浅谈燃气导热油炉热量计量系统

发表时间:2020/7/13   来源:《新纪实》2020年第4期   作者:洪开煜
[导读] 随着工业的发展,以导热油锅炉为主的有机热载体炉逐步推广。导热油锅炉,常以煤碳、重油、天然气为燃料,以导热油为循环介质的供热设备。导热油具有高温低压的优点,且其供热温度可精确控制,同时该设备不需要水处理设备并且热损失较小,所以其投资省,运行费用低,安全高效。在整个系统中设置有流量计,与相应的流量积算仪配套使用可用于测量导热油的流量和总量。

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        随着工业的发展,以导热油锅炉为主的有机热载体炉逐步推广。导热油锅炉,常以煤碳、重油、天然气为燃料,以导热油为循环介质的供热设备。导热油具有高温低压的优点,且其供热温度可精确控制,同时该设备不需要水处理设备并且热损失较小,所以其投资省,运行费用低,安全高效。在整个系统中设置有流量计,与相应的流量积算仪配套使用可用于测量导热油的流量和总量。
        在锅炉运行过程中发现,导热油在循环过程中温度较高,一般在200℃-280℃之间,开停机过程中导热油有较大的温度和粘度的变化,不利于计量,而普通不带温压补偿的流量计压力或者温度损失大,计量不精准,且导热油的品质对计量精度存在影响,导热油中的杂质容易导致流量计堵塞,早期导热油流量计只测算导热油的流量和总量,不利于与用热客户结算,最终引起纠纷。针对这一现象,由此便形成了新的导热油计量系统。
        首先,一般200℃左右温度可以采用涡街流量计,高温可以采用孔板流量计(根据不同温度范围设计选用),从而保障系统结构简单,造价低、可靠等优点,同时运营维护方便。
        其次,引入导热油热量计量的方法。其原理是:将一对温度传感器分别安装在导热油的出油管和回油管上,流量计安装在回油管上。流量计发出与流量成正比的脉冲信号,一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号,积算仪采集来自流量计和温度传感器的信号,实时查询该数据下的导热油参数,再计算出热交换系统获得的热量,即导热油释放的热量。早期的质量(体积)流量计得到质量(体积)后,用质量(体积)与用户进行结算,不易于定价,造成客户纠纷。引入热量计量后,便于用户直观的理解,计量结果即为系统消耗的热量;且易于定价,在客户理解的基础上,以热量定价促进客户交易。
        导热油在升温降温以及循环过程中,温度在不断变化,对应的密度也在不断变化。 


         如图是某320导热油运行温度和密度的关系曲线,在该导热油运行周期温度变化范围内(16-320℃),该导热油的密度变化较大(0.87-0.66g/cm3)。不带温度补偿的流量计在运行过程中,固定导热油的密度为0.7g/cm3,则在开机导热油升温过程中,实际密度较高,则会导致流量计显示的质量流量偏低,造成测量误差。因此流量计须带补偿,根据不同温度下的密度测量其质量流量,达到计量精准的目的。
        最后,加强导热油的品质检测管理。导热油使用较久或品质较差,其热稳定性和抗氧化性会降低,导致受热裂解,寿命减短,并在流量计零部件上炭化积焦。同时,加强流量计的日常检查、维养及清洗,做好运营台账记录,降低系统故障率,减轻系统负载。
       

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