上海中坚建设工程有限公司
摘要：地下室结构施工是建筑工程施工中重要环节，不仅要做好防水工作，而且还要进行一定的防裂处理。因此，加强地下室的建设具有较高的现实意义。由于地下室结构越来越复杂，其施工技术也得到了迅速的更新。基于此，本文结合新顾城共有产权保障住房实例，从地下室施工技术的几个方面着手，简要分析了地下室工程施工技术要点，可供类似工程施工参考。
关键词：房屋建筑；地下室；混凝土浇筑；防水铺贴；模板；后浇带；施工技术
1工程概况
本工程为新顾城共有产权保障住房项目0419-01地块，项目占地面积约56021m2，总建筑面积156049.22 m2，其中地上面积116965.83 m2，地下面积39083.39 m2。本次招标范围为12栋高层住宅、1个配套公建及1个集中地下车库等建筑单体。并辅以门卫、垃圾房、变配电站等辅助设施。
2 地下室施工技术
2.1 垫层混凝土的施工
本工程地下室底板垫层采用的C20细石混凝土垫层，厚度为150mm。待基坑开挖后，按垫层尺寸放线，经验槽后，方可浇捣混凝土。垫层要根据挖土情况具体安排施工，施工操作面一出来，立即浇筑垫层混凝土，防止基坑土层裸露过久，影响地基质量。垫层混凝土浇捣前，应用水准仪对基底标高统一抄平，并做好标记，严格控制垫层砼按标高。浇捣过程中，混凝土要用振动机振捣密实，并用拖尺刮平，木蟹压平，并确保垫层标高满足设计要求。
2.2 桩顶处理
本工程为预应力混凝土管桩和预制混凝土方桩，对高出设计标高的部分桩，按照设计图纸进行截桩处理。桩顶在挖土时应加以保护，垫层结束并养护后再进行凿桩工作。凿桩后的垃圾处理要及时，不要影响下一道工序，然后根据设计要求安放钢筋笼灌芯。
2.3 底板防水卷材施工
本工程底板采用的是1.5厚自粘高分子防水卷湿铺施工。待垫层浇筑完成并验收通过后，开始铺设防水卷材，铺贴前应确保基层应坚实、干净材，如基层干燥发白，应先进行浇水湿润，但不得过多，湿润后基层不得出现明水。根据底板的平面情况进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。先将卷材进行预铺，水泥胶浆按照卷材预铺位置摊铺，采用专用工具进行平整压实，确保与基层结合紧密，基层的阴阳角位置用水泥胶浆抹成圆弧状，摊铺时粘结层的宽度应比卷材宽出50mm，若下幅卷材不能及时铺贴，则上幅卷材不需要预留粘结层。大面积铺贴完毕后在进行后浇带、集水坑等平立面相交的阴阳角附加层铺贴，最终确保所有的铺贴都要结合紧密，无空鼓和气泡等现象。
2.4 地下室底板施工
2.4.1底板钢筋绑扎
地下室底板钢筋可采用现场加工，用塔吊进行吊运。底板主要钢筋全部采用直螺纹接头连接，接头在加工时应控制合理控制螺纹长度，确保其长度≥1/2套筒长度，在完成丝头加工之后，应使用保护套对之进行保护，避免在钢筋运输过程中出现丝头损坏的情况。钢筋在完成连接之后应检查外露丝扣牙数，外露有效丝扣牙数不超过3个牙。
绑扎底板上层钢筋时，需要设置钢支架，钢支架可采用型钢制作，固定上层钢筋的位置，同时承受上层钢筋施工和作业荷载，确保施工作业安全。墙、柱插筋可按照事先在垫层上弹放的轴线及模板线定位排列绑扎，为了防止插筋在施工时位置移动，可将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定在底板面筋上，插筋顶端绑扎1到2道水平钢筋进行临时固定，确保墙、柱钢筋位置的正确。
2.4.2底板模板施工
底板承台侧面模板可采用一次性的砖胎模，底板侧面采用普通的木模板，并在围护或埋地钢管上设置外支撑点。底板内的集水井和电梯井采用吊模，吊模面板采用普通木模板，吊模水平方向可采用40×90木方或脚手架管双拼进行加固，并采用与底板钢筋焊接拉螺栓进行固定。
2.4.3混凝土浇筑
在浇筑混凝土之前，应采用少量水泥砂浆对泵车输送混凝土管道进行润滑处理，其水泥砂浆使用量约为1m³，在泵车试车无异常之后再进行浇筑。底板混凝土浇捣采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶” 的浇注方式，但每层浇筑高度不超过50cm，以免在浇筑过程中形成施工冷缝。
每台泵车可配备5台振捣器振捣混凝土，振捣器应均匀分布在混凝土流坡度范围内。混凝土振捣应采取“快插慢拔”的振捣防水，振捣点布置应呈梅花形，相邻振捣点之间的距离不应大于50cm，振捣应及时到位，不得漏振，并应认真振捣混凝土斜面下脚。振捣需做到全面彻底，在浇筑施工中不能出现漏振的情况。在完成振捣2h后，混凝土呈初凝状态时，须用铁滚筒在混凝土面来回压实，且随后应用长刮尺、人工木蟹进行整平处理。
