摘要：传统的判断故障的本质是分析设备的物理特性。使用的主要理论是模糊理论，主要用于进行设备的数据分析和分析设备的故障类别。在运用故障诊断技术过程当中，通过利用特征矢量、多传感器融合技术等各式各样的方法进行诊断。本文对常见机电设备故障诊断与处理方法进行分析，以供参考。
关键词：机电设备；故障诊断；处理方法
1机电设备故障监测原理
机电设备故障监测技术是以可靠度理论、信息论等学科为基础，通过运用一些机电设备故障监测仪器，对设备、系统、机械等对象进行故障诊断或判定，主要是对机电设备故障出现的部位以及故障发生的范围进行分析与判定，通过分析故障发生时的异常现象，最终确定机电设备故障的诊断方案。总体而言，机电设备故障监测过程就是基于系统内的机械以及电气设备在运行过程中发出的各种信息，对设备运行状况进行判别，若判定出机电设备在运行中出现的故障类型，则有针对性地采取解决措施，消除故障，确保机电设备稳定运行，图1为机电设备故障诊断流程。
图1机电设备故障诊断流程
2机电设备的检修技术
2.1电设备的线缆维修工作
在机电设备检修工作中，对线缆设备的检修工作也十分重要。机电设备的线缆检修工作要秉承着从大到小、从外到里的原则。相关人员先要观察线缆的外部状态，包括线缆的颜色、完整性等性征。一旦发现线缆外部产生破损，就必须立即切断线缆的输入电源停止工作。当线缆表层出现破损之后，工作人员要对破损处进行修补和包扎。这项工作主要是为了避免线缆从破损处漏电发生安全事故。在对电缆表皮进行处理后，要对电缆的使用状态进行检验。当电缆的某一处电压产生异常时，应立即切断输入电源，停止工作，对电缆进行更换。
2.2机电设备轴承检修工作
机电设备的轴承检修工作主要内容是针对漏油情况进行的检查和维修。很多时候，都是由于安装过程中的严密性问题而导致轴承在工作过程中造成了漏油现象。而这种漏油现象不仅会对机电设备本身造成损伤，也会埋下安全隐患。面对轴承漏油问题，相关人员除了定期检查外，还可以通过用铜垫代替轴承的方式解决此类问题。
3机电设备故障产生的原因
机器故障主要是由于机器中某些零件不能提供特定功能，造成设备运行出现问题。在设备的使用周期之内，设备的使用时间越长越容易出现磨损，并且设备长时间的运行，会出现多次的超负荷工作。机电设备故障的最常见原因包括：（1）零件磨损。零件的磨损程度与机电运行的时间呈正比例关系，运行时间越长，磨损程度越大。当设备运行到一定时间点之后，零件会出现老化等情况，零件已然不能够支自身的功能，最终会造成机电设备故障。（2）故障和维护。发生故障或无法按照适当的程序进行操作将对设备造成最大的损害，例如，突然关闭设备可能会造成电压或者电流的突变，会对一些脆弱的组件造成损坏；不合理的维护将进一步损坏设备，包括不及时维护、维护不足和不适当的维护方法。（3）超负荷操作。一些企业由于效益或者其他原因，过长时间使用机电设备，超负荷的工作降低了使用寿命，提高设备在使用周期内故障的发生率。
4机电工程机械设备维修及管理的优化措施
4.1电子引出线电缆外表皮检测
检修工作在机电设备运行过程中有着至关重要的地位和作用，是保障机电设备稳定运行的关键所在，也是降低机电设备出现故障问题发生几率的重要手段，通过对检修工作的强化开展，有助于机电设备运行寿命的延长。分析机电设备的运行，其中电缆承担输送电源的作用，若在运行期间电缆发生故障问题，意味着会对机电设备整体运行产生影响。所以必须强化开展电缆检修防护作业，结合以下方面来保障电缆的稳定运行：首先，若在检修期间发现电缆存在表皮损坏问题，必须结合实际情况进行电缆的高质量包扎，严格控制电缆表皮损伤情况的进一步恶化。其次，应在检修期间严格遵循相关规范规定，做到具体检修工作的开展处于断电状态。引导检修人员认知规定、规范遵守的重要性，明确若在检修过程中未按照规定要求进行操作，极易导致更大问题现象的产生。所以，必须要求检修人员具备较强工作能力与应变能力，可以在故障发生时依据实际情况来更换电缆，实现为机电设备运行提供可靠的保障。
4.2同步电机励磁系统故障检修
同步电机在具体运行期间，受到某些因素的影响，励磁装置运行出现故障，出现启动时间拉长、无法启动等故障问题，使得电动机运行过程中产生失步运行的现象，进而影响到同步电机的稳定运行。鉴于此，要想保障同步电机的高效运行，维修人员需结合先进控制技术进行励磁电流范围的规定与限制。与此同时，注重对DJL同步机的引进，进一步提高同步电机运行水平。
4.3提高相关管理人员的专业水平
管理人员的素质和专业水平对机械设备的管理也起到了非常关键的影响作用。要想提高企业人员的整体素质，那么在招纳相应的管理人员时，就应该注重招纳更多的高素质创新型人才。在他们正式工作前应该进行相应的考核，考核通过的才能上岗工作。在他们工作之后也应该定期对相应的管理人员进行培训，只有这样才能让机械设备高效地运行起来。
5故障诊断技术在机电设备管理中的应用
为了判断机电设备管理是否符合企业的实际情况，最直接的实施方式是调查操作间的机器设备。并且可以直接在机器设备的操作间中检验设备管理制度是否有效。在实际生活中，中高压机电设备往往投放在发电厂或者大型工厂中，所处的生产环境较复杂。检修周期较长，因无法及时发现设备存在的隐患，而造成机电设备出现故障的频率较高。传统机电设备的维修是哪一部分出现问题，就将哪一部分拆除下来送到专业的维修公司进行维修，维修的过程直接影响了组件的完整性，影响了企业的生产。当下故障诊断技术，打破了传统的维修模式，可以在不影响设备正常运行状态的情况下实现某些设备的维护。比如，地铁的牵引电动机，它是电动客车的动力产生者，而轴承则是关键部件。在日常比较时间长的情况所带来的振动和冲击会导致机器设备故障。使用SPM冲击脉冲技术，可以通过滚动元件之间的接触面和在接触过程中发出的脉冲信号诊断出其运行状态，从而对组件性能进行动态监控。
结束语
机电设备故障问题具有一定的突发性与随机性，造成机电设备出现故障的原因众多，因此，在实际应用中企业应结合自身发展特点，不断加大对机电设备的故障监测诊断技术与智能诊断系统的研究力度。同时，积极做好机电管理人员以及维修人员专业知识的培训工作，以此确保机电系统的安全高效运转。
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