济利益。企业的经济效益与设备的运转情况有着直接的联系，在目前这个阶段，设备无论是管理还是维修都有一定的难度。在维修设备时所需的各种人力和物力成本需要企业方面承担，如果成本过高，企业为此支出大量资金，也会影响企业的经济效益，使企业遭受经济损失。所以企业不能只把工作重点放在产品的制造和销售上，要意识到设备的重要性。要组织专门的技术人员不断优化设备的管理和维修手段，将设备发生故障的概率降到最低，保证设备的正常运行，降低企业用于设备维修的资金支出。价值工程技术对设备的维修主要有周期性设备的状态检测、设备发生故障后的维修方法以及对设备的维修流程三种手段。这三种维修技术不论哪一种，都有非常明显的缺点和优点，所适用的情况也不同。因此在对设备进行正式维修之前，一定要认真判断设备的故障形式和设备特点，利用科学的价值工程技术选取最为合适的维修手段。
价值工程技术，还可以准确定位企业所需的设备，提升采购的准确性。购买工业生产设备是企业工作的重点，由于现代生产设备价格都比较昂贵，许多设备往往与其他设备共同形成一个生产线，单独购买起不到作用，因此在购买生产设备时一定要谨慎。首先要考虑的的是设备买回来之后可以产生什么价值，也就是设备的应用价值。在一般情况下，采购设备是主要要考虑两方面，首先是工业设备的质量。只有质量得到了保证，才能使设备发挥出最大的功效。另一方面，要考虑设备的使用寿命，也就是生命周期。计算企业在设备管理维修工作上的成本支出与设备产生的经济效益比例，以此判断设备的实际应用价值，并作为采购设备时的一个参考。
四、工程分析技术对设备管理和维护工作的帮助
工程分析技术也是工业工程技术中的重要组成部分，其作用是把工业生产中遇到的各种技术问题和设备问题进行分类归纳，方便后期的维修工作，此举同样适用于设备的管理和维护。工程分析技术也叫做ABC分析法，技术原理是根据问题的重要程度进行相应的等级划分，根据设备重要性或其他方面个特征进行分类，在重点部位和一般部位能够分清的情况下采取相应的管理方法行确定。这种分析方法里，被分类的对象一般分为A、B、C三个种类，ABC分析法由此得名。在每个种类的数量上，A类包含的数量一般要占总数的1/5，虽然数量不多，但作用很重要，影响到整个事物整体，其作用在ABC三个种类的总数中大于80%，所以要把管理工作的重点放在这A类事物上。也就是说，利用ABC分析法进行工作的时候，评估重点和判断重点要放在A类事物上，因为这类事物起到的是决定性作用。在进行维修工作时，以此为依据进行先急后缓、先重后轻等维修，推动设备维修技术的进步。
五、可靠性技术在设备管理与维修中的使用
可靠性技术，是指设备在正常的使用期限里稳定的工作，充分发挥自己的功能，在研究设备的可靠性时，主要使用概率论和数理统计的方式，分析设备出现故障的模式、这样出现的频率和故障造成的影响，并对这些故障提出相应的改进措施。设备的可靠性高低决定了生产效率，如果设备可靠性低，生产效率也会低，直接影响到产品的数量和质量以及企业的直接利益。因此要重视可靠性技术的作用，在设备的管理中加强应用，使工业生产设备正常工作，进行持续性的生产。尤其是对于流水线生产企业来说，设备的可靠性更加重要。在确定这种设备的可靠性时，要把系统中每个程序的设备可靠度相乘，得到的最终结果才是整套设备的可靠性，就要求对每个环节的设备都要提高其可靠度。首先，要统计每个工序设备发生故障的频率和故障模式，准确的估计每个工序设备的可靠度，最后会得到系统的可靠度。如果系统的可靠度过低，不能满足流水线的生产要求，或者在提高系统的可靠性之后，获得的收益大于为了提高系统可靠性付出的成本，就必须对系统的可靠性进行提高。提高系统可靠性的工作第一步要从贡献率最大的生产设备开始，这样能够获得最为可观的经济效益，也能够从根本上提高整个系统的可靠性。
六、结束语
设备的管理和维修工作是一个企业维持发展所面临的重要事情。工业工程技术的运用，推动了设备管理维修技术的发展，进一步完善了设备管理和维修的流程，工业工程技术中的工作研究技术、网络规划技术、价值工程技术、工程分析技术及可靠性技术对设备的管理和维修有切实的帮助。企业要不断探索更加科学的设备管理和维修方法，从而提高自身经济效益。
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