摘 要：随着我国经济社会的不断发展，当前我国建筑行业己经成为推动国民经济发展的重要动力，建筑行业的发展对我国经济社会发展也有着至关重要的影响，所以近几年来我国建筑行业发展速度越来越快，建筑上程项目越来越多，项目的规模也逐渐扩大，促进了我国的社会建设和发展我国建筑上程的施上项目种类十分多样，而为了保证上程项目的顺利施工，一些必要的辅助设各和设施十分重要，而高大支模架支撑体系，能够为建筑上程项日的施上提供诸多助力，所以在建筑工程正式施工之前，必须要对高大支模架的施工进行探究本文就钊对建筑工程的高大支模架施上技术进行探讨.保证建筑工程的施工质量和安全。
关键词：建筑工程；高大支模架；工艺流程；施工技术；质量管控
引 言
随着国民经济的快速发展，城镇化进程的建设步伐也逐渐加快，人们的生进程的建设步伐也逐渐加快，人们的生观。然而，建筑工程的施工质量也随着其数量的增多、规模的扩大而越来越得到人们的重视。高大支模施工技术就是一种专门在规模大、建筑楼层高的建筑施工中搭建高大模板支架的技术。高大支模具有自身重量大、空间跨度大、结构强度高等优点，所以能够应用在高强度、高规模的大型混凝土建筑中。尽管该技术在我国建筑工程的发展过程中得到了进一步的改善，但是在其实际的应用中也仍然许多问题。为确保建筑施工的绝对安全，建筑企业必须认真对待应用中遇到的每一个问题，仔细分析研究高大支模施工的技术要点，从而提出合理的技术解决方案。
一、高大支模架系统概念和原理
1.1高大支模架系统概念
高大支模架系统是当前建筑工程施工中十分重要的辅助系统，该系统的主要目的是为建筑工程提供针对性的形体规范，在建筑施工的过程中，通过搭设高大支模架的方式，能够为某些建筑工程的施工提供标准和规范，尤其是对于一些精度和参数要求比较高的工程项目，首先搭设高大支模架，能够保证其后期施工的规范性，同时高大支模架系统凭借其自身支撑性能等方面的优势，还能够起到有效的承载作用，对于保证建筑工程的施工安全和施工质量，能够起到十分积极的作用。
1.2高大支模架施工技术原理
高大支模架系统在施工的过程中，其原理主要是在保证施工质量和施工安全的基础上，按照特定的顺序合理设置支撑架和立竿，并搭设好支撑模板，为后续的工程施工奠定基础，通过提高支撑模板的性能，保证整个工程的顺利安全施工，实现高大支模架的整体功能。
二、高大支模架的支撑施工工艺流程
为了保证高大支模架具有稳定性，保证高大支模架支撑得以安全施工，高大支模架模板工程要有明确的施工工艺和流程。具体施工工艺流程见图1。
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图1高大支模架模板工程施工工艺流程图
三、高大支模架支撑施工的材料选定
3.1 建筑工程高大支模架支撑施工的过程中，选用Ф48 x 3. 5 mm钢管、直角扣件、对接扣、铸铁十宇扣作为承重架的主要材料，所有构建都要运用40 x 90方木、木制九夹板(18 mm厚)、脱模剂等，要运用伞形卡、对穿螺杆、钢管等对建筑工程的梁、柱模板进行加固。
建筑工程高大支模架支撑施工的材料必须要达到一定的质量水平，满足质量要求。首先，不管是采购的扣件和钢管，还是租赁的扣件和钢管，都必须要用检测检验合格报告，该报告必须要由法定检测单位出具，还要由产品合格证生产钢管和扣件的厂家必须要有生产许可证。强行禁止没有质量证明的扣件和钢管进入到高大支模架支撑施工现场，如果扣件和钢管的质量证明不齐全，也不能进入施工现场中。
3.2高大支模架支撑施工的机械和设备需求规划
在高大支模架支撑施工过程中，需要诸多机械和设备给予支持，比如木工圆盘锯、手电锯、台钻、手提电锯、线垂、水准仪、砂轮切割机等，必须要对高大支模架支撑施工的机械和设备需求、型号规格、数量、额定功率等进行合理、全而的规划。
四、建筑工程高大模板工程施工技术要点
4.1设立水平杆架
水平杆的架设要从横向、纵向进行，保证地面、扫地杆底部距离200mm，其他步距满足设计要求。由于水平杆架设和立柱位置、梁体关系密切，施工期问可通过两者间距对其他水平杆进行布局。同时，交错布置对接的扣件，禁止同步或在同跨步内设置相邻的水平杆接头。对于不同步、不同跨的邻近接头，要在水平方面错开设置，并保证其错开距离500mm左右。
4.2设置剪刀撑
在对高大支模架周边和内部设置剪刀撑时，要从横向、纵向、竖向和水平方面进行，以此保证整个支架结构，预防从内向外的移动。全高全长全面的设置竖向剪刀撑，间距沿着纵横向每边各一道，通常为4m。在对内部的水平剪刀撑进行设置时，多从封顶杆开始向下设置，也就是每4m设置一道。高大支模架周边的剪刀撑要和地面保持45度角，斜杆位置的搭接长度要大于lm，并用旋转扣件固定等间距的点位。竖向的剪刀撑要和搭设的立杆牢靠固定，水平向的剪刀撑则和搭设立杆形成固定夹角。
4.3连接件施工
