摘要：随着我国建筑工程市场规模的不断扩大，混凝土材料应用越来越广泛，它是建筑工程中的重要物质构成。混凝土工程施工质量的好坏决定了建筑工程质量,建筑工程施工中应强化混凝土浇筑施工技术控制。因此，需要采取有效措施进行质量控制，避免出现因质量问题造成的安全事故及工程问题。本文就混凝土浇筑过程中的如何进行质量控制问题进行了简要论述。
关键词：建筑工程;大体积混凝土;浇筑;质量控制
引言
建筑工程大体积混凝土施工过程中，要对施工的材料和人员、设计、场地规划、安全检查等多个方面预先进行方案设计，结合施工过程中的技术、材料和工艺水准，要有标准的方案流程进行操作，为了合理控制施工进度，也最大限度的把握施工水平，保证工程质量，打下扎实的基础。
1浇筑特点和问题
大体积混凝土浇灌的结构相对来说体积庞大，对混凝土的需求量也很大，相对于地基结构和安全环境，要求混凝土的刚强度、防水性、抗拉伸性都有严格的要求，混凝土工程整体结构很复杂，现场施工的环境和温度存在多变的问题，包括后续浇筑完成水温膨胀和收缩的问题，这些都会给日后的工程进度带来影响。
1.1水热问题
水热的问题是大体积混凝土首要解决的问题。混凝土工程本体体积庞大， 升温很快，混凝土厚度也很厚，表面温度系数相对来说较低，内部产生的水化热不容易及时的排出，而且内部温度大大高于外部温度表层，温差的不确定性也容易导致混凝土本身结构发生裂缝，这种情况在混凝土工程当中也是常有，会影响到工程质量和安全，增加后期的维护成本，甚至产生无法修复的裂痕。
1.2泌水问题
混凝土产生泌水的原因是在混凝土浇筑后到凝结期间，因为分层的密度不同，在混凝土表面渗出的水分我们称之为泌水。这种现象非常容易出现在分层浇筑的间隙里，浇筑后的混凝土分层不均，泌水部位有空隙缺陷，使得混凝土强度降低。对混凝土抗渗性、耐久性、抗冻性影响较大，不利于建筑结构的安全稳定性和抗缩性。
2混凝土浇筑质量控制策略
2.1确定合理的浇筑方案
（1）全面分层
在首层全部浇筑完成后开始浇筑第二层，相对于尺寸比较小的面积来说，混凝土的施工可以从短边往延长边推进，按照由中间向两侧或由两侧向中间同时进行施工浇筑。
（2）分段分层
从混凝土结构体底层开始浇筑，当浇筑到一定厚度后停止，处理完成后再依次进行各层浇筑，这种方法可以降低单位时间内混凝土供应量，保证施工的连续性，也在一定程度上防止了混凝土的浪费，做到节约。
（3）斜面分层
要求斜面坡度不能超过1/3范围，现场浇筑从下层开始，逐步进行上移，斜面浇筑的方式可以有效弥补各分层之间的缝隙，更有利于混凝土的凝结。
2.2混凝土配比
混凝土配比必须保证其使用的强度，除了关注水热化的问题之外，在施工过程中还要注意到水泥、添加剂的合理配比，因为混凝土的膨胀和减缩性都是在后期出现，刚开始浇筑并不能在短时间内发现变化，针对一些碎石和设计强度的要求都要进行合理的配比和控制。
2.3混凝土运输和工具保护
混凝土制成后，应及时将混凝土运到施工现场。
如果输送时间过长，混凝土会凝结，对施工质量有严重影响。混凝土运输可以通过移动泵和拖油泵等方式进行。首先，在具体输送之前，要全面了解输送设备，做好安全应急工作。排除运输过程中的隐患，比如运输温度和时间的掌握，加强混凝土输送的质量。第二，应严格按照安装规定，加强对相关设备的管理，特别是在安装设备时，以避免运输工具受损。此外，在安装运输设备时，应做好相应的检查工作，以避免砂砾、水泥、空气等会影响混凝土正常运输的残留物。对传动泵的连接也要严格检查。传动泵应以准确的角度连接，以防止在传动过程中发生泄露和是故。输送后，应清理设备，确保输送泵的干净整洁没有残留物。
