【摘要】建筑工程项目施工建设过程中的深基坑施工技术必不可少，实践中我们应当加强思想重视，结合工况条件对施工技术要点进行严格管控确保建筑深基坑工程整体施工质量建筑行业稳步前进。本文对深基坑支护技术的操作特点进行了分析。
【关键词】深基坑支护；高层建筑工程；技术要点
建筑工程中的深基坑支护工程的实施是个非常复杂的过程，很容易受到外界因素的影响，但是随着我国建筑工程的不断改革，深基坑支护技术也在不断地进步，深基坑支护施工技术能够有效保护深基坑的结构，提升地下建筑施工的安全性，减少深基坑对周边环境造成的影响，深基坑支护施工技术在建筑工程中具有非常重要的意义。所以建筑工程施工中深基坑支护的施工技术的管理也应该不断加强，下面将对建筑工程施工中深基坑支护的施工技术进行概述，深基坑支护施工技术管理现状及加强措施进行深入分析，有效提高建筑工程的质量。
1简析深基坑支护施工技术
深基坑支护施工技术即是为实现地下基坑的施工安全和保障基坑的主体结构，对地下5m左右的基坑科学设计支护结构，同时配合相应地下水引流与控制等措施，有效加固施工工程地下基坑的结构稳定性，从而为土木工程、房屋建设、楼层改造、地下开发等基础建筑工程打造稳固地基，切实提高房屋施工范围内的地基承载能力，确保房屋建设的安全性与建设质量。深基坑支护施工工程主要具备三个特点：首先，该施工工程具有明显的区域性，这不仅表现在采用深基坑支护技术进行施工的建筑区域具有明显地质特点：地质结构复杂且稳定性低，建筑工程具有地下开发需要等等。承建方必须综合考虑建筑区域的不同地质特点、建筑环境以及人文地理环境等从而选取最佳深基坑支护施工技术，确保建筑施工安全与工程建设质量。其次，该建设工程对承建方施工单位具有较高要求，因为深基坑支护工作关系到施工安全与建筑使用安全，施工单位必须具备较强专业性，不仅能够根据房屋建筑的实际情况与要求选择与设计合理的支护施工方案，还能够保证该建设工程与周围其他已有建筑的安全性与协调性，切实提升深基坑支护工程的建筑效益。最后，深基坑支护工程具有较强的实践性与灵活性，这是指在具体施工过程中，施工单位有必要根据地下基坑的实际情况与变化，及时对已定施工方案与支护技术进行调整与修改，必要时可综合多种施工技术以提升基坑支护的有效性，方案设计人员与施工人员应根据已有建筑施工经验和对该地区施工基坑变化的预测，实时跟进施工进度保障深基坑工程施工的效率与安全
2深基坑支护技术的应用特点
2.1测量技术
数据相对复杂在建筑工程的勘测过程中，针对前期勘察设计内容，主要分析基炕深度及周围区域岩层进行数据测量，并做好数据分析计算和整理工作。一般来说，深基坑有着较大的深度，这使得测量技术的应用也相对困难，测量难度较大，无法全面覆盖整个基坑，只能针对主要区域土地进行测量。在这种测量背景下，对深基坑的测量结果不够全面也会影响整体数据准确率。
2.2基坑深度较大
在我国经济水平的飞速发展背景下，城市建筑物也越来越多，但相反可应用的土地资源却在不断减少。为了能最大限度使用土地资源，满足人们生活和居住需求，很多建筑企业开始建设地下建筑层，因此基坑深度也在不断加深加大。我国一些中小型城市建设的地下建筑普遍达到了3~4层，在一些大的城市中，地下建筑层甚至达到了6层，深度也高达20m，如此我国地下建筑工程的基坑深度必将朝着更深的方向发展。
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建筑工程深基坑支护施工技术的应用
3.1自力支护技术
自力支护技术中，支护形式主要有悬臂排桩支护、水泥搅拌挡墙支护等。具体分析：选择悬臂排桩支护形式时，应结合施工周围环境的地质条件控制技术，当基坑深度较深时，若地质条件为整体下降趋势，则慎重使用悬臂排桩支护技术，因为该技术比较适用于在深度小于6m的基坑工程中使用。选择水泥搅拌挡墙支护施工形式时，需要重点考虑挡墙面接，不需要特别考虑辅助设施的设置，同时还需要控制好支护支撑力度等。
3.2土层锚杆技术
土层锚杆技术是使用垫板来对锚杆施加作用力，这样可以更好的加强锚杆的稳定性，有效的保护深基坑周边土体安全，防止土体坍塌问题的出现。土层锚杆技术可以起到有效的支护作用，在施工中首先是根据施工现场的实际情况，开始钻孔施工，然后对钻孔的速度进行有效的控制，提高钻孔的效率，一般钻孔的速度要控制在40cm/min。其次是安装预应力筋，主要过程是把锚杆和注浆管一同放到成孔里，安装一定的要求在同时放入的过程中，要保证锚杆和注浆管之间彼此不会受到影响，保证有效的施工作业。然后是注浆，注浆采用的浆液是根据一定的要求配比的，而且对注浆的压力要进行科学设计，如果成孔开始往外流出浆液要把套管拔出，等待一会后再次进行注浆。最后张拉锁定注浆完成后就要检验锚杆加固的强度，强度达到70%以上才算合格，然后采用跳张法开始张拉操作，在施工过程中要保证相邻锚杆之间不受到影响，提高土层锚杆技术的质量。
3.3钻孔灌注桩技术
应用测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0.3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内选取水泥砂浆的比重为1.3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小1.2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，进行第二次的清孔，清孔作业时通过导管把水泥浆注入到孔底部，这样用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0.5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0.4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业。
结束语：
总而言之，建筑工程项目施工建设过程中的深基坑施工技术必不可少，实践中我们应当加强思想重视，结合工况条件对施工技术要点进行严格管控确保建筑深基坑工程整体施工质量建筑行业稳步前进。
参考文献：
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