建筑工程的高大支模架结构比较复杂，其中涉及到很多的构件和连接件，而这些连接件的施工和连接会严重影响到其最终的稳固性，因此在施工时必须要做好连接件施工工作。在高大模架施工时，为了保证连接件的施工质量，要求施工人员必须要在施工之前，先选择好连接方式，然后根据连接方式的施工要求以及工程现场的施工情况，选择最为合适的连接方法，但是在该过程中需要注意，必须要在框架柱与框架柱拉结之前留有一定距离。
4.4构造钢管高架
对于危险的施工区域，要借助加密水平剪刀撑处理，操作:在封顶杆处设置一道，向下设置2道，时间为2小时，也就是在高大支模架顶部设置3道加密的剪刀撑；将扣件螺栓的拧紧力矩控制在40-65N. A之间，安装结束后用力矩扳手检查螺栓；水平剪刀撑以全平面的形式设置，保证纵横竖向及水平方向的剪刀撑稳定性，预防整体支架位移。
4.5浇筑混凝土
高大支模架支撑体系周围混凝土浇筑施工中，首先要保证构件的完整性，其次保证柱体前混凝土、连接墙混凝土强度高达75%，并和柱件、墙体连接，从而减少结构重量、支撑系统的受力情况，降低施工难度。
4.6检查和验收支模架
待高大支模架架好后，先用扳手进行检查，复查极有可能出现隐患的点位。将水平杆步距控制为1.8m，扣件拧紧力矩作为高大支模架支撑体系的基础，保证整个系统的稳定性。安排专业人员参与高大支模架的验收，对于验收不合格、出现质量问题的支模架，用书面形式上交相关负责人纠正。
4.7注意事项
高大支模架支撑施工前，根据工程情况设高大支模架支撑施工前，根据工程情况设工技术细节。一般情况下，建筑工程所使用的高大支模架支撑体系高37.0m，结构复杂、规模大、周期长，一旦稍有不慎将造成严重影响。因此，需选用合理、有效的措施施工，提高安全意识，保护施工人员生命，规避安全事故。卸料时轻拿轻放，做好地面材料的检查和保养，剔除不达标的构件和脚手架;整齐有序的堆放材料，做好统计工作，预防材料浪费。
五、建筑工程高大支模施工技术应用需要注意的问题
5.1高支模施工技术要求
在施工建设开展的过程中，首先应依据有关法律法规及相关规范、文件要求，编制施工组织设计力案并经专家论证后按专项方案组织施工，施工作业之前应按规要求对架子工及相关作业人员进行全面的质量安全技术交底及三级安全教育，同时针对支架的设计进行全面的分析，对进场的材质进行全数检查验收，应按规定要求对进行材料进行抽样检测，未经检测合格不得投入使用。为确保整个支架结构更加的安全可靠，支架搭设前应对支架基础进行检查验收，还应该加强对高支模搭设质量进行全面检查，搭设过程实行专人旁站监督制度并对存在的安全隐患进行排查，严格落实整改，保证支架的质量稳定性和施工过程的作业安全。
在工程项目建设的同时也应该建立健全施工检查机制，尤其是在具体的工作中要严格执行，确保所有的工作内容都符合施工要求，避免高支模施工技术出现各种意外状况，提高高支模施工技术建设的整体水平。
5.2高支模施工搭设质量的检查与验收
由于高支模施工技术对工程建设能够起到一定程度的辅助作用，也是最重要的组成部分，所以施工作业人员在高支模搭设完毕之后，必须根据有关法律法规、规范标准、地方性文件规定及通过专家论证的专项施工方案组织相关责人对整个高支模搭设的具体情况进行全面检查并履行验收程序。
在高支模施工过程中，由于高支模在荷载的作用下会产生较大变形和位移的情况，导致钢结构的稳定性失衡，引发高支模出现局部坍塌或整体倾覆的问题，不仅会导致作业人员伤亡及重大经济损失，而且也会给整个施工进度造成严重影响，为此必须要通过强有力的技术手段和监督管理措施，有效预防支架坍塌事故通过高支模自动化监测系统，能够对整个建筑施工安全管理进行综合监测，将传统的监测实时监测和实时视频相结合，可以全力位多角度的对现场施工进行监控，有效预防高危事故的发生。
在验收的同时必须要保证严格按照国家的标准进行控制和分析，提高质量在接收工作开始以后，专家人员必须要对高支模施工技术的各个部件连接进行深入的检查，如果发现有任何松动或者不牢靠的情况，都必须立即处理，只有加强整个高支模施工技术结构的安全稳定，才能够确保整个高支模施工技术的质量水平得到有效增强。
在施工检查的过程中，如果发现各种各样的安全问题，必须要立即进行全面的处理，否则很容易导致施工安全隐患。只有保证高支模施工技术所有的工程全部改正合格之后才能够继续施工，这样才能够确保工程项目的安全稳定运行。
六、结束语
在建筑工程中，正确应用高大支模施工技术是提高建筑工程施工质量的关键。高大支模施工技术在当今的大规模键。高大支模施工技术在当今的大规模建筑工程中被广泛应用，为了今后更长远的发展，建筑企业应重视对高大支模施工技术的开发与应用，通过不断分析研究高大支模施工的技术要点，科学合理解决技术问题，提高技术实践应用水平。进而为保证整个建筑工程的施工质量，推动建筑行业发展打下坚实的基础。
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