化学法回收处理油田污油技术的应用探究

发表时间:2020/7/7   来源:《建筑实践》2020年2月第5期   作者:朱如淮
[导读] 石油是现代社会发展的重要能源,在油田开采过程中,对于污油处理是一个非常重要的问题。
        摘要:石油是现代社会发展的重要能源,在油田开采过程中,对于污油处理是一个非常重要的问题。但是在我国国内油田生产管理中,很多油田企业都是将污油回掺进脱水处理系统。然而由于污油化学成分复杂,容易形成文星、不易破乳的乳状液,因此极难进行后续处理,继而造成恶性循环。基于此,本文首先阐释了某油田对污油的处理现状,然后探讨了当前沿用污油处理方法,最后对化学法回收处理油田污油技术展开了分析与探讨,仅供参考。
        关键词:化学法;油田污油;回收处理技术
       
        1油田污油处理的现状分析
        在油田采出液油税分离过程中会用到污水沉降罐,其主要作用是去除电脱水器防水与三相油水分分离器放水中的分散油,然而污油处理站中是用的是自然沉降罐以及混凝沉降罐,其主要作用是对污水中的分散油与乳化油进行去除。沉降罐长时间的使用后会出现比较厚的浮油层,如果不能够对其进行合理的回收处理,那么就会形成污油。但是假如将这些浮油回收进行电脱水器中实施处理,那么会使电脱水器垮电场,对整个油田的原油脱水系统正常运行造成非常大的影响。这主要是因为沉降罐中污油本身的矿化度比较高,且硫化物颗粒含量比较大,这就导致污油在电脱水器中容易形成水垢的离子成分,出现电过渡层,这会破坏电脱水器电场的构建。同时污油中含有腐蚀性的成分,如果不加以处理,势必会影响到整个原有处理系统的安全运行,给油田的生产带来不利的影响。
        2油田污油处理工艺技术
        对油田的污油处理工艺技术进行创新研究,改善不合理的污油处理工艺程序,提高污油处理的效率,以最佳的处理形式,获得高质量的水质,满足油田注水的技术要求。
        2.1纤维球过滤技术措施的应用
        将核桃壳过滤材料变更为纤维球的过滤材质,提高水质过滤的效果。降低含油污水中的悬浮颗粒的含量,提高水质的质量标准。选择最佳的过滤材料,才能凸显过滤的效果。结合油田含油污水的特点,进行纤维球过滤的试验研究,获得最佳的处理效果。纤维球过滤器属于压力过滤设备,在含油污水进入到过滤器前,必须通过泵机组加压处理,才能保证含油污水经过纤维球的过滤材料,提高水质过滤的效果。而应用双滤料、核桃壳、石英砂等过滤材料,处理的水质的指标不能满足低渗透油田注水的需要。纤维球过滤器的比表面积大,叠加后促使过滤材料的孔隙更小,能够将更小颗粒的悬浮物质拦截在过滤材料的表面,达到精滤的作用效果。经过油田注水系统的改进,选择纤维球过滤材料,提高了水质处理的质量,适应低渗透油田注水的需要。选择最佳的纤维球的材料,经过科学的设计,保证纤维球的过滤效果达到最理想的状态。在油田得到广泛地应用,具有广阔的发展前景,有望进一步扩大纤维球过滤的应用范围,提高油田污油处理的水质标准。
        2.2气浮选处理工艺技术措施
        利用气泡轻在液体中总是上浮的原理,将天然气或者空气通入到浮选机中,将含油污水中的油珠颗粒上浮到表面,通过收油机构,将分离处理的油珠颗粒回收,作为油田产量的一部分。气浮选处理过程中,通过气泡的携带能力,形成油珠颗粒絮凝上浮的状态,促使含油污水中的浮油上升到水面上,达到除油的效果。在水中产生大量的微小气泡,悬浮在细小的颗粒上面,将其悬浮在水面上,达到含油污水除油的效果。结合混凝剂的应用,同时将细小的悬浮颗粒除去,满足油田污油处理的需要。在实施气浮选的同时,加注絮凝剂和表面活性剂,加速油水分离的进度,为污油处理提供最佳的条件。对气浮选机的运行状况进行实时监测,及时检测气体的含量,对含油污水的除油效果进行评价,及时调整化学药剂的加注量,避免药剂加注量过多,而增加含油污水气浮选处理的成本。优化气浮选机的运行参数,通过污油处理现场的实时监测和管理,提高水质处理的效率。