2.4对施工人员的培训
在施工人员进行大体积混凝土浇筑之前，应当把相关施工细节和施工过程对施工人员加以严格培训，是否专业，是否能够及时发现问题并解决，态度是否端正都影响着工程施工进度的好坏，只有高素质，专业深度够的施工人员才能确保工程项目的顺利开展，保证大体积混凝土的浇筑构件符合企业和国家的要求。对于钢筋、混凝土材料以及其他底膜材料都要进行及时的检查，保证这些材料都能够在混凝土施工中发挥其应有的效果。在混凝土浇筑后，施工人员也不应当过早撤下钢筋，要等到混凝土能够支撑其内部构件的时候，再进行钢筋等物件的拆除工作。
2.5浇筑环节的具体划分
由于大面积混凝土的施工量较高，因此在实际操作中不能一气呵成，施工的主体按照各个阶段会进行不同的分工浇筑，这就要求施工主体要有严格的浇筑规划来区分，也能确保各个环节的连贯性，时间间隔不能太久，为了防止不同区域不同土质的不稳定性，浇筑的过程中还要考虑振捣结合的方式，这是为了更好的让混凝土的碎石和添加剂等物料有更好的粘性，不易分离，振捣的强度和频率也要适当把握，避免在操作过程中出现混凝土的开裂，大体积混凝土的均匀性、密实度都是非常重要的，这两方面会对混凝土抗压强度产生影响。操作人员要关注混凝土振捣情况，确保振捣插点能够顺序、均匀排列下去，避免出现混凝土未能振捣的情况出现，保证振捣效果，避免出现过振问题。二次振捣的区域也要合理控制，最终以提升钢筋握裹力，减少混凝土沉落裂缝问题，提升混凝土密实度、抗压强度等参数性能。施工主体也要注意浇筑材料的持续性供给，用料的合理控制应该与供应商建立合作沟通，将混凝土的使用量控制在合理的范围内，以此来避免材料浪费或者是材料较少现象的产生。
2.6均匀沉降
在大体积混凝土施工前，施工人员应当保证工地的地基处于稳定的状态下，
考虑到能够承受大体混凝土的重量状态，施工人员要做好土地的填充和加固工作，考虑到支撑混凝土浇筑的支架是否有出现不合格的质量问题，土质的松动问题，如果出现土质松动需要及时填补，确保土地区域的平稳性，为后期的浇筑做好平整准备，浇筑一旦失败容易引发安全问题，这就要求施工人员一定要保证整体的匀称性，不可轻易下沉，在浇筑混凝土工作结束后，并不意味着整体施工的结束，要想真正地保证大面积混凝土在后续运行中减少事故的发生次数，就必须对其进行一定的维修和养护。施工主体应当在混凝土浇筑完毕的10小时之后对其进行养护，并且要持续一个月左右。定期对混凝土的表面结构进行检查和分析，若是发现混凝土表面结构的水分含量较低，有产生开裂的风险，就应当及时对其进行水利方面的养护，其余的养护方法要视情况而定。目的还是为了保障混凝土结构的安全，保证质量的可靠性，保证所有的浇筑环节得到标准化实施的过程。
结束语
随着经济发展步伐的不断加快，城市化建筑规模的加剧扩大，当下城市化建筑施工也普遍呈现出规模化和集中化的特点，工程总量和施工重量大大提高，这也就意味着大体积混凝土的浇筑和铺设也自然会得到更为广泛的应用。但同时值得注意的是，大体积混凝土的施工由于自身规模较大，在实际操作中难免会受到各种主客观因素的影响，进而产生各种问题，因此要着重把握大体积混凝土施工技术的改善。
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