2.5地下室结构施工
2.5.1结构钢筋施工
结构钢筋施工必须严格依照设计图纸、国家标准等进行，且保证现场钢筋加工制作的规格、尺寸等都达到对应的设计要求、规范要求。
（1）墙、柱钢筋绑扎
墙、柱竖向主筋、梁内主筋的直径如果在22mm以上，连接时采用直螺纹方式；直径如果在18-22mm之间，连接时应用电渣压力焊方式。墙板连接筋采用钢筋进行限位，限位钢筋与梁筋或基础板筋点焊牢固。混凝土浇捣过程中设专人看护，用麻线等对插铁位置进行监督复查，发现位移及时纠正，应全过程进行监护。竖向钢筋在进行绑扎施工时，应当让弯钩朝向柱心；角部钢筋在进行绑扎施工时，应当让弯钩的平面与矩形柱之间形成45°角。箍筋的接头应当采用交错排列的方式，且在绑扎的过程中应做到牢固可靠。
（2）结构梁板的钢筋施工
在正式施工之前，首先应搭设完成平台板的钢筋排架，并做好底模铺设工作，同时在进行绑扎施工之前应当做好中心轴线的标记。如需双层布置上梁纵向受力钢筋时，应在两排钢筋之间设置直径大于25mm的短钢筋，以保证其间存在的距离满足设计要求。绑扎过程中箍筋的接头应采用交错布置方式。
平台钢筋网在进行绑扎时，应确保各个绑扎点牢固可靠，同时在绑扎相邻的绑点时，所采用的铁丝应当呈现为八字形，以此能够有效避免网片歪斜变形。在一些节点位置处，其中穿插的钢筋可能具有较高的密度，在进行绑扎施工时应注意在其间预留一定的空隙，以保证的振动棒能够顺利插入到其间，促进后期混凝土浇筑振捣。在进行平台钢筋绑扎施工前，应当先认真仔细阅读设计图纸，然后依照图纸在现场画出钢筋布设规划位置线，尽可能保证横向、竖向处于一根直线上。
（3）钢筋直螺纹套筒连接
在进行钢筋螺纹加工时，严禁不加任何润滑液直接套丝加工，通常应用水溶液作为润滑液。且在钢筋螺纹加工完成后，逐个检查钢筋丝头的切削加工质量，完成加工自检，同时对通过自检的钢筋，在应用到工程项目之前还应进行抽检，抽检量为规格批次的10%，对于检验不合格的钢筋，应重新进行加工处理，待抽检合格之后才能应用到工程之中。对于检验合格的钢筋，应在加工丝头上套上保护帽，形成对丝头的保护，然后分类整齐摆放待用。
在钢筋连接之前，应先检查钢筋规格、螺纹形式、螺距等，保证这些参数之间的匹配性。同时在连接过程中应检查丝口的完好性，丝口内应无异物存在。钢筋连接应对准连接套的轴线，连接完成后的两根钢筋，其顶端应在连接套内顶紧，检查套筒每端裸露在外的丝扣，外露丝扣数量不能多于1个丝扣。
2.5.2模板施工
（1）柱模板
结合设计图纸，在相应位置弹出纵横轴线和柱边线，并在相应位置绑扎柱铁，安装四边柱模板，示意图如下图1。固定模板时应采用柱箍，柱边线长度小于80cm时，应采用钢管抱箍，以此来预防混凝土浇筑施工过程中模板爆裂。
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图1 柱宽800以内柱模板示意图
（2）墙模板
在安装墙模板施工过程中，先在墙上弹好安装中心线以及两侧线，并从一侧开始安装模板，安装时用铅锤将其吊直，同时进行找平处理，然后钉牢并清理墙底，然后用同样的方法安装另一侧的模板。地下室外墙模板安装如图2所示，墙模板安装时采用专业的可拆卸防水穿墙螺栓，避免普通穿墙螺栓在切割过程中损坏混凝土墙。
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图2 地下室外墙模板示意图
（3）梁、楼板模板
梁、楼板模板采用九夹板，安装时采用钢管支撑。在实际支设安装中，首先对模板的标高、轴线位置等进行核查，在检查无误之后进行模板支架搭设，完成钢楞固定，并在其上铺放梁底模板，最后做找直固定处理。
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图3 梁、板模板支设示意图
在完成钢筋的绑扎施工后，于其两侧位置安装模板并固定，同时在此过程中应注意依照设计要求进行起拱，通常模板安装跨度＞4M，起拱应处于2‰～3‰范围内。此外，模板底标高、模板平整度等都应当达到规范要求或施工设计要求。
2.5.3地下室混凝土施工