        2.3杀菌工艺技术措施的应用
        由于含油污水中含有硫酸盐还原菌和铁细菌,极易腐蚀管道和设备,必须进行杀菌处理,才能避免细菌给注水系统带来的不良影响。应用电解盐杀菌工艺技术措施,除去腐蚀性的细菌成分,达到预期的杀菌效果。也可以实施光电杀菌工艺,破坏细胞的再生能力,起到杀菌的作用。细菌对含油污水回注的影响非常大,通过过滤的方式也能够除去一定的细菌成分,结合杀菌剂的应用,保证细菌的含量达标。促使经过深度污油处理的工艺程序后,含油污水的水质达到更高的标准,注入到油层中,实现水驱油的开发效率。
        2.4 污油的深度处理技术措施
        深度污油处理的技术措施,在将污油处理后的指标达到更高的标准,实施强化的污油的除油和除去悬浮颗粒的操作,控制水质的指标,如实施膜处理技术措施,优选最佳的膜材料,提高水质处理的效率。基于油田污油的特点,不断总结污油处理的技术及存在的问题,采取最先进的水质处理措施,提高水质处理的程度,满足注水开发油田生产的需要。优选各种吸附剂,将污油中的杂质成分吸附到表面,结合表面活性剂的应用,实现乳化油的分离处理的效果。膜分离技术的应用,实现微滤和超滤的效果,不需要加注化学药剂,节约了加药的成本。依据膜选择性原理,将污油中的油珠颗粒及机械杂质拦截在膜的一侧,促使经过膜处理的水质更高,达到深度污油处理的标准。膜处理技术的一个缺陷就是成本过高,增加了污油处理的资金投入,需要合理控制膜处理器的运行状态,及时进行膜材料的反冲洗,避免膜材料的损坏,而增加维护成本。生化细菌处理系统,是借助于微生物的作用,降解污油中的有机物,促使污油中的有机物转换为无机物或者无害的成分。实施二级的处理技术措施,经过生物过滤池的过滤处理,促使微生物生长繁殖,吞噬有机物。生化处理技术措施属于完善的有机物的处理工艺技术措施,具有非常广阔的发展前景。
        3 化学法在污油回收处理中的运用
        3.1 投加污油破乳剂
        针对污油处理进入电脱水后电厂频频跳闸的状况,工作人员经过取样分析后得知,如果污油中的乳化物含量比较低,那么就能够避免电场频繁跳闸状况的发生。故工作人员选择在污油处理过程中投加污油破乳剂,破乳剂的投加量根据回收污油储罐内的污油性质、成分来确定。通过实践结果能够得知,在污油回收过程中投加破乳剂,外输净化油的含水平均值为2.8%,符合含水量小于0.3%的指标。
        3.2 投加硫化物去除剂
        针对污油沉降罐中硫化物颗粒较多,使电脱水器频繁跳闸的状况,工作人员对污油取样之后发现沉降罐上部有较厚的污油层,罐体中部为油水乳化层,下部为黑水层。工作人员选择在电脱水除器井口投加200kg/d的硫化物去除剂SC1001,来实现对硫化物的去除。这样处理之后的污油硫化物含量不足以对电脱水器垮电场产生影响,油田采油系统能够正常运转。
        4结论
        综上所述,油田污油回收处理工作非常重要,为了提升污油回收的效果,降低其对油田原油生产系统的影响,可以选择使用化学法来对其实现回收,比如在其中投加污油破乳剂、硫化物去除剂等,提升污油回收处理工作效率。
       
参考文献:
[1]刘碧峰, 刘博洋, 郭丽娟,等. 物理化学洗涤法处理大港南部油田油泥砂的应用效果分析[J]. 油气田地面工程, 2018, v.37;No.318(02):30-33.
[2]刘雨禾. 简述油田含油污泥生物资源化回收新技术[J]. 科学与信息化, 2018, 000(013):194,196.
[3]李颖, 陈曦, 李秀敏,等. 化学热洗处理含油污泥工程应用[J]. 油气田环境保护, 2018, 028(001):14-16.
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