地下室结构混凝土以汽车泵直接布料为主，提高泵送效率，局部汽车泵无法覆盖的范围采用固定泵送方案。地下室混凝土采用汽车泵进行浇筑，而且各块混凝土应错开浇筑，在浇筑施工过程中应注意不要造成钢筋、模板位移或变形的情况。针对混凝土的振捣应依照快插慢拔的原则进行，同时控制每个点位的振捣时间，一般时间控制在10-15s。振捣应尽可能密实，且不能出现漏振的情况，也不能出现局部过振的情况。在分层浇筑时应注意控制振捣的时间和插入深度，
以保证混凝土上下层结合，一般情况下，上层混凝土的振捣应在下层混凝土初凝前完成，振捣时应将振捣器插入下层混凝土约50mm，这样更有助于混凝土形成一体。在混凝土振捣施工完成之后，应对混凝土进行妥善的养护，主要密切观测混凝土的温度变化、湿度变化等，然后采取科学的保温、保湿措施。
2.5.4 后浇带施工
（1）底板后浇带施工
温度后浇带可在相邻结构施工完成后60d封闭；沉降后浇带须待各号房结构封顶后方可封闭。后浇带混凝土浇捣前，应先对其中存在的垃圾进行清理。混凝土采用无收缩微膨胀混凝土，且在标号上提升一级。
此外，在进行浇筑施工前，应针对后浇带部分、外贴式止水带做好保护工作，避免杂物落入其中或对止水带造成损伤。浇筑施工过程中，应注意对两侧温度的控制，两侧温度应≤25℃，如果温度超出该范围，应在浇筑混凝土表面采用浇冰水降温的方式，且持续时间应在12h以上。
（2）楼层后浇带施工
楼层后浇带模板采用与其他部位相同的木模板和钢管排架系统，考虑到后浇带的模板和排架需要长期保留，因此，后浇带一跨下的模板和排架形成各自的体系，在相邻区域的排架上用短水平钢管临时拉成整体，待相邻区域混凝土达到强度后，拆除排架，拆除临时连接的短水平钢管，保留后浇带下的模板和排架。
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图4 后浇带临时排架支撑示意图
2.5.5地下室外墙防水施工
地下室外墙采用3mm SBS改性沥青防水卷材。施工前，应将基层表面的突起物等铲除，并将尘土、杂物等彻底清除干净。如出现凹凸不平、起砂起皮、裂缝等不良现象，应用水泥砂浆找平及修补完善，阴阳角处应做成圆弧形钝角（半径50mm）。外墙穿墙螺栓根部砼剔除15mm，将穿墙螺栓齐根割除，用1：3的水泥砂浆将孔塞严至墙面平，表面压实赶光。模板拼缝间凸出部分用手砂轮打磨，凹陷处应凿毛，用水泥胶浆分层找补填平。找平层的含水率必须控制在9%以内，以满足铺贴要求。
卷材铺贴前应涂刷基层处理剂。基层处理剂必须要在基层质量符合要求后方可进行。
大面积涂装前，应事先对节点、周边、转角等部位进行处理，基层处理剂涂刷要均匀一致，切勿反复涂刷，做到薄而均匀，厚度一致，不得有麻点、气泡、空白或透底，不应粘脚。同时，要弹基准线，确定泛水高度和卷材位置，泛水高度要符合国家规范要求，搭接宽度一般长边不应小于70 mm，短边不应小于100 mm。
墙体大面积铺贴前应先铺贴好附加层（宽约200 mm～300 mm的卷材条），待附加层铺贴好以后在进行大面积铺贴。
大面积摊铺时，应按摊铺长度对改性沥青防水卷材进行剪切备用。施工过程中用φ30管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油燃烧器或专用火焰枪加热基层与卷材的结合处。喷枪与受热面距离约为300 mm，往返喷烤、观察当卷材沥青刚融化时，手持式管中心两端应向前滚动，缓慢铺设，用力均匀，无气滞现象，并控制好铺设压边圈宽度，卷材大面粘贴过程中，两幅卷材搭接宽度不应小于100cm，并且两幅卷材搭接处需采用满粘方式进行粘接，并滚压密实。用喷枪加热卷材搭接处，压至边缘挤出沥青，并用沥青填缝膏将卷材端部填实。待防水卷材施工完毕验收合格后进行下道工序进行施工。
3结语
对于现代的住宅建筑来说，地下室几乎已经成为了必备。它可以为人们衍生生活空间，解决更多的诸如停车、储存和避难等问题。质量良好的地下室，可以减少渗漏等带来的维修成本，增加建筑的使用寿命，为人们提供更好的地下空间。所以，我们必须要重视地下室的施工，选择适宜的施工技术和科学的施工策略，确保地下室的施工质量。
参考文献：
[1]《地下工程防水验收规范》GB50208-2002[S]
[2]《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002[S]
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002[S]
[4]浅谈建筑施工中的地下室底板施工技术[J]房娟.地产.2019-